Замена резинок на форсунках: Как заменить уплотнительные кольца на форсунках

Содержание

Замена резинок форсунок ваз 2114

Всем доброго времени суток! Зимой столкнулся с такой проблемой, когда заводишь машину на «холодную» то из под форсунок начинает немного капать бензин прямиком на выхлопной коллектор. После это все испаряется и запах бензина попадает в салон. Да и думаю когда бензин попадает на горячий выхлоп не совсем пожаробезопастно. Вот выдалось свободное время и решил заменить уплотнительные кольца на форсунках, заодно и промыть их КАРПом. Что и каким образом снять и разобрать нашел на просторах интернета, что так в подробности вдаваться не буду, на Ютубе много различных пояснительных роликов и видеоинструкций.

Уплотнительные кольца поменял сразу все, как сверху так и снизу. Всего 8 штук.

Единственный мой вам совет: При выкручивании болтов крепления топливной рампы (их там 2), те которые с головкой под шестигранник, будьте наиболее аккуратны) На одном сорвал внутреннюю резьбу и пришлось долго мучатся чтоб его оттуда выкрутить, на фото видно.

Собрал систему из двух проводов, шприца (который по диаметру подходил под форсунку), баллончика КАРПа и кнопки на провод «+» чтоб при зажатии (или на оборот разжатии) цепь замыкалась. Минус напрямую к форсунке, а плюс через кнопку тоже к форсунке.

Промыл до полного распыления, чтобы все 4 сопла пропускали жидкость. Промыл топливную рампу, все собрал и поставил на место.

Форсунки — это незаменимый атрибут любой топливной системы автомобиля, основанной на инжекторном типе двигателей. Форсунки выполняют роль распылителей бензина и определяют необходимое количество топлива для подачи в камеру сгорания. Однако в процессе эксплуатации наблюдается постепенная выработка форсунок. Чтобы оптимизировать работу всей системы и увеличить мощность мотора, рекомендуется периодически прочищать и промывать форсунки.

Какие форсунки устанавливают на автомобили ВАЗ 2114/2115

Практически все виды форсунок, которыми ВАЗ 2114/2115 оснащаются ещё на заводе, можно считать взаимозаменяемыми.

В зависимости от года выпуска, на авто монтировались форсунки производства Bosch и Siemens разной маркировки.

Модель 0280 158 022. Изделие совмещается только с 16-клапанным двигателем, объёмом 1.6 литра. Форсунка выполнена в чёрном цвете и предназначена для работы при оптимальном давлении в 3.8 атмосферы.

Модель 0280 158 017. Форсунка с такой маркировкой устанавливается на 8-клапанные моторы с объёмом 1.6 литра. Корпус также имеет чёрный цвет.

Модификация 0280 158 996 считается морально устаревшей, так как форсунки с такой маркировкой устанавливались на машины до 2006 года. Модель предназначалась для 8-клапанных силовых агрегатов.

Стандартная комплектация инжекторных моторов ВАЗ 2114/2115

VAZ20734 выполнена в оранжевом корпусе. Модель может быть установлена на ВАЗ 2114/2115 любого года выпуска, однако модификация работает в паре с 8-клапанным мотором.

Модель VAZ20735 предназначается для 16-клапанного двигателя. По своим характеристикам она практически не отличается от предыдущей модели. Форсунка имеет синюю маркировку.

В зависимости от маркировки может быть применима на разных типах двигателей

Замена форсунок

Сложность выявления неполадок в работе форсунок в том, что топливная система достаточно разветвлённая и приходится диагностировать работоспособность всех её частей. Например, такая неисправность, как снижение мощности мотора, может иметь две причины — выход из строя форсунок или выработку ресурса насоса.

Засорение форсунок может выражаться в резких рывках двигателя во время движения или нестабильности холостого хода. К тому же и увеличение расхода топлива может считаться признаком поломки форсунок.

Проверить работоспособность каждой форсунки можно даже без их снятия. Достаточно просто завести двигатель и по очереди снимать провода с коннектора каждой форсунки. Если сразу же после снятия мотор начнёт дёргаться или заглохнет, то форсунка в порядке. В том случае, если стабильность работы двигателя не меняется со снятием провода, то форсунка нуждается в тщательной чистке или даже замене.

Провести самостоятельную замену или промывку форсунок на автомобилях ВАЗ 2110-2112 поможет данный материал: https://vazweb.ru/desyatka/pitanie/zamena-forsunok-vaz-2110-8-klapanov.html

Видео: замена форсунок на инжекторах ВАЗ 2108 — 2115

Как снять

Процедура демонтажа и монтажа форсунок не представляет особых сложностей, однако занимает много времени. Заранее необходимо подготовить комплект инструментов:

2 рожковых ключа на 17;

отвёртка с плоским тонким лезвием;

шестигранный ключ на 5.

Перед снятием форсунок для замены необходимо сбросить давление в топливной системе автомобиля. Это необходимая мера, которая обезопасит работу и исключит возможность травмирования.

Чтобы сбросить давление топлива, необходимо отключить бензонасос. Он располагается в автомобилях ВАЗ 2114/2115 в топливном баке. Добраться до насоса проще всего через люк, расположенный под подушкой заднего сиденья. Для этого:

Сиденье нужно откинуть.

Под ковриком найти маленький люк.

Открутить винты крепления люка.

Снять крышку и демонтировать контактную колодку с корпуса бензонасоса.

После чего нужно запустить двигатель. Мотор будет работать на том количестве топлива, которое осталось в системе, так как насос после снятия колодки не будет нагнетать давление. Необходимо дождаться, когда двигатель полностью выработает остатки бензина и заглохнет.

Подробнее о замене топливного бака в автомобилях ВАЗ 2108/2109/2114/2115 можно прочитать в данной статье: https://vazweb.ru/desyatka/pitanie/zamena-benzobaka-vaz-2114.html

Процедура снятия форсунок выглядит следующим образом:

Открыть капот автомобиля и снять провод с клеммы «минус» на аккумуляторе.

Для удобства демонтажа рекомендуется снять короб воздушного фильтра. Он будет препятствовать свободному доступу к двигателю.

После чего пальцем отщёлкивается пластиковый фиксатор на двигателе и отсоединяется коннектор от дроссельной заслонки.

Точно так же снимается и коннектор с регулятора холостого хода.

Далее необходимо отсоединить колодку коннектора от жгута проводов самих форсунок.

Форсунки можно будет снять только вместе с топливной рампой. Поэтому нужно открутить болты крепления рампы к кузову.

После чего можно будет сдвинуть рампу в сторону, чтобы каждая из форсунок немного вышла из посадочного гнезда. С форсунок снимаются провода, иначе рампу невозможно будет вытащить.

Рампа вытаскивается, кладётся на чистое место. Теперь можно легко снять все форсунки — они отжимаются посредством пластикового фиксатора.

Отсоединение форсунок возможно только после демонтажа самой рампы

Соответственно, на место старых вставляются новые изделия. И далее работы по монтажу проводятся в обратном порядке.

Ремонт форсунок ВАЗ 2114/2115

Ремонт форсунок подразумевает проведение сразу ряда работ:

замену резиновых уплотнителей.

После того как изделия были сняты с топливной рампы, нужно хорошо рассмотреть каждый из четырёх распылителей.

В том случае, если на корпусе заметны следы протекания, ремонт будет нецелесообразен. Придётся сразу же менять форсунку на новую. Различия в процедурах промывки и чистки для 8-клапанных и 16-клапанных двигателей не существенны. Поэтому можно руководствоваться одной и той же схемой.

Видео: самый простой способ

Если корпус чист и на нём нет деформации и трещинок, то разрешается проводить ремонтные работы. Для этого потребуется снять уплотнитель с корпуса и распылитель. Эти детали рекомендуется оставить в ацетоне или сольвенте на 1.5–2 часа. Пока детали будут промываться, можно пылесосом прочистить топливную рампу. Далее нужно зубочисткой или иглой аккуратно прочистить место посадки форсунок в рампу.

После этого можно приступать к продувке форсунки изнутри. Потребуется моток изоленты, баллончик с аэрозолью для чистки карбюраторов и шприц. Через тонкий шприц в полость форсунки подаётся очищающая жидкость аэрозоля. Место сцепления шприца и трубки баллончика для герметизации лучше обмотать изолентой. Промывку форсунки изнутри рекомендуется повторить три раза. После изделие должно просохнуть. Как только высохнет сам корпус, а также уплотнитель и распылитель после промывания, можно собрать форсунку и установить на рампу.

Дешёвое средство отлично удалит с форсунки грязь и отложения

Перед установкой каждая форсунка проверяется на сопротивление. Показания тестера должны быть в диапазоне 11–15 Ом.

Существует и простой способ прочистки форсунок, без демонтажа топливной рампы. Однако он уместен только в тех случаях, когда форсунки ещё не выработали весь свой ресурс (120–150 тысяч километров пробега). Допускается использование очищающих присадок в бензине. В этом случае очистятся все элементы топливной системы, однако её замкнутость не позволяет вывести грязь и осадки от некачественного бензина.

Жидкость заливается в бензобак и вместе с топливом очищает все элементы системы

Замена резиновых колец и уплотнителей на форсунках

Обычно при промывке или ремонте форсунок автолюбители сразу же меняют все резиновые элементы. Это связано с высокими показателями износа. Стоимость колец и уплотнителей очень низкая, зато после замены сразу же можно наблюдать стабильность работы мотора.

Кольца и уплотнители снимаются одним движением руки. Однако для установки новых потребуется аккуратность, так как легко повредить резину. Пластичный элемент сначала смазывается бензином, а потом натягивается на место старого уплотнителя.

Запчасти к форсункам ВАЗможно приобрести по минимальной цене

Самостоятельно прочистить или заменить форсунки на автомобилях ВАЗ 2114/2115 может практически каждый водитель. Сложности могут возникнуть только в процессе откручивания топливной рампы или обратного подсоединения проводов к контактам форсунок. Однако при внимательном проведении каждого этапа работы даже новичку доступно самостоятельное обслуживание этого элемента топливной системы.

Поскольку на сегодняшний день топливо не самого высокого качество, то многим владельцам требуется делать замену или чистку форсунок. Форсунки выходят из строя из-за грязи в топливе и разнообразных примесей. Понять что они работают плохо можно по поведению двигателя (потеря мощности, повышенный расход топлива, троит авто и т.д.).

Снятие и замена форсунок

Перед демонтажем форсунок на ВАЗ-2114 потребуется скинуть давление в топливной рампе. Процесс выполняется путем отсоединения разъемов с проводами от топливного насоса, а затем запуска мотора. Работать машина в таком положении должна пока не заглохнет. Процедуру нужно повторять пока авто не сможет завестись.

Отсоединяем разъем с проводами от топливного насоса

Снятие:

  1. Необходимо демонтировать патрубок от воздушного фильтра;
  2. Отключить провода от форсунок;

Отсоединяем электрический разъём от топливной рампы

Выкручиваем трубки подачи бензина

Отверткой откручиваем кронштейн, на который крепятся топливные трубки

Демонтируем топливную рампу

Извлекаем форсунку из отверстия топливной рампы

Важно! Если форсунка будет промываться, то не рекомендуется ее класть на грязное место.

Заменить форсунку достаточно просто. Когда вынута старая запчасть следует установить новую и зафиксировать ее пружинистой шайбой. После этого можно будет поставить рампу на свое место.

Видео о снятии и установке форсунок

Советы по замене

Важно запомнить, что при демонтаже и монтаже форсунок следует быть предельно осторожным.

Работники сервисов всегда советуют при замене придерживаться таких пунктов:

  1. Нельзя повреждать форсунку при замене.
  2. Запрещено разбирать форсунки для ремонта.
  3. Нужно следить, чтобы внутрь не попало масло.
  4. Категорически запрещено опускать детали в любые средства для мытья. У них в средине есть электрические соединения.
  5. Не нужно спешить расставаться с деньгами на новые детали, возможно проблема решиться обычной промывкой каналов.
  6. Для этого рекомендуется просмотреть видео по правильной промывке.

Видео о правильной промывке форсунок

Симптомы для замены

Причин, по которым могут плохо работать форсунки, на самом деле, достаточно много. И ниже описаны самые распространенные симптомы:

  1. Трудный запуск мотора в любую погоду;
  2. Двигатель работает неустойчиво;
  3. Глохнет двигатель на холостых оборотах;
  4. Высокая скорость вращения коленвала при холостых оборотах;
  5. Потеря мощности, плохая реакция на педаль акселератора;
  6. При нажатии на газ могут появиться толчки или провалы;
  7. Большой расход бензина;

В случае загрязнения или поломки форсунки, следует ее заменить или почистить. Ремонтировать ее нет смысла. Также следует отметить, что на сегодняшний день форсунки не могут отслужить даже 100 тыс. км .

Чистим форсунки своими руками с помощью жидкости для чистки карбюратора

Проверка старых форсунок

Перед заменой форсунок рекомендуется произвести их проверку. Это позволит определить, исправна она или нет.

Проверка проводится на снятой топливной рампе, на специальном стенде.

Подобную проверку смогут сделать почти в любом сервисе.

Проверка форсунок на стенде

Также можно проверять не все форсунки сразу, а каждую отдельно. Для этого потребуется дать ток на деталь и установить к ней емкость с горючим. Во время подачи тока клапан сработает, и бензин должен будет брызнуть через распылитель. Но такая проверка неточная и потребуется все равно проверять на стенде.

Выбор форсунок

На модель ВАЗ-2114 могут быть установлены разные форсунки, от разных производителей. В зависимости от этого долговечность и их стоимость тоже отличается.

Рекомендуется покупать не отечественные детали, а от фирм других компаний, к примеру, GM, BOSCH, SIEMENS.

Также выбор форсунок зависит еще от рабочего объема и количества клапанов. Для 16-ти клапанных двигателей производительность подобных деталей будет другой, чем для 8-ми клапанной версии. Если детали будут подобраны неправильно, то, скорее всего, расход бензина будет выше или автомобиль потеряется мощность.

Если говорить о выборе, то предпочтение следует отдать марке BOSCH по номеру 0280158502 . Именно такой серийный номер подойдет для 8-ми клапанного двигателя с объемом 1,5 л.

Форсунки BOSH каталожный номер 0280158502

Форсунки выходят из строя не только из-за своего качества, в большей степени на их работоспособность влияет топливо, в котором много грязи или крупных фракций.

Чистка форсунок на станциях технического обслуживания обойдется не дешево. Поэтому, если проверка и чистка производится не своими руками, тогда следует задуматься, может проще будет купить новые детали и произвести их замену.

Уплотнительное кольцо форсунки: симптомы поломок и методы исправления

Для герметичной посадки форсунки используются уплотнительные кольцаиз резины. Со временем в результате естественного старения происходит резина теряет свои первоначальные свойства. Из-за этого могут возникать подтеки топлива или подсос воздуха. Для устранения последствий износа уплотнителей требуется их замена. Желательно периодически менять кольца, не допуская потери герметичности. Это позволит обеспечить нормальную работу топливной системы и автомобиля в целом.

Виды уплотнительных колец форсунок

Входные или верхние уплотнительные кольца присутствуют как на бензиновых, так и на дизельных форсунках. Они служат для устранения подсоса воздуха и протекания топлива в месте подсоединения форсунки к топливоводу. Наиболее часто они изготавливаются из резины, так как:

  • нет больших механических нагрузок;
  • температурное воздействие невелико, из-за наличия расстояния до горячего двигателя;
  • резина характеризуется высокой эластичностью;
  • медленная потеря свойств под воздействие агрессивной среды.

Резиновые входные уплотнители

Нижний уплотнитель работает в более жестких условиях, поэтому возможны следующие варианты:

  • металлическое кольцо;
  • уплотнение из сплава;
  • резиновое, изготовленное из специального состава, способное выдержать температурное и механическое воздействие.

Для повышения надежности возможно одновременное применение металлического и эластичного уплотнителя. При этом нижнее кольцо изготавливается из стойкого материала, например, меди и выполняет функцию пламегасителя. Верхнее кольцо в таком случае защищено от неблагоприятного влияния. Изготавливается оно из резины, что позволяет обеспечить герметичность системы на должном уровне.

Преимущества применения колец

Преимущества, обеспечивающие уплотнительным кольцам широкую популярность в герметизации форсунок:

  • симметричность конструкции приводит к равномерному прилеганию уплотнителя на всей длине окружности;
  • простота изготовления позволяет учесть все тонкости форсунок различных марок автомобилей;
  • использование современных материалов.

Существующая маркировка позволяет легко ориентироваться в взаимозаменяемости уплотнителей. Это позволяет облегчить поиск кольца при выходе его из строя. При возможности рекомендуется приобретать оригинальные резинки.

Симптомы, говорящие о необходимости диагностики уплотнителей

В процессе эксплуатации на уплотнительном кольце форсунки могут появляться трещины различных размеров. Кольцо теряет эластичность. Внешний вид и форма меняются, появляются деформации.

Внешний вид старого и новых уплотнительных колец

При визуальном осмотре можно обнаружить подтеки топлива. В зависимости от размера повреждений, это может быть капля, пятнышко, струйка. Проблема с потерей герметичности может привести к серьезным последствиям. Попадание топлива на горячую поверхность способно вызвать его возгорание и как следствие пожар в подкапотном пространстве автомобиля, поэтому медлить с заменой резинки не рекомендуется.

Просачивание бензина

Также симптомом повреждения уплотнителей является работа двигателя на обедненной смеси. Возникает такая ситуация из-за подсоса воздуха через образовавшиеся повреждения кольца. Часто это бывает из-за потери эластичности в результате продолжительного температурного воздействия, особенно после перегрева двигателя.

В некоторых случаях необходимость замены можно обнаружить по запаху топлива в салоне авто. Особенно это заметно при низких температурах. Визуальный осмотр при этом может не помочь найти место утечки.

Старые резинки форсунки, некоторые из которых порвались пополам

В дизельных двигателях прорвавшиеся газы попадают в масло. Это вызывает закоксованность масла. Маслоприемник начинает забиваться. Первое время после запуска двигателя можно обнаружить белый дым из выхлопной трубы, имеющий едкий запах. В наиболее запущенных случаях наблюдается периодичное мигание лампы, сигнализирующее об отклонения от нормы давления масла.

Время эксплуатации уплотнительных колец до замены

Уплотнители подлежат замене при каждом снятии форсунок. Повторная их установка в большинстве своем ведет к потере герметичности, так как кольцо теряет эластичность в процессе эксплуатации. Несколько раз разрешено устанавливать только медные шайбы. При этом визуальный их осмотр не должен показывать дефектов.

Закипание двигателя также может стать причиной необходимости замены резинок. Резина, в таком случае, поддается термическому разрушению. Подтеки топлива или прочие симптомы, возникшие после перегрева, говорят о повреждении уплотнителей.

Особенности выбора колец

При приобретении уплотнителей, стоит обратить внимание, что очень часто они комплектуются набором, в который входят:

  • фильтры-сеточки;
  • установочные втулки, изготовленные из резины;
  • пластиковые заглушки.

Новые уплотнители

Набор может быть рассчитан как на одну форсунку, так и на весь двигатель. При этом учитывается количество цилиндров у конкретной марки авто. Существует и поштучная продажа уплотнителей.

Рекомендации по замене колец

Уплотнительные кольца для обеспечения хорошей герметичности должны размещаться с небольшим натяжением, повышающим прочность крепления. Их замену следует производить по следующей инструкции:

  1. Сбросить давление в топливной системе;
  2. Вынуть рампу с форсунками;
  3. Снять все старые кольца;
  4. Отчистить остатки резины;
  5. Смазать новые уплотнители моторным маслом;

    Смазанное в моторном масле кольцо

  6. Надеть кольца на форсунку.

    Форсунка с новыми резиновыми уплотнителями

В конце необходимо вернуть рампу на место. Важно следить за отсутствием перекосов уплотнителей при ее установке. Также следует избегать чрезмерного усилия, способного повредить резинки.

Потеря герметичности ведет к ухудшению работы автомобиля. В наиболее запущенных случаях возможен пожар, поэтому несмотря на маленький размер уплотнителя, к его состоянию необходимо относится с повышенной внимательностью.

Если у вас возникли вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них

Замена резиновых колец на форсунках ВАЗ

Сегодня пойдет речь о замене резиновых колец на форсунках на автомобилях ВАЗ (2114, 2110, Калина, Гранта и т. д.). Почему я решил их заменить? Потому что они стали не достаточно герметичными и через них происходил подсос воздуха (смесь обеднялась).

На автомобиле постоянно плавали обороты и периодически выскакивала ошибка P0171 бедная смесь. Жидкостью для чистки карбюратора проверил основные места впускного коллектора на подсос воздуха (пшикая на них во время работы двигателя). При попадании жидкости на форсунки, а точнее на их место соединения с впускным коллектором, двигатель начал реагировать (начали повышаться обороты). Таким образ было установлено, что нужно менять резиновые (уплотнительные) кольца форсунок.

Первое, что нужно сделать — стравить давление топлива в рампе. Для этого не ее торце есть специальный ниппель. Предварительно положив под него тряпку, понемногу стравливаем давление.

Будьте осторожны, если двигатель был недавно заглушен, в рампе будет довольно большое давление. Не допустите попадания топлива на выпускной коллектор.

Теперь, когда давление стравлено, можно открутить рампу форсунок от шланга топливоподачи. Там две гайки под ключ на 17. Одним ключем держим гайку на шланге, вторым крутим гайку на рампе.

И последнее, что осталось — снять разъемы питания форсунок. Они фиксируются металлической скобой. Что бы снять разъем, нужно нажать на скобу и потянуть сам разъем вверх.

Сама рампы с форсунками крепится к двигателю двумя болтами под шестигранник. Выкручиваем их и рампу можно свободно вытаскивать.

Я выполнял замену только нижних резиновых колец форсунок ВАЗ, так как именно в них была проблема. Для профилактики можно поменять и верхние колечки форсунок. Их меняют, когда они начинают пропускать топливо (слышен отчетливый запах бензина).

Что бы было легче устанавливать рампу назад, можно предварительно смазать резиновые кольца форсунок силиконовой смазкой. В дальнейшем, в процессе работы двигателя, она испарится.

Рекомендуют выполнять замену уплотнительных колечек форсунок каждый раз, когда они снимаются с двигателя во избежания неприятностей в дальнейшем (к примеру, таких, какие были у меня).

Замена уплотнительных колец на форсунках — 2 — Двигатель

Сообщение от igormo

Здесь непонятно одно — гарантию завод дает 2 года без ограничения пробега, многие коммерческие авто к этому времени пробегают 150 т.км и более. Получилась бы повальная гарантийная замена вышеуказанных узлов, но этого вроде бы нет. Тогда в чем причина отсутствия реакции завода на это масло?
Еще вопрос по зазорам форсунок — не в курсе, прописано ли это в регламентных работах при соответствующих пробегах?

После того, как начался износ мотор еще долго живет.
Как правило износ обнаруживается случайно, при вскрытии клапанной крышки с целью посмотреть, а как оно там (так было у нескольких коллег отсюда).
Так как отчетливых «звуковых» признаков в работе мотора не сильно заметно. Только когда распредвал протирает гидрокомпенсаторы до дыр (да-да, именно так и происходит), а форсунки начинают сильно болтаться в своих гнездах — это становится заметным.
Заводу необходимо выполнять «экологическую» программу. Машины должны соответствовать экологическим стандартам. Сейчас экология ставится на первое место перед надежностью.

Нужно четко понимать одну вещь.
Либо масло экологическое и соответствует экологическим требования, либо масло имеет максимальную моющую и противоизносную способность. Либо то, либо то.

По моменту начала износа правильней будет ориентироваться по моточасам.
То есть далеко не факт, что к 150 тысячам наступит износ, если эти 150 тысяч накрутились за 2 года.
И далеко не факт, что к 150 тысячам после 5 летней езды по пробкам износа не будет.

В регламентных работах не прописано.
Прописано в случае ремонта соответствующего узла выполнять эту процедуру.

П.С. На самом деле у меня нет интереса искать «скрытый смысл всего происходящего». Есть проблема — повышенный износ ГРМ, я пытаюсь понять, как от этой проблемы избавиться. Мне все равно, как на это смотрит завод, и рекомендует он что-то делать или нет.

Ревизия и замена «ремкомплекта» насос форсунок на двигателе 1.9 TDI BLS

Собственно решил я посмотреть в каком состояние , и как можно исправить насос форсунки, так как начал колбасить в разнос двигатель и ВАСЯ показал что одна форсунка в очень плачевном состояние, недоливает , симптомы были таковы : При заводе двигатель начинает здорово трясти , после 5 секунд работы двигатель синхронизируется выравнивается, и работает но расход заметно увеличился. Вот фотка перед началом работы :

Решено было вскрыть две первые форсунки. Начал снимать крышку рокеров, звёздочки болты открутились сносно, но один болт с тыльной стороны крышки оказался не родной, по скольку его не было видно то я много времени потратил что бы определить какой он , с помощью зеркальца и фонарика было установлено что болт внешняя звезда, которой у меня не было , но прекрасно подошла головка на 10 , выкрутил я его , отщёлкнул два зажима на крышке защиты ремня , (одна с тыльной стороны двигателя , её не видно). Незабываем так же снять трубку сапуна ( путём нажатия двумя пальцами на определённые места , а так же маленькую трубочку , незнамо чего но мешает).
Сняв крышку обнаруживаем форсунки, распредвал, рокера. Откручиваем 4 болта которые держат коромысла рокеров, после отсоединяем так же разъём электрической части, который просто вынимается, после откручиваем крепёж форсунки, вынимаем его из паза направлением к себе то есть по ходу движения авто. После возник вопрос как извлечь саму форсунку из своего места, так как моя форсунка не изымалась очень давно и прикипела, мой взор обратился к обратному молотку , то есть съёмнику подшипников который имел обратный молоток, а так же крепежу форсунки, видел где то в видео что парень приварил крёпёж к молотку, но у меня было по проще , я использовал родной крепёж, перевернув его и пронзив болтом, в крутил в молоток.

После 5-6 ударов , о чудо, форсунка пот далась и радостно выпрыгнула ко мне из насиженного места. После осмотра выяснилось что форсунка очень загрязнена,

решил я её немного почистить, на самом конце форсунки имеются микроскопические отверстия которые забились, отверстия настолько мелкие что ничего не подходило для их прочистки.
Следующие манипуляции проделывал на свой страх и риск, не призываю делать это
Использовал я для прочистки отверстий иглу от мини шприца (инсулинового), которую пришлось подточить что б хоть приблизительно прочистить отверстия.
Вот собственно результат а так же те самые микро отверстия форсунки :

С тал вопрос по замене комплекта резинок и прочего на форсунке, в наборе были резинки кольца и грибок, который по началу я ни как не мог понять куда ставить , в инете инфы не нашел . так что загадкой было, но после тщательного осмотра и анализа форсунки было замечено что грибочек устанавливается в верхнюю часть форсунки, вот детальна схема какие резинки куда заменяются и что куда ставится на форсунке :

кстати , этот грибочек извлекается из форсунки просто нужно потянуть на себя.
Проверив посадочные колодцы форсунок я убедился что говорить о завтуливание рановато, на мой взгляд.
После замены резинок и колец собираем обратно. Ну вот всё закручено , все трубочки поставлены , долгожданный пуск. момент истины так сказать, ключ на старт , и …., большой облом, двигатель маслает, но заводится не хочет, я в шоке, повтор — такая же фигня, после 5 раза ч в небольшой панике, провожу экстренную консультацию с соседом по гаражу, он по чистой случайности занимается ремонтом дизельных авто , говорит — Тю . так это ж ты завоздушил топливную систему, соляра ушла в бак, теперь нужно маслать что бы насос её доставил, или … есть быстрый но проверенный способ — ( что бы вы думали ? и я был удивлён несказанно) — полироль Плак, снимается патрубок всоса воздуха в турбину , пшикается и заводится авто , ставится патрубок на место.
Моему счастью прозрения не было предела. Подключили комп , вот результат :

как можно заметить показания не только не улучшились но даже ухудшились, на мой взгляд, но главное я выяснил что у меня с колодцами всё в порядке, дело в форсунке.
Через некоторое время была куплена и заменена одна форсунка, и всё стало намного лучше, двигатель стал работать ровненько, не колбасит его, скорость стал набирать веселее, вот что показал ВАСЯ после замены одной форсунки :

почему купил другую форсунку ? , да по тому что мне загадали за ремонт её у нас в городе от 2000 гр, а я купил другую, исправную за 1900, в плюсе ещё одна форсунка , которую найдя хорошее место , и цену в последствие починю, не спешно.
Вот и вся история малята.

 

Снятие рампы и замена топливных форсунок Рено Логан Сандеро (Renault Sandero Logan)

МОДЕЛИ С ДВИГАТЕЛЕМ K7J ИЛИ К7М

Моменты затяжки
Болты крепления топливораспределительной рампы 7 Нм
Болты крепления корпуса воздушного фильтра 10 Нм

СНЯТИЕ

• Отключите аккумуляторную батарею.

• Отверните винты(1)крепления корпуса воздушного фильтра.

• Отсоедините:

— шланги (2) вентиляции картера,

— воздухозаборный патрубок

• Снимите корпус воздушного фильтра.

• Отсоедините:

— колодки проводов к форсункам,

— колодку проводов о т датчика положения дроссельной заслонки (3).

Модели с механическим рулевым управлением

Отсоедините подводящий топливопровод (4) от топливораспределительной рампы.

Модели с рулевым управлением с усилителем

Отсоедините подводящий топливопровод (4) от топливораспределительной рампы.

Все модели

Важное замечание! При выполнении этой операции необходимо строго соблюдать следующие требования:

— не курить в зоне работ и не подносить к рабочему участку раскаленные предметы,

— принять меры предосторожности против выброса топлива при отсоединении трубопроводов,

— принять меры к защите от попадания топлива на элементы, которые могут выйти из строя.

• Отсоедините:

— болты крепления топливораспределительной рампы,

— ‘топливораспределительной рампы.

• Отсоедините:

— держатели (5),

— колодки проводов от форсунок.

УСТАНОВКА

• Замените уплотнительные кольца, устанавливаемые на корпусах форсунок (если форсунка подвергалась разборке, то также замените кольцо на носке форсунки).

• При присоединении проверьте надежность защелкивания штуцеров топливопроводов.

• Затяните требуемым моментом болты крепления топливораспределительной рампы (7 Нм).

• Установка производится в порядке, обратном снятию.

• Затяните требуемым моментом болты крепления корпуса воздушного фильтра (10 Нм).

• Подключите аккумуляторную батарею.

МОДЕЛИ С ДВИГАТЕЛЕМ К4М

 

Моменты затяжки
Болты крепления топливораспределительной рампы 9 Нм
Гайки шпилек крепления защиты топливораспределительной рампы 21 Нм

СНЯТИЕ

• Отключите аккумуляторную батарею.

• Отсоедините:

— две гайки (1) крепления защиты топливораспределительной рампы,

— защиту (2) топливораспределительной рампы.

• Отсоедините штуцер (3) подводящего топливопровода от топливораспределительной рампы.

• Отсоедините колодки проводов (4) от форсунок.

• Отсоедините:

— болты крепления (5) топливораспределительной рампы,

— топливораспределительную рампу вместе с форсунками, осторожно по тянув к передней части автомобиля.

• Отсоедините:

— держатели (6) форсунок,

— форсунки (7).

УСТАНОВКА

Примечание:
Обязательно замените уплотнительные кольца и держатели форсунок.

• Установите:

— колодки проводов от форсунок,

— держатели форсунок.

• Установите топливораспределительную рампу вместе с форсунками.

• Затяните требуемым моментом болты крепления топливораспределительной рампы (9 Нм).

• Присоедините:

— жгут проводов форсунок,

— подводящий топливопровод к топливораспределительной рампе,

• Установите:

— защиту топливораспределительной рампы,

— две гайки шпилек крепления защиты топливораспределительной рампы.

• Затяните требуемым моментом обе гайки шпилек крепления защиты топливораспределительной рампы (21 Нм).

• Подключите аккумуляторную батарею.


Chevrolet Lacetti Снятие топливной рампы и форсунок Шевроле Лачетти

Chevrolet Lacetti > Система питания > Снятие топливной рампы и форсунок Chevrolet Lacetti

Chevrolet Lacetti Снятие топливной рампы и форсунок

Топливную рампу снимаем для проверки работы форсунок и их замены, а также при демонтаже впускного трубопровода.
Сбрасываем давление в системе питания (см. Замена топливного фильтра). Отсоединяем колодки жгута проводов системы управления двигателем от датчика фаз (см. Снятие датчика фаз), датчика абсолютного давления воздуха во впускном трубопроводе (см. Снятие датчика абсолютного давления воздуха во впускном трубопроводе) и блока регулятора холостого хода и датчика положения дроссельной заслонки (см. Снятие дроссельного узла).

Нажав отверткой на пружинный фиксатор колодки жгута проводов…

…снимаем колодку с разъема форсунки.
Аналогично отсоединяем колодки жгута проводов системы управления двигателем от других форсунок.

Отводим жгут проводов от топливной рампы.

Снимаем наконечник трубки клапана продувки адсорбера со штуцера впускного трубопровода и отводим трубку в сторону от рампы.
Нажав на фиксатор наконечника топливной трубки…

…снимаем наконечник трубки с патрубка рампы.

Накидным ключом «на 12» отворачиваем две гайки, а ключом «на 10» — два болта крепления кронштейна впускного трубопровода…

…и снимаем кронштейн.

Головкой «на 12» отворачиваем два болта крепления топливной рампы к впускному трубопроводу.
Сдвигаем топливную рампу вдоль осей форсунок и, преодолевая сопротивление уплотнительных колец форсунок…

…извлекаем форсунки из отверстий впускного трубопровода.

Снимаем топливную рампу с форсунками.
Для снятия форсунки…

…поддеваем шлицевой отверткой фиксатор…

…и снимаем его.

Извлекаем наконечник форсунки из патрубка топливной рампы.
Поддевая тонкой шлицевой отверткой…

…снимаем уплотнительные кольца форсунки.
Аналогично снимаем другие форсунки. Уплотнительные кольца форсунок заменяем новыми. Перед установкой форсунок в рампу и впускной трубопровод наносим на уплотнительные кольца тонкий слой моторного масла.
Сборку и установку топливной рампы с форсунками выполняем в обратной последовательности.

Снятие топливной рампы и форсунок Шевроле Лачетти


  • Как исправить протекающую насадку для садового шланга?

    Утечка из форсунки для мойки садового шланга. Когда я включаю воду для садового шланга, она течет из форсунки. Как это легко исправить? Вот пошаговый метод с изображениями, чтобы исправить протекающую насадку для садового шланга.

    Как устранить утечку из форсунки садового шланга

    Некоторые элементы, необходимые для устранения утечки из форсунки:
    — Шайба резинового шланга
    — Тефлоновая лента (сантехника)
    — Резиновая лента
    — Самосплавляющаяся ремонтная лента
    — Треснувшая пластиковая форсунка — заменить форсунку
    — Резьбовая часть шланга изогнута — заменить садовый шланг

    Как устранить утечку форсунки распылительного шланга?

    1. Выключите воду у источника.
    2. Опрыскайте насадку садового шланга, чтобы сбросить давление воды.
    3. Снимите форсунку, повернув ее против часовой стрелки (левая свободная — правая тугая).
    4. Осмотреть резьбовую часть сопла — повреждена, треснута, отсутствует резиновая шайба?
    5. Если резиновая шайба отсутствует — замените на новую резиновую шайбу или попробуйте небольшую резиновую ленту.
    6. Для защиты форсунки от протечек нанесите самоклеящуюся ремонтную ленту или тефлоновую ленту на резьбу садового шланга, если форсунка продолжает протекать.
    7. По завершении навинтите насадку на садовый шланг.
    8. Включите воду и проверьте герметичность.

    Если форсунка пластиковая, треснувшая или поврежденная, замените ее. Если металлическая резьбовая часть садового шланга погнута, раздавлена ​​или вмятина, форсунка не будет навинчиваться на шланг. Замените садовый шланг, чтобы избежать утечек.


    Протекающая насадка для садового шланга — устраните с помощью резиновой ленты

    Устраните протекающую насадку для садового шланга
    Пошаговые инструкции с изображениями…

    1. Насадка садового шланга протекает между шлангом и соплом.
    Выключите воду и опрыскайте форсунку, чтобы сбросить давление.

    2. Снимите форсунку, повернув ее против часовой стрелки.
    Если сопло не отрывается, снимите его с помощью сантехнического ключа.

    3. Отвинтите насадку от шланга и снимите ее.
    Перед тем, как убрать воду, убедитесь, что у источника отключена вода.

    4. Проверить состояние резиновой шайбы в форсунке — при необходимости заменить.
    Если резиновая шайба порвана или отсутствует, используйте новую шайбу.

    5. Удалите старую ленту с резьбы шланга.
    Очистите резьбу, чтобы избежать утечки.

    6. Используйте новую резиновую шайбу и водопроводную ленту, чтобы сделать хорошее уплотнение.

    7. Вставьте новую резиновую шайбу шланга в форсунку.
    Убедитесь, что шайба полностью плоско сидит в сопле.

    8. При желании оберните сантехнической лентой резьбу садового шланга.
    Это не требуется, но поможет, если из форсунки протекает шайба.

    9. Наденьте сопло на резьбу шланга.
    Не допускайте перекрещивания насадки на шланге, медленно поворачивайте.
    После установки включите воду и проверьте герметичность.

    У вас протекает шланг, который вы не можете отремонтировать? Сообщите нам о своей ситуации, и мы поможем. Задайте свои вопросы, используя раздел комментариев ниже.

    Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

    Статьи по теме

    ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

    Allen — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов бытовой техники. Связаться здесь

    Типы устройств Cibolo TX Embrace Orthodontics

    ДИСТАЛИЗАТОР CARRIERE

    Дистализатор Carriere Distalizer имеет уникальный дизайн и делает его практически незаметным во рту пациента. Это поможет избежать ощущения громоздкости от альтернативных решений, таких как головной убор или маска для лица. Аппарат устанавливается перед установкой брекетов для более быстрого перемещения зубов и сокращения времени нахождения брекетов.Эластичные или резиновые ленты надеваются в начале лечения, когда вы с нетерпением ждете начала ортодонтического лечения. Carriere Distalizer можно использовать как корректирующее устройство класса II или как устройство коррекции класса III.

    ПРУЖИНА FORSUS

    В прошлом пациентам с аномалиями прикуса II класса приходилось терпеть использование громоздких головных уборов для исправления неправильного прикуса. Но с изобретением Forsus Springs пациенты-подростки могут попрощаться с раздражающим головным убором и встать на путь лучшей улыбки более удобным способом.Пружины Forsus Springs также являются отличной альтернативой, когда пациенты не могут носить резинки или резиновые ленты.

    КОРРЕКТОР КРОССБИТА ИЛИ БЫСТРЫЙ ПАЛАТАЛЬНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ (RPE)

    RPE может быть показан при ортодонтическом лечении для создания пространства в челюсти для прохождения постоянных зубов, изменения структуры роста челюсти и устранения заднего перекрестного прикуса. Корректор перекрестного прикуса для верхней челюсти оказывает мягкое давление на верхние моляры каждый раз, когда выполняется регулировка для благоприятного изменения прикуса пациента.Когда мы добьемся желаемой коррекции, вы будете носить прибор в течение нескольких месяцев, чтобы закрепить изменения и предотвратить рецидив.

    РЕЗИНОВЫЕ ИЛИ РЕЗИНОВЫЕ РЕМНИ

    Резинка или резинка — это небольшая резинка, которую ортодонт скажет вам прикрепить к брекетам в определенной конфигурации, в зависимости от того, как ортодонт хочет, чтобы ваши зубы двигались. Ношение резинки улучшает посадку ваших верхних и нижних зубов. Носите резиновые ленты в соответствии с инструкциями и помните, что резиновые ленты работают намного эффективнее, если они носятся в соответствии с предписаниями.Недостаточный износ резиновых лент может увеличить время лечения и привести к менее желаемым результатам.

    СЕПЕРАТОРЫ ИЛИ ПРОКЛАДКИ

    Разделители или спейсеры — это маленькие резиновые пончики, которые можно поместить между зубами, чтобы немного раздвинуть их, чтобы можно было установить ортодонтические металлические кольца или кольца во время следующего визита. Когда прокладки на месте, кажется, что между зубами застрял кусок еды. Перед размещением полос разделители будут удалены.Сепараторы плохо смешиваются с липкой пищей, зубочистками или нитью.

    УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА И СИЛОВАЯ ЦЕПЬ

    Часто называют «цветами». Роль уплотнительного кольца заключается в том, чтобы прочно удерживать дугу в пазах на скобах, они могут быть цветными или прозрачными. Вместо уплотнительных колец иногда используется эластичная цепь или «силовая цепь», она также окрашена или прозрачна. Цепь слегка растянута и может быть прикреплена к каждому кронштейну или только к некоторым, чтобы обеспечить плавное перемещение зубьев, как правило, для закрытия пространства.

    Как чистить резиновые форсунки для душевых головок

    Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

    Как приспособление для ванной, которое используется так часто, можно подумать, что мы лучше позаботимся о наших душевых лейках, но мы этого не делаем. Хотя вода, которая выходит из них, находится прямо над нашими головами, мы редко смотрим вверх, чтобы увидеть состояние, в котором они находятся. Пренебрежение этой важной частью нашего ритуала очистки может иметь последствия не только в краткосрочной, но и в долгосрочной перспективе. также.

    Основная часть почти каждой душевой лейки — это набор резиновых форсунок, через которые течет вода. Эти небольшие незаметные отверстия очень легко забиваются минеральными отложениями и могут собирать бактерии. В связи с этим важно знать, как чистить резиновые форсунки душевых лейок.

    Как чистить резиновые форсунки душевой лейки

    Существует несколько различных способов чистки форсунок на вашей душевой лейке, и мы перечислим их в порядке от самых простых до самых сложных.Иногда самый простой способ очистки оказывается наиболее эффективным в вашей ситуации, поэтому следуйте им по порядку.

    Руб вручную

    Если налет не слишком сильный, лучше всего потереть форсунки вручную. Резина выдержит довольно приличное трение пальцами, поэтому смело используйте немного смазки для локтей. Это может привести к смещению резиновых форсунок с их крепления в душевой лейке, так что не сходите с ума.

    После протирания обязательно проверьте визуально, нет ли отложений.Даже если вода течет так, как вы хотите, после этого шага, если вы все еще видите накапливание, это привлечет больше отложений и быстро вернет вас в ту же точку, в которой вы уже были. В этом случае переходите к следующему шагу.

    Трите зубной щеткой

    Иногда, потирая насадки пальцами, не удается удалить отложения настолько, чтобы они все высвободились. В этих случаях попробуйте перейти на зубную щетку или любую другую щетку с мягкой щетиной. Избегайте щеток с жесткой щетиной, которая может поцарапать или порвать резину.

    Мешочек с уксусом, обвязанный вокруг насадки для душа

    Уксус является одновременно прекрасным чистящим средством, а также природным химическим веществом, разрушающим минеральные отложения. Если вы когда-нибудь использовали уксус для мытья кастрюли или чайника, в которых кипятили воду, то знаете, насколько это эффективно.

    Вот шаги, чтобы очистить резиновые форсунки душевой лейки с помощью уксуса в пакете:

    • Оберните резиновую ленту вокруг трубы, ведущей к душевой лейке
    • Возьмите пластиковый пакет и наполовину наполните его белым уксусом
    • Поместите пластиковый пакет так, чтобы душевая лейка находилась в уксусе
    • Закрепите пакет резинкой
    • Оставьте на несколько часов

    Удалите и замочите в уксусе

    Иногда невозможно повесить тяжелый полиэтиленовый пакет над душевой лейкой из-за ее размера или по другим причинам. В таких случаях можно снять душевую лейку и отдельно смочить ее уксусным раствором.

    В случае съемных насадок для душа это может быть легко, если душевой шланг достигает дна ванны. В этом случае не беспокойтесь о снятии головы со стены. В противном случае:

    • Снимите насадку для душа
    • Приготовьте уксусный раствор в ведре (или другом достаточно большом контейнере) с примерно 1 стаканом уксуса на 1 галлон теплой воды
    • Дайте ему впитаться не менее 4 часов, но вы можно оставить на ночь
    • Смажьте щеткой с мягкой щетиной, чтобы удалить липкий осадок
    • Тщательно промойте чистой водой перед использованием

    Подумайте о замене насадки для душа

    Даже после всех этих методов иногда резиновые форсунки насадки для душа, или даже сама голова зашла слишком далеко, чтобы исправить ее бытовыми методами.Чрезмерные отложения полезных ископаемых часто можно исправить, но есть и другие проблемы, которые могут возникнуть там, где вам следует подумать о замене.

    • Порванные или потрескавшиеся резиновые форсунки
    • Чрезмерные наросты, которые невозможно удалить обычными методами
    • Ржавчина
    • Органический материал или плесень, которые быстро появляются после очистки
    • Трещины и другие физические проблемы с насадкой для душа

    Как резина для душа Форсунки загрязняются

    При равномерном потоке воды через них легко подумать, что душевые лейки не пачкаются.Однако вода, которая остается на форсунках после использования, не всегда сразу высыхает и может создавать благоприятные условия для накопления различных органических материалов.

    Чаще всего в насадке для душа накапливаются минералы в воде, которые накапливаются с течением времени. Типичные обнаруженные минеральные отложения — это отложения кальция или извести в областях с жесткой водой, и они часто будут видны как белая корка вокруг форсунок, выпускающих воду из головы. Это накопление минералов часто игнорируется, но через некоторое время оно начинает влиять на поток воды.

    Органический материал из водопровода, особенно из источников колодезной воды, также может накапливаться в областях внутри и вокруг резиновых форсунок. Некоторые из них могут привести к образованию слизистых отложений, которые могут содержать потенциально опасные патогены, такие как Mycobacterium avium. Этот конкретный патоген может привести к заболеванию легких у людей с ослабленным иммунитетом.

    Почему следует чистить резиновые форсунки для душевой лейки

    Самая очевидная причина чистить душевую лейку заключается в том, что она работает не так хорошо, как когда была новой.Во многих случаях это происходит из-за отложений минералов, блокирующих поток воды через форсунки. Это может проявляться в том, что вода направляется в разные стороны, давление увеличивается без увеличения фактического расхода воды или даже в полной блокировке отдельных форсунок.

    Когда дело доходит до причин для здоровья, они не так заметны, но со временем могут складываться. Как только органический штамм, такой как плесень, поселился в вашей душевой лейке, это создает ситуацию, при которой вы можете ежедневно опрыскивать себя им. Во избежание такой ситуации настоятельно рекомендуется регулярно чистить душевую лейку и резиновые форсунки.

    Чего следует избегать при чистке резиновых форсунок для душевой лейки

    Резина сама по себе может быть хрупким материалом при неосторожном обращении. Несмотря на то, что во многих случаях он может выдерживать изгиб и удары, он также чувствителен к химическим веществам, с которыми может взаимодействовать и злоупотреблять острыми предметами.

    Отбеливатель

    Отбеливатель — это химическое вещество, которое регулярно используется для очистки и дезинфекции в ванных комнатах, но его не следует рассматривать как средство для решения всех ситуаций, связанных с очисткой.В зависимости от типа резины, используемой в форсунках для душа, она может придать им жесткость и привести к растрескиванию после длительного использования.

    Жесткие химические чистящие средства из магазина

    Если специально не указано, что его можно использовать на резиновых поверхностях, избегайте сильнодействующих химических продуктов, таких как чистящее средство для плитки и другие чистящие средства для ванных комнат, которые рекламируются как эффективные против накипи извести и кальция. В этих продуктах часто есть ингредиенты, которые могут повредить резиновые насадки.

    Щетки с жесткой щетиной

    Мягкая нейлоновая щетина, будь то зубная щетка или другой тип щеток, является лучшим выбором для очистки в этом случае.Самые жесткие щетки из металлических волокон, таких как латунь или сталь, поцарапают и потенциально порвут сопла, которые вы пытаетесь сохранить.

    Заключение

    Резиновые форсунки душевой лейки — это часть вашей ванной комнаты, которую нельзя игнорировать, независимо от того, из-за того, что душевая кабина плохо функционирует, видимая плесень или регулярная уборка. Это очень простая процедура, и ее можно даже упростить, регулярно опрыскивая головку душа уксусным раствором.

    Резинки (резиновые ленты) — Olympus Pointe Orthodontics: Garri Tsibel, DDS

    Ношение эластичных материалов (резиновые ленты)

    Ношение резинок улучшает посадку верхних и нижних зубов и / или челюстей — прикус. Резиновые ленты выравнивают прикус и очень важны на этапе фиксации прикуса ортодонтического лечения, который обычно является самой продолжительной и самой сложной частью всего процесса. Наши высокотехнологичные брекеты и проволока выровняют ваши зубы относительно быстро, обычно это выравнивание / фиксация прикуса (то, как ваши зубы и челюсти сочетаются друг с другом — например, коррекция неправильного прикуса, как показано на рисунке справа). занимает больше времени и определяет, когда вы будете готовы снять брекеты.Требуется ваше полное сотрудничество и преданность делу с резиновыми лентами, которые приведут к наилучшему ортодонтическому результату в кратчайшие сроки. Да, ношение резинки жизненно важно для успешного лечения, поэтому всегда строго следуйте инструкциям и правилам, которые мы даем вам для ношения резинки.

    Вы должны носить резинки постоянно, круглосуточно в том числе, когда вы перекусываете, играете и спите, если не указано иное, вынимая их только , чтобы чистить, чистить зубной нитью, вставлять новые резинки и очень изредка есть.В большинстве случаев вы должны есть, не снимая резинок, а после еды заменять их свежими. Фактически, когда вы едите, вы действительно заставляете работать свои резинки, и ваши зубы будут двигаться еще быстрее! Но если они действительно мешают вам во время обильного обеда, вам, возможно, придется удалить их, даже если мы настоятельно рекомендуем вам оставить их при себе, особенно во время случайных перекусов. Вы также должны носить их, когда спите. Каждое утро выбрасывайте резинки предыдущего дня и заменяйте их свежими из пакета, который мы вам предоставили.Если вы занимаетесь спортом, не снимайте резинки, если вам не нужна капа. Сняв капу, снова наденьте резинки.

    Резинки следует менять 3-4 раза в день, не реже, чем каждые 12 часов, даже если они не сломаны, потому что через некоторое время они теряют свою прочность и эластичность. Обычно требуется пара дней, чтобы привыкнуть к надеванию резинки, и сначала вам может понадобиться зеркало, но после небольшой практики вы сможете зацепить их с закрытыми глазами.Если по какой-либо причине у вас закончились или у вас закончились резинки, позвоните или напишите в офис, и у нас будет новый запас, который будет ждать вас на стойке регистрации, или мы отправим их вам по почте.

    Перед тем, как покинуть офис, убедитесь, что вы понимаете, куда зацепить резинки.

    Чтобы помочь вам в этом, перед тем, как вы уйдете, мы дадим вам раздаточный материал, в котором есть схема, показывающая, к каким зубам вам нужно прикрепить резинки. Неправильное их размещение может быть даже хуже, чем их отсутствие, потому что ваши зубы могут двигаться в неправильном / противоположном направлении.Если у вас возникнут какие-либо вопросы о том, как носить резинки или вы, возможно, потеряли раздаточный материал с диаграммой, которую мы вам дали, не стесняйтесь звонить, писать по электронной почте или просто зайти в офис и спросить нас. Ношение резинок, особенно поначалу, может сбивать с толку!

    Это важный этап вашего лечения. Если вы не носите резинки постоянно или в соответствии с инструкциями, это увеличит время лечения и затруднит достижение оптимального результата. Это нормально, если ваш рот, зубы и челюсти немного болезненны в течение первых нескольких дней или недели ношения.Кроме того, если вы носите резинки только с перерывами (НЕ постоянно), вы будете испытывать постоянный дискомфорт, потому что у ваших зубов не будет возможности к ним привыкнуть, поэтому обязательно держите резинки ПОЛНОСТЬЮ! Если носить резинки в течение нескольких часов, а затем снимать их на некоторое время, затем снова надевать и т. Д., Ваши зубы станут более устойчивыми к движению в правильном направлении и замедлят или остановит прогресс лечения. Помимо того, что зубы НЕ шевелятся, из-за этого частичного износа зубы будут постоянно болеть.Просто поступайте правильно и носите их круглосуточно и без выходных!

    НИКОГДА НЕ УДВИВАЙТЕ ЭЛАСТИКУ, даже если вы пропускаете день ношения. Это может показаться логичным, но на самом деле ЗАМЕДЛИТ движение зубов и ваш прогресс.

    Если у вас есть какие-либо вопросы о ваших резинках, о том, что они делают или как их носить, обязательно задайте их нам. Мы хотим, чтобы ваше ортодонтическое лечение прошло как можно быстрее и плавнее с наилучшим достижимым результатом. Правильное ношение резиновой ленты — большой шаг к успешному завершению.

    Распылительное оборудование и калибровка — Публикации

    Давление распыления колеблется от 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA). Все опрыскиватели имеют несколько основных компонентов: насос, бак, систему перемешивания, узел контроля потока, манометр и распределительную систему (рис. 1) .

    Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

    Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль. Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потерям химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

    Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением. Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды являются стимулом для специалистов по внесению пестицидов изо всех сил при обращении с пестицидами и их применении.

    Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя. Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, более чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех — ошибки смешивания.

    Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки.Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения. Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и могут вызвать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

    Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества. Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

    Насос и регуляторы потока

    Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды. Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам.Насос должен иметь производительность как минимум на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

    Насосы должны быть устойчивы к коррозии от пестицидов. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть устойчивы к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

    Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

    • Центробежные насосы
    • Роликовые или роторные насосы с вращающимися лопатками
    • Поршневые насосы
    • Мембранные насосы

    Центробежные насосы и устройства управления

    Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

    Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

    Рисунок 2. Производительность центробежного и роликового насоса.

    Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости — с помощью ремня и шкива.Другой способ — использовать планетарную передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от скорости двигателя транспортного средства.

    Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой — в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на , рис. 3, .

    Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

    Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

    Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (Рис. 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный клапан до тех пор, пока давление не станет на 10 фунтов на кв. Дюйм выше желаемого давления распыления.Затем регулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

    Роликовые насосы и органы управления

    Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Насосы большего размера способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

    Варианты материалов для роликовых насосов включают чугун или коррозионностойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

    Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

    Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на Рис. 4 . Регулирующий клапан помещается в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (рис. 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при повышении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

    Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

    Рисунок 5. Клапан сброса давления.

    Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан штанги должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не будет показывать примерно на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

    Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

    Поршневые насосы и органы управления

    Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для жидкостей на водной или нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

    Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания насекомыми и фунгицидами сельскохозяйственных культур. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

    Схема подключения поршневого насоса показана на Рисунок 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

    Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы настроить опрыскивание (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

    Рисунок 6. Система опрыскивания с поршневым или диафрагменным насосом.

    Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

    Мембранные насосы и органы управления

    Мембранные насосы

    популярны на сельскохозяйственном рынке, поскольку они могут обрабатывать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на кв. Дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, таких как фунгициды, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для диафрагменных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что элементы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

    Давление в распылительной системе

    Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указывается на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

    Форсунки

    предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если сопла не предназначены для работы при более низком давлении.

    Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, как описано в каталогах продукции.

    Избегайте использования слишком маленьких сопел для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

    Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

    Емкости для опрыскивания

    Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Не следует использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

    Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

    Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива — резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания — необходимость.

    Емкость резервуара должна быть известна для добавления правильного количества пестицида. На большинстве новых резервуаров есть метки вместимости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

    Мешалки для резервуаров

    Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов во взвешенном состоянии. (Рисунки 8 и 9) .

    Рисунок 8. Струйные мешалки.

    Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к распылительной системе непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

    Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут взбалтывать опрыскивающий раствор только при выключенной штанге опрыскивателя.

    Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может возникнуть при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими веществами продолжайте перемешивать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации.Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

    Фильтры

    Забитая форсунка — одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы при работе с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат износ сопла.

    На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

    Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Фильтр наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не распадутся, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

    Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие объемные насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с размером ячеек 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих сопел.Обязательно регулярно чистите этот экран.

    Рисунок 10. Сетевой фильтр.

    Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса, чтобы непрерывно промывать часть жидкости через сетку и переносить захваченный материал обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан разрез самоочищающегося фильтра.

    Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

    Сопла — третье место расположены экраны.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок с расходом ниже 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек — для форсунок с расходом от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше.При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр для форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы.

    Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

    Распределительная система опрыскивателя

    Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

    Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление выше среднего рабочего давления. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

    Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, таким как скручивание и вибрация. Два широко используемых химически стойких материала — это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

    Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

    Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии снижают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных скоростей потока насоса перечислены в Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

    Устойчивость штанги важна для достижения равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

    Форсунки

    Функции

    Форсунка — важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

    1.Регулировать поток
    2. Распылить смесь на капли
    3. Распылить спрей желаемым образом.

    Форсунки

    обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
    капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды — при размере примерно 100 микрон.

    В таблице , таблица 2 сравниваются различные форсунки, размер их капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

    Форсунки

    определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между форсунками. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом адекватный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Форсунки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рисунке Рисунок
    13 . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и привести к травмам урожая, незаконным дозам или остаткам.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

    Рисунок 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

    На каждую форсунку опрыскивателя следует наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из форсунки отличается более чем на 10 ПРОЦЕНТОВ выше или ниже среднего значения для всех форсунок, замените его.

    Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

    При очистке забитых форсунок необходимо соблюдать осторожность. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

    Расход

    Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода через форсунки при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления расход увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

    Размер капли

    Когда распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер и количество капель, а также их скорость. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы представить себе это в некоторой степени перспективно, рассмотрим, что человеческий волос составляет приблизительно 56 микрон в диаметре.

    Все гидравлические форсунки производят капли различного размера — от нескольких крупных до множества мелких. Размер выражается как средний диаметр объема (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема — из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD — это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель — при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

    Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

    Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см 2 , гербициды 20-40 капель / см 2 и фунгициды 50-70 капель / см. см 2 . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

    Обратные клапаны сопел

    Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

    Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

    Форсунки распыления

    Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; Широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрывающуюся зону охвата (Рисунок 15) .

    Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления.

    Несмотря на то, что существует множество форсунок, существует только три основных типа распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

    Плоскоструйные форсунки

    Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с конической кромкой и плоским веером. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление меняется в зависимости от используемого сопла.

    Рис. 16. Правильное перекрытие с соплом с плоским веером при расстоянии между соплами 20 дюймов.

    При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. При более низком рабочем давлении образуются более крупные капли и снижается потенциал сноса, в то время как более высокое давление дает мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

    Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рисунок 17) .

    Рисунок 17.

    Другая плоская форсунка, разработанная как сопло, уменьшающее снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно снижает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образование мелких частиц.

    Недавно представленная форсунка называется форсунка Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к дрейфу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на квадратный дюйм, что снижает снос пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские веерные сопла.

    Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

    «Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыления (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду, и они должны работать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в таблице .

    Рисунок 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

    Форсунка с вентилятором

    Распылительные форсунки создают широкоугольный, плоский рисунок распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда сопло устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления в форсунке
    искажает картину распыления.

    Новая форсунка под названием «turbo floodjet» от Spraying Systems Company обеспечивает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом разработана для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

    Форсунки

    могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса — установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
    .

    Рисунок 19. Различные положения для установки форсунок.

    Форсунки с полым конусом

    Форсунки с полым конусом обычно используются для нанесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для тщательного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

    Форсунка с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рисунок 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

    Форсунки с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

    Форсунки

    «Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

    Форсунки с полным конусом

    Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

    Проблемы с регулировкой сопла

    Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса форсунки, расстояние форсунки от обрабатываемой поверхности и расстояние между форсунками на штанге. См. Таблица 4 для правильной регулировки форсунки. Рисунок 20 На показаны некоторые схемы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

    Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

    Другое оборудование для внесения пестицидов

    Аппликаторы стеклоочистителей

    В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (диаметром от 3 до 4 дюймов), заполненной системным гербицидом (рис. 21) . Ряд коротких перекрывающих друг друга веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой блок — это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечном сцепном устройстве, которое регулируется гидравлически, поэтому его можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторами салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

    Рис. 21. Типичный аппликатор для тросового фитиля с изображением собранных компонентов.

    Инжекторные распылители

    Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

    Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, с которыми можно встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

    Одна из проблем с инжекторными опрыскивателями — это своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

    Мониторы распыления

    Мониторы распыления могут быть двух типов — мониторы форсунок и системные мониторы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

    Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения, а также вводимые оператором данные, такие как ширина полосы и галлоны опрыскивателя в баке, передаются в компьютер, который рассчитывает и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию — производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

    Рисунок 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

    Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, например, из-за чрезмерного изменения скорости или проблем с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору о существовании проблемы. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

    Маркеры валков

    Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край разбрызгиваемой полосы (Рисунок 23) . Эта метка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при выращивании непропашных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно на каждые 25 футов сбрасывается 1-2 стакана пены. Пена или краситель требуют отдельного резервуара и смеси, насоса или компрессора, нагнетательной трубки на каждом конце стрелы и средства управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер — это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

    Рисунок 23. Пенный маркер.

    Глобальная система позиционирования

    Технология теперь доступна для автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

    Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

    Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты необходим сигнал четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздуха и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания пятен сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

    Системы управления оборудованием

    Система автоматического рулевого управления со световой балкой помогает поддерживать точную ширину от валка до валка. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валков, используя координаты GPS и модуль управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин по параллельным, изогнутым или круглым, равномерно разнесенным валкам. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или свет в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

    Для систем навигации

    требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который по сути представляет собой электронный дисплей, показывающий отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25) , и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

    Рисунок 25. Система наведения.

    Автоматизированные системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

    Экранированная штанга опрыскивателя

    Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивателя в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 процентов и более. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, ответственным за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

    Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка щита, когда с помощью опрыскивателя будут применяться различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует проводить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы ополаскиватель можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

    Распылители с пневмоприводом

    Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, улучшая проникновение в культуру растений или сорняков.Исследования показывают, что опрыскиватели с подачей воздуха способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и помогают отложить больше пестицидов на нижней стороне растений или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

    Исследования

    NDSU показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

    Опрыскиватели с пневмоприводом

    могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушного потока при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

    Распылитель

    Унос пестицидов от цели — важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу нецелевым областям дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

    ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

    ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ — это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

    Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

    Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не присутствуют в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

    Все имеющиеся в настоящее время форсунки для распыления капель производят капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель были менее 63 микрон в диаметре при 20 или 40 фунтах на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если посевы уязвимы для пестицидов.

    Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычной распылительной насадки, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различных размеров при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективного контроля над сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, меньшее осаждение и повышенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечивает эффективную борьбу с вредителями.

    Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

    Распыляемая жидкость может иметь скорость 60 футов в секунду или более при выходе из сопла. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за большего отношения объема к площади поверхности.

    При использовании водовозов капли распыляемой жидкости будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. На рис. 26 показаны траектории испаряющихся капель брызг, падающих через стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55% при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из Рисунок 26 можно сделать вывод о быстром уменьшении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При типичном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточной сердцевины пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

    Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

    Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, находящихся с подветренной стороны или рядом с вашей целевой зоной. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «смещение».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

    Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

    1. Направление ветра
    2. Скорость ветра
    3. Стабильность воздуха
    4. Тип форсунки
    5. Расход
    6. Давление распыления
    7. Угол распыления форсунки
    8. Высота штанги
    9. Относительная влажность и температура
    10 . Распылительные загустители
    11. Экранированные штанги

    .

    Направление ветра: Пестициды не следует применять, когда ветер дует на прилегающую восприимчивую культуру или культуру на уязвимой стадии роста.Подождите, пока ветер не подует в сторону уязвимых культур, растений или чувствительных участков с подветренной стороны.

    Скорость ветра: Количество гербицида, потерянного из целевой области, и расстояние, на которое он перемещается, увеличиваются с увеличением скорости ветра. Однако серьезные травмы в результате дрейфа могут возникнуть при малых скоростях ветра, особенно в условиях температурной инверсии.

    Стабильность воздуха: Движение воздуха в значительной степени определяет распределение капель спрея. Ветер обычно считается важным фактором, но вертикальное движение воздуха часто не учитывается.Температурная инверсия — это состояние, при котором прохладный воздух у поверхности почвы задерживается слоем теплого воздуха. Высокий потенциал инверсии возникает, когда приземный воздух на 2–5 F холоднее, чем воздух над ним. В условиях инверсии даже при ветре происходит небольшое вертикальное перемешивание воздуха. Снос распыления может быть значительным в условиях инверсии, так как маленькие капли распыления могут медленно падать или могут оставаться в подвешенном состоянии из-за плотного прохладного воздуха и перемещаться с легким ветерком в прилегающую территорию.

    Смещение распыления может происходить даже в относительно спокойных условиях при стабильном воздухе или в условиях инверсии, особенно с небольшими каплями распыления.Некоторые из наиболее серьезных проблем сноса возникают из-за низких скоростей ветра, условий инверсии и мелких капель брызг. Избегайте распыления в условиях переворачивания. Потенциал сноса распыления можно уменьшить, увеличив размер капель, используя форсунки с большими отверстиями и / или более низкое давление распыления с форсунками с расширенным диапазоном.

    Другая причина сноса распылителей — это уменьшение «пропуска» более 3,2 F на каждые 1000 футов высоты. В нормальных условиях «перерыва» холодный воздух мягко опускается, вытесняя нижний теплый воздух и вызывая вертикальное перемешивание воздуха.Это может привести к подъему и рассеянию мелких капель. Когда «провал» сильнее, больше брызг будет подниматься вверх, что приведет к увеличению вероятности сноса брызг. Исследования показали, что температурная инверсия вызывает больший снос брызг, чем условия «пропуска» при заданной скорости ветра.

    Избегайте применения гербицидов рядом с восприимчивыми культурами в условиях температурной инверсии. Инверсии часто можно определить по дыму от костра. Дым, движущийся горизонтально близко к земле, указывает на температурную инверсию.

    Тип форсунки: Размеры капель, получаемых с помощью различных типов форсунок при разном давлении распыления, показаны в таблице 11 . Плоскоструйные и заливные форсунки производят капли одинакового размера. Сопло с полным конусом производит капли большего размера, чем плоский вентилятор, а сопло с полым конусом производит капли меньшего размера, чем плоский вентилятор.

    Скорость потока: Скорость потока через сопло сильно влияет на размер капель. Это показано Таблица 12 . Форсунки с маленькими отверстиями производят маленькие капли, а большие форсунки — более крупные.Увеличение размера сопла до следующего размера — отличный способ уменьшить количество сносимой мелочи.

    Давление распыления: Давление распыления влияет на образование капель распыляемого раствора. Раствор для опрыскивания выходит из сопла тонким слоем, а на краю листа образуются капли. Более высокое давление приводит к тому, что лист становится тоньше, и этот лист распадается на более мелкие капли. Форсунки большого размера с более высокой скоростью подачи производят капли большего размера, чем форсунки меньшего размера.Мелкие капли уносятся дальше по ветру, чем более крупные капли, образующиеся при более низком давлении. Таблица 9 показывает процент химического вещества, выпавшего с подветренной стороны на различных расстояниях. Он также показывает расстояние по ветру, на котором скорость химического осаждения снижается до 1 процента от нормы внесения.

    Угол распыления форсунки: Угол распыления — это внутренний угол, образованный между внешними краями рисунка распыления из одного сопла. Таблица 10 показывает, что форсунки с более широким углом распыления будут производить более тонкий слой распыляемого раствора и меньшие капли распыления, чем форсунки с той же скоростью подачи, но с более узким углом распыления.Однако широкоугольные сопла размещаются ближе к цели, чем узкие, и преимущества более низкого расположения сопла перевешивают недостаток капель немного меньшего размера.

    Объемный средний диаметр (VMD) — это термин, используемый для описания размера капли, производимой из сопла. VMD определяется как диаметр, при котором половина объема распыляемой жидкости находится в каплях большего диаметра, а другая половина объема — в каплях меньшего размера.

    Высота штанги: Использование штанги опрыскивателя как можно ближе к обрабатываемой поверхности — хороший способ уменьшить снос.Чем ближе штанга к земле, тем шире должен быть угол распыления для равномерного покрытия. Убедитесь, что насадки подходят для области применения. Отскакивающие штанги вызывают неравномерное покрытие и снос. Штанги с колесной опорой — хороший способ стабилизировать высоту штанги, что снизит опасность заноса и улучшит качество опрыскивания.

    Эффект уменьшения сноса, когда форсунки установлены как можно ближе к земле, показан в , Таблица 9 . Химикаты, выбрасываемые из сопла с плоским вентилятором, показывают значительное уменьшение отложений с подветренной стороны как на расстоянии 4, так и 8 футов для сопел, расположенных ниже.Распылительные форсунки производят широкое распыление и могут работать при низком давлении. Широкое расположение позволяет устанавливать их близко к земле, сводя к минимуму снос.

    Относительная влажность и температура: Низкая относительная влажность и / или высокая температура вызывают более быстрое испарение капель распылителя между распылителем и целью. Испарение уменьшает размер капель, что, в свою очередь, увеличивает потенциальный снос капель спрея. Распыление при более низких температурах и более высокой влажности поможет уменьшить снос.

    Загустители для опрыскивания: Некоторые адъюванты для опрыскивания действуют как загустители при добавлении в бак для опрыскивания. Эти материалы увеличивают количество более крупных капель и уменьшают количество мелких капель. Они, как правило, придают спреям на водной основе несколько «вязкое» качество. Загустители уменьшают снос, но не делают распылитель устойчивым к сносу. Уменьшение отложений с подветренной стороны при добавлении загустителя в бак для опрыскивания показано в таблице .

    Капли, образующиеся из спрея на масляной основе, имеют тенденцию уноситься дальше, чем капли от водовода, потому что капли масла обычно меньше, легче и остаются в воздухе в течение более длительного периода.Масла образуют капли меньшего размера, чем вода, когда распыление производится с помощью того же гидравлического сопла и того же давления распыления. Спреи на масляной основе не испаряются сразу после распыления на водной основе, поэтому капли остаются активными в течение более длительного времени.

    Экранированные штанги: Распылительные щитки стали чрезвычайно популярными для опрыскивания мелкого зерна, поскольку исследования показывают, что снос уменьшается на 50 процентов и более. Ветер во время сезона опрыскивания часто является ограничивающим фактором для своевременного опрыскивания в Северной Дакоте.Щиты помогают продлить время опрыскивания при умеренном ветре. Опрыскивание необходимо прекратить при слишком сильном ветре или при подветренном ветре уязвимых культур. Щиты не останавливают весь дрейф, а только уменьшают его. При использовании экранов могут возникнуть серьезные проблемы сноса, если аппликаторы будут небрежны, не обращая внимания на подветренные культуры.

    Контроль дрейфа

    Поскольку все сопла производят капли разного размера, мелкие, склонные к сносу частицы не могут быть полностью устранены, но снос можно уменьшить и удерживать в разумных пределах.

    1. Используйте достаточное количество носителя. Это означает более крупные сопла, которые, в свою очередь, обычно производят более крупные капли. Хотя это увеличит количество повторных заправок, добавленный носитель улучшает покрытие и обычно увеличивает эффективность химикатов. Более мелкие капли будут образовываться при меньшем объеме распыления, что приведет к большей опасности сноса.

    2. Избегайте использования высокого давления. При более высоком давлении образуются мелкие капли; 40 PSI следует считать максимальным значением для обычного распыления.

    3. По возможности используйте сопло, уменьшающее снос. Они производят более крупные капли и работают при более низком давлении, чем эквивалентное плоское сопло.

    4. Многие присадки для распыления, снижающие снос, которые можно использовать с обычным распылительным оборудованием, доступны сегодня.

    5. Используйте широкоугольные форсунки и держите штангу устойчиво и как можно ближе к урожаю.

    6. Выполняйте опрыскивание при скорости ветра менее 10 миль в час и при ветре вдали от чувствительных культур.

    7.Не распыляйте при полностью спокойном воздухе или при перевороте.

    8. Используйте экранированную штангу опрыскивателя, когда ветровые условия превышают основные условия применения пестицидов.

    Калибровка аппликаторов химикатов

    Количество применяемого химического раствора на акр зависит от скорости движения, давления в системе, размера сопла и расстояния между соплами на стреле. Изменение любого из них приведет к изменению нормы внесения.

    Тестирование более 100 сельскохозяйственных опрыскивателей в Северной Дакоте выявило ряд проблем, которые могут существенно повлиять на точность внесения.К ним относятся:

    Чтобы настроить опрыскиватель на любую заданную норму на акр, необходимо правильно отрегулировать скорость движения и давление. Размер сопла должен быть изменен для значительного изменения нормы внесения, и все сопла должны выпускать равное количество распыляемой жидкости. Если какая-либо из этих настроек неверна, будут получены плохие результаты.

    Первое, что нужно сделать при калибровке опрыскивателя, — это выбрать тип и размер сопла для вашей работы по опрыскиванию. Вы можете принять решение о типе форсунки на основе условий распыления и руководящих принципов, как рекомендовано в таблицах 2 и 3 .

    После того, как вы выбрали тип сопла, следующим шагом будет расчет размера сопла.

    Выбор форсунки не должен основываться на «галлонах на акр», как заявляют некоторые производители. Сопло, обозначенное как 10-галлонное сопло, будет подавать это количество на акр только при одном условии, например, когда расстояние между соплами на штанге составляет 20 дюймов, опрыскиватель движется со скоростью 4 мили в час и давление в штанге составляет 30 фунтов на квадратный дюйм. Если расстояние, скорость или давление отличаются от этих установленных значений, форсунка не будет подавать указанные галлоны на акр.

    Выбор размера сопла должен основываться на расчете галлонов в минуту, а не на расчете галлонов на акр. Расчет на основе галлонов в минуту позволяет оператору принимать решения об опрыскивании в зависимости от культуры и условий поля.

    Метод калибровки № 1

    В качестве примера предположим, что вы собираетесь использовать плоские форсунки с углом наклона 80 градусов. Вы хотите использовать 20 галлонов на акр, форсунки расположены на расстоянии 20 дюймов друг от друга, а скорость, которую вы предпочитаете, составляет 6 миль в час.Сопло какого размера в галлонах в минуту требуется для этого распыления?

    Спецификации из каталогов производителей для 80-градусных плоских форсунок (Таблица 13) показывают, что XR8004 и LFR 4 будут обеспечивать 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Другой выбор — XR 8005 или LFR 5 при 25 фунтах на квадратный дюйм или XR 8006 или LFR 6 при 18 фунтах на квадратный дюйм. При более низком давлении образуются более крупные капли с меньшим потенциалом сноса, чем при распылении под давлением 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако большее падение приведет к уменьшению покрытия по сравнению с меньшим падением, произведенным при 40 фунтах на квадратный дюйм.Обязательно сверьтесь с этикеткой пестицида, чтобы узнать о рабочем давлении.

    После того, как вы определили наконечник подходящего размера, наденьте эти форсунки на распылитель и запустите его с водой. Проверьте герметичность, другие проблемы с распылителем, равномерность формы распыления и калибровку.

    Уравнение 2

    Если набор форсунок доступен для использования, предыдущая формула после изменения значений может использоваться для определения нормы внесения опрыскивателем в галлонах на акр.

    Калибровка опрыскивателя чрезвычайно важна.Он определяет, сколько пестицидов вы равномерно наносите на площадь. Распылители необходимо калибровать, даже если они новые или заменены форсунки. Их также следует повторно откалибровать через несколько часов использования, поскольку износ новых форсунок и скорость потока будут быстро увеличиваться. Калибровку следует производить путем измерения количества пестицида, нанесенного на часть акра, и расчета того, какое количество пестицида будет внесено на весь акр. Обязательно проверьте скорость потока всех форсунок на распылителе, чтобы все они применяли одинаковое количество.Каждая форсунка распыляет отдельную полосу через поле. Если одна форсунка наносит больше или меньше, могут появиться полосы по полю.

    Управляйте опрыскивателем, используя ту же настройку дроссельной заслонки, которую вы используете при опрыскивании и при проверке скорости. Это обеспечит подачу насоса того же объема, что и при фактическом распылении.

    Собрать распыляемый материал из каждой форсунки в мерную емкость на одну минуту. Тщательно измерьте расход из каждого сопла.Обычно легче производить измерения в унциях в минуту, чем в галлонах в минуту. Скорость потока в галлонах в минуту, указанная в каталогах форсунок, можно преобразовать в унции в минуту, умножив количество галлонов на 128. Во многих каталогах форсунок также указывается скорость потока в унциях в минуту, а также в галлонах в минуту.

    Уравнение 3

    Сравните это рассчитанное количество унций с измеренными значениями. Любые форсунки, выходящие за пределы + 5% от среднего значения производительности, должны быть очищены, если они забиты, или заменены в случае износа.Если какая-либо форсунка выходит более чем на 10 процентов сверх спецификации производителя при данном давлении, она изнашивается и подлежит замене.

    Если средняя производительность не соответствует требованиям, отрегулируйте производительность, увеличивая или уменьшая давление. Простой и быстрый метод проверки расхода через форсунку — использование калибратора расхода через форсунку, как показано на , рис. 27, . Это быстрее, чем сбор потока в мерной емкости, и очень точно.

    Рисунок 27.Калибратор расхода сопла.

    Проверка скорости

    Для хорошей работы опрыскивателя необходима точная скорость. Спидометры трактора или пикапа могут давать неточные показания, поэтому их необходимо проверить. Используйте рулетку, чтобы разбить измеренное расстояние. Затем запишите время, необходимое для прохождения загруженного опрыскивателя на это расстояние (Рисунок 28) при настройке дроссельной заслонки и передаче, которую вы будете использовать для опрыскивания. Делайте это, когда опрыскиватель хотя бы наполовину заполнен водой и находится на той же поверхности, на которую будет производиться опрыскивание — калибровка на рыхлой почве или твердой дороге не даст точных скоростей при работе на полях.

    Рисунок 28. Проверка скорости опрыскивателя.

    Уравнение 4

    Проверить скорость на расстоянии 300 футов легко и точно. Таблица 14 представляет собой диаграмму, в которой время в секундах, необходимое для преодоления расстояния 300 футов, преобразуется в мили в час.

    Метод калибровки № 2

    Следующий метод калибровки избавляет от догадок и позволяет быстро и точно определить, как нужно настроить опрыскиватель, чтобы обеспечить требуемый средний балл.Этот метод позволяет настроить и откалибровать опрыскиватель, управляя опрыскивателем на небольшом расстоянии в поле. Это гарантирует, что форсунки будут обеспечивать необходимый равномерный выход.

    Этот метод включает распыление на определенное расстояние, начиная с полного резервуара воды. Путешествие на большее расстояние даст более точные результаты.

    Эту формулу можно использовать для калибровки на любом расстоянии. Этот метод хорошо работает, когда у вас есть поле известной длины, например ½ мили (2640 футов) или 1 миля (5280 футов).Также можно использовать другие расстояния измеренной длины.

    1. Начните с полным баком воды.
    2. Распылите на известное расстояние в поле, на котором вы будете распылять.
    3. ИЗМЕРИТЕ количество галлонов воды, необходимое для наполнения бака.
    4. Используйте следующую формулу для вычисления количества галлонов на акр (ГПа).

    Хороший способ дважды проверить калибровку — определить, сколько пестицидов было внесено на определенную площадь.

    Например, если было опрыскано 100 акров и использовано 600 галлонов химической смеси, это была норма внесения 6 галлонов на акр.Эта система очень проста, и ее преимущество заключается в измерении количества распыляемой жидкости, фактически нанесенной на область. Имейте в виду, что это не единственный метод калибровки.

    Метод калибровки № 3

    УНЦ = МЕТОД В ГАЛЛОНАХ

    Этот метод калибровки очень прост, и его можно использовать для быстрой проверки и точной настройки опрыскивателя, но для этого требуется проехать определенное расстояние в поле. Перед калибровкой опрыскивателя каким-либо методом необходимо проверить равномерность подачи форсунки.Исправьте все форсунки, расход которых различается более чем на + 5%. Также проверьте надежность манометра и правильность настройки давления. Затем действуйте следующим образом:

    1. Для широковещательной передачи определите расстояние в дюймах между соплами. Для приложений с полосами определите ширину полосы в дюймах. Для направленного применения соберите сливы из всех форсунок в каждом ряду.

    2. Из Таблицы 15 определите расстояние, необходимое для равного 1/128 акра.Отметьте это расстояние на поле, которое вы будете опрыскивать.

    3. Измерьте время (в секундах), необходимое для преодоления необходимого расстояния на нормальной рабочей скорости со всем присоединенным оборудованием и заполненным на ½ баком опрыскивателя.

    4. Соберите выбросы из всех форсунок, направляющих распылитель в один ряд, в течение времени, измеренного на этапе 3. Все химические вещества, добавленные вместе в унциях, являются галлонами на акр. Если выполняется рассредоточенное опрыскивание, количество унций, собранных из одной форсунки, составляет галлонов на акр.

    Ленточное и направленное распыление

    Применение ленты — это нанесение химического вещества в параллельных полосах, оставляя область между полосами свободной от химических веществ.

    Направленное опрыскивание — это нанесение химиката на определенную область, такую ​​как полог растения, ряд или у основания растений.

    Часто используется несколько конфигураций насадок, когда возникает проблема с проникновением листвы или высотой пропашной культуры. На рис. 29 показано несколько часто используемых конфигураций сопел.

    Рисунок 29. Размещение форсунок для ленточного и направленного распыления.

    Конфигурации с двумя и тремя форсунками обеспечивают лучший охват нижней части листа, чем одна форсунка.Это может быть важно для многих пестицидов. Капельные форсунки полезны для внесения гербицидов на более высокие пропашные культуры, чтобы снизить риск повреждения урожая. Для небольших пропашных культур достаточно использовать «ленточную» конфигурацию насадки с использованием насадки с равномерным рисунком, например, с равномерно распределяемым потоком.

    Калибровка приложения ленты

    Для калибровки ленточных аппликаторов можно использовать те же методы калибровки, что и для широковещательного распыления. Единственная разница — это размер покрываемой площади.Основная идея, о которой следует помнить, — это то, что подразумевается под акром. Общая площадь — это вся площадь поля. Это будет включать полоску с распылителем и область между полосами. Обработанный акр относится только к обработанной площади в полосе. Спрей, который будет выпущен при скорости вещания, сконцентрирован в узкой полосе на основе отношения расстояния между рядами к ширине полосы (см. Следующий пример). При ленточном опрыскивании расстояние между рядами и расстояние между форсунками одинаковы.

    Если не указано иное, нормы внесения химикатов даются на основе широковещательной рассылки.Для полосных приложений скорость на обработанную площадь такая же, как и на широковещательную скорость, но общее количество пестицидов, используемых на поле, меньше, потому что обрабатывается только часть поля.

    Таблицы распыления, предоставляемые производителями для ленточных форсунок, обычно указываются как применяющие химикаты на основе рассылки. Наносимое количество будет увеличиваться, если направить его в узкую полосу.

    Калибровка ленты

    Пример: В таблицах производителей форсунок галлоны на акр означают объем, нанесенный на обработанную площадь (обработанный акр).В зависимости от расстояния между рядами и ширины полосы эта область составляет некоторую долю от общего поля. На следующем рисунке показан больший объем, сбрасываемый с обработанного акра при определении скорости передачи:

    Таблица 16 можно использовать для определения эффекта концентрации при направлении распыления от скорости передачи к диапазону внесения. Умножьте средний балл, полученный на основе широковещательной рассылки, на коэффициент , таблица 16, .

    При внесении 15 ГПа в ряду (обработанный акр) СМЕШАТЬ ХИМИЧЕСКИЙ ВЕЩЕСТВО В БАК ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ СКОРОСТИ .Не смешивайте его с нормой 5 ГПа (общая площадь), иначе вы будете вносить химикат в ряд с трехкратной дозой. Если вы не хотите поливать рядок водой с плотностью 15 ГПа, потребуется сопло меньшего размера. См. Таблицы в каталоге производителей форсунок.

    Калибровка ручного распылителя

    Ручные распылители обычно используются для нанесения химикатов на небольшие площади. Ручные опрыскиватели можно откалибровать следующим образом: определить площадь в квадратных футах на площади, измерить мощность ручного пистолета в течение одной минуты и рассчитать, насколько быстро должна быть покрыта измеренная площадь.Затем смешайте достаточное количество химиката, чтобы покрыть область, и нанесите все химическое вещество как можно более равномерно.

    Пример: Вы измеряете площадь 21 на 21 фут. Это примерно 1/100 акра. Ваш пистолет выпускает ½ галлона за одну минуту, и химикат следует наносить из расчета 25 галлонов на акр. В данном случае: 1/100 акра = 0,01 акра.

    Сколько химикатов в бак

    Чтобы определить количество пестицида, которое нужно добавить в бак для опрыскивания, вам необходимо знать рекомендуемую норму пестицида, емкость бака для опрыскивания и откалиброванную производительность опрыскивателя.

    Рекомендуемая норма внесения обычно указывается в фунтах на акр для смачиваемых порошков и в пинтах, квартах или галлонах на акр для жидкостей. Рекомендация также может быть выражена в фунтах активного ингредиента (фунты AI) на акр, а не в общем количестве продукта на акр. Активный ингредиент должен быть преобразован в фактический продукт.

    Убедитесь, что на вашем баке для опрыскивания есть точная маркировка сбоку, чтобы вы могли определить количество распыляемой смеси, оставшейся в баке. Это необходимо, чтобы вы не добавляли больше или меньше химикатов, чем необходимо.Убедитесь, что опрыскиватель стоит на ровной поверхности, чтобы можно было получить точные показания.

    Большинство пестицидов продаются в виде составов, в которых активный ингредиент (AI) объединен с носителем из воды, масла или инертного материала. После того, как вы выбрали химическое вещество и рецептуру, вы должны определить количество смеси для спрея, необходимое для нанесения. Это будет зависеть от размера резервуара, объема распыления на акр, площади покрытия и требуемой нормы внесения, указанной на этикетке продукта.

    Пример: Рекомендуемая жидкость требует 0,5 фунта активного ингредиента (AI) на акр.
    Пестицид содержит 4 фунта (AI) на галлон состава. Используемый опрыскиватель имеет бак на 500 галлонов и откалиброван на 8 галлонов на акр. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

    Пример: Рекомендация по сухому продукту требует 2 фунта активного ингредиента (AI) на акр. Продукт на 80% сухой текучий.Опрыскиватель откалиброван на 9 ГПа, а бак вмещает 540 галлонов. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

    Адъюванты (распределители — наклейка, поверхностно-активное вещество и т. Д.)

    Производитель может рекомендовать добавление небольшого количества адъюванта в дополнение к обычному химическому веществу. Эта рекомендация часто выражается в виде «процентной концентрации».

    Если рекомендуется адъювант с концентрацией 0,25% по объему, сколько следует добавить в резервуар на 500 галлонов?

    Химическое смешивание и утилизация излишков пестицидов

    Со всеми сельскохозяйственными химикатами следует обращаться осторожно, чтобы избежать случайного разлива и загрязнения.Поскольку при работе с пестицидами почти неизбежны незначительные проливы и стекание промывочной воды из опрыскивателя, целесообразно загружать и очищать опрыскиватель на подушке для смешивания. Подушечка будет содержать разливы и ополаскиватель, что позволит перекачивать ее в сборный бак для последующего использования в качестве подпиточной воды для опрыскивания или для надлежащей утилизации.

    Подушка может быть изготовлена ​​из герметичного бетона или из соответствующей ткани, если требуется портативность. В справочнике «Проектирование сооружений для локализации пестицидов и удобрений» MWPS-37 от Службы планирования Среднего Запада содержится много идей и предложений по строительству этих сооружений.Эту книгу можно получить в местном представительстве округа или в отделе сельскохозяйственной инженерии при Государственном университете Северной Дакоты.

    Лучше всего использовать химические вещества в соответствии с указаниями на этикетке. Чтобы свести к минимуму проблемы с утилизацией, покупайте и смешивайте только необходимое количество химикатов. Когда необходимо утилизировать небольшое количество пестицидов, примените их к той же культуре в другом месте или к другой культуре и вредителю, для которых помечен пестицид. Внимательно проверьте этикетку, чтобы убедиться, что химическое вещество зарегистрировано для этого альтернативного применения.

    Уборочное оборудование

    Практика, которая получает все большее распространение, заключается в том, чтобы носить на опрыскивателе дополнительный бак с чистой водой, который можно использовать для мытья и ополаскивания опрыскивателя в поле. Это оставляет разбавленный распыляемый материал в поле и позволяет распылителю вернуться к подушке «чистым», тем самым устраняя накопление химической промывочной воды, которую необходимо будет утилизировать позже. Предлагаемое водопроводное устройство, показывающее расположение резервуаров для воды и клапанов, показано на Рис. 30 .Бак для воды и промывочные форсунки могут быть добавлены к большинству опрыскивателей.

    Рисунок 30. Система промывки поля опрыскивателя.

    Трижды промойте внутреннюю часть распылителя, используя от 5 до 10 галлонов чистой воды для каждого полоскания. Пропустите ополаскиватель через опрыскиватель и распылите его по полю на утвержденных культурах. Повторите процедуру полоскания еще два раза. Кроме того, никогда не сливайте излишки пестицидов и не ополаскивайте там, где они могут стекать в ручьи, озера или другие поверхностные воды, или где они могут загрязнить колодцы и грунтовые воды.

    Для удаления остатков гербицидов на масляной основе, таких как сложные эфиры 2, 4-D и подобных материалов, промойте опрыскиватель средством для очистки резервуаров, которое можно приобрести у большинства дилеров пестицидов.

    После ополаскивания оборудования маслом или моющим средством для воды, заполните резервуар на четверть или половину водно-аммиачным раствором (1 литр бытового аммиака на 25 галлонов воды) или водно-тринатрийфосфатом (TSP ) раствора (1 стакан TSP на 25 галлонов воды). Пропустите раствор через систему в течение нескольких минут и дайте небольшому количеству пройти через сопла.Дайте оставшемуся раствору постоять не менее шести часов, затем прокачайте его через форсунки. Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой. Оборудование, в котором использовались смачиваемые порошки, формы аминов или водорастворимые жидкости, следует тщательно промыть водно-моющим раствором (2 фунта моющего средства на 30-40 галлонов воды). Водорастворимые материалы следует рассматривать как водорастворимые жидкости. Дайте водному раствору моющего средства циркулировать по системе в течение нескольких минут.Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой.

    Когда пришло время поставить опрыскиватель на хранение, добавьте от 1 до 5 галлонов, в зависимости от размера вашего бака, антифриза (этиленгликоль) и воды или антифриза для транспортных средств для отдыха перед окончательной промывкой. Когда вода откачивается из опрыскивателя, антифриз оставляет защитное покрытие
    внутри резервуара, насоса и водопровода.

    Контейнер для утилизации

    Рекомендуются возвратные, многоразовые контейнеры, если они доступны, поскольку они устраняют проблемы с утилизацией.Переработка — решение проблемы невозвратной тары; в 1995 году было переработано около 48 000 единиц. Когда это невозможно, очень важно правильно избавиться от пустых контейнеров из-под пестицидов. Не оставляйте пустые контейнеры, так как они представляют опасность для окружающей среды, животных и людей.

    Пустые емкости с жидкостью перед утилизацией необходимо промыть трижды или под давлением. После того, как содержимое полностью слито в распылитель, промойте его, наполнив как минимум 1/10 воды, закрыв крышкой, затем встряхивая, пока все внутренние поверхности не будут промыты.Слейте промывочную воду в бак для опрыскивания. Полностью слейте воду из емкости (не менее 30 секунд) и повторите процесс ополаскивания еще два раза, добавляя промывочную воду в бак для опрыскивателя.

    Тройное ополаскивание — медленное и утомительное занятие. Более простой и быстрый способ — использовать устройство для ополаскивания под давлением, которое прикрепляется к шлангу и протыкает дно или боковую часть
    контейнера (Рисунок 31) . Распыляемая вода ополаскивает емкость во время слива. 60-секундное ополаскивание спреем обычно лучше, чем тройное ополаскивание.Также доступны специальные вращающиеся форсунки для промывки емкостей и опрыскивателей. Промытые контейнеры следует раздавить и утилизировать в системе обращения с отходами или переработать, если они подлежат возврату.

    Рисунок 31. Устройство для ополаскивания.

    Если сжигание упаковок разрешено местными постановлениями, сжигайте не более одного дневного накопления за раз. Дым и пары пестицидов могут быть токсичными. Сжигайте контейнеры в местах, где дым и пары не движутся в сторону людей или населенных пунктов.Альтернативой сжиганию является поместить пустые бумажные и картонные контейнеры в пластиковый мешок для мусора и утилизировать их на утвержденном предприятии по переработке отходов.

    Утвержденные процедуры утилизации излишков химикатов и пустых контейнеров часто меняются. Методы утилизации, которые являются законными сегодня, могут оказаться неприемлемыми завтра. Узнайте у местных властей, какие методы использовать.

    Химическая инъекция

    Дозирование химикатов для опрыскивания — еще один подход к решению многих проблем с обращением и удалению излишков смеси и ополаскивателя в баке.

    Инжекционные опрыскиватели

    сконструированы таким образом, что перемешивание в баке не требуется. Поскольку в баке содержится только чистая вода, промывка бака между распылениями и утилизация неиспользованной химической смеси исключаются.

    Вместо смешивания в баке дозируются химикаты из контейнера для концентрата и впрыскиваются в воду, прокачиваемую через распылитель, обеспечивая правильное соотношение химиката и воды для необходимого распыления. Впрыск может происходить в различных точках опрыскивателя, в зависимости от конструкции.После завершения распыления контейнеры с концентратом можно убрать на хранение, и после минимальной очистки распылитель готов к следующему использованию.

    Как предотвратить выброс воды из конца садового шланга | Домашние руководства

    Автор: Даниэль Смит Обновлено 14 июня 2021 г.

    Работа на лужайке — тяжелая задача, и когда ваши садовые инструменты выходят из строя, все становится намного сложнее. Когда садовый шланг протекает через сопло или соединение, вода может капать или даже выливаться из конца.Это довольно простое решение, которое можно быстро выполнить с помощью подходящих инструментов и расходных материалов.

    Утечка из садового шланга в соединении

    Причина, по которой вода вытекает из вашего садового шланга, зависит от того, какое соединение протекает. Команда Bob Vila объясняет, что иногда пластиковые или металлические фитинги (муфты), соединяющие садовые шланги с дождевателями, форсунками или патрубками, протекают. Это может быть вызвано износом прокладок, и этого следует ожидать время от времени. Чтобы устранить протечки водяного шланга в месте соединения, отсоедините протекающий конец и удалите имеющуюся прокладку внутри муфты с помощью плоскогубцев.

    Держите прокладку от шланга в руке при покупке замены, будь то в Интернете или в магазине товаров для газонов. Это поможет вам выбрать правильную замену, не покупая случайно неправильную. Однако в США наиболее распространенный размер прокладки для стандартного шланга составляет 3/4 дюйма.

    Вы можете заменить его на более толстую кольцевую прокладку, чтобы создать лучшее водонепроницаемое уплотнение. Получив новую прокладку, протолкните ее пальцами внутрь шлангового соединения.Подсоедините шланг к источнику воды и проверьте, не прекратилась ли утечка.

    Утечка из садового шланга в сопле

    Если водяной шланг протекает в сопле, вам необходимо выполнить другой ремонт. По словам авторов GardenEver, все, что вам нужно для устранения утечки такого типа, — это отвертка с плоским жалом и шайба для шланга. Снимите насадку со шланга и поищите резьбу. Вытащите резиновую шайбу шланга снизу и посмотрите. Если он поврежден, лучше всего купить замену.

    Возьмите новую шайбу шланга и протолкните ее до конца резьбы. Используйте отвертку, чтобы убедиться, что новая шайба плотно встала на место. Теперь вы можете проверить шланг, чтобы убедиться, что он работает.

    Само сопло также могло быть источником утечки. Снимите его со шланга и распылите, чтобы выпустить всю воду, которая может быть внутри. Посмотрите на резьбовую часть, чтобы убедиться, что резиновая шайба отсутствует или повреждена. Вы можете заменить его резинкой; в противном случае просто купите новый.Чтобы сделать его более герметичным, используйте водопроводную ленту.

    Проблемы со смесителями

    Вода может постоянно капать из садового смесителя или протекать за ручку. Сначала отключите основную подачу воды и с помощью разводного ключа затяните уплотнительную гайку крана (под краном). Включите воду снова, чтобы увидеть, решило ли это проблему.

    Если нет, ослабьте гайку и снимите ее с садового шланга. Оберните уплотнительную гайку около 8 дюймов водопроводной лентой, замените ее и снова затяните.Если вода продолжает капать, когда кран закрыт, попробуйте снять клапан в сборе и заменить шайбу.

    Специалисты Staggs Plumbing описывают, как заменить шланговую шайбу смесителя. Отвинтите уплотнительную гайку и вытащите шток клапана из втулки, удерживая ручку крана. Выверните винт клапана и найдите небольшую резиновую шайбу. Если он изношен, он перестанет быть водонепроницаемым. Замените его на такой же размер; затем вставьте шток клапана обратно в втулку и затяните гайку уплотнения.Снова включите воду; дайте ему побежать из патрубка на минуту, чтобы проверить, течет ли он все еще.

    Вещи, которые вам понадобятся
    • Игольчатые плоскогубцы

    • Запасные части

    • Отвертка с плоской головкой

    • Запасная шайба

    • Лента для прокладок Black Комплекты для замены фиксаторов Резиновые ленты Уплотнительные кольца Универсальные для легковых автомобилей Грузовики Автозапчасти Automotive rsk-interiordesign.com
      Black Triamisu 4 шт. / лот Бампер, крыло, быстросъемные застежки, сменные комплекты, резинки, уплотнительные кольца, универсальные для легковых автомобилей, грузовиков, автомобильных запчастей, автомобилей rsk-interiordesign.com

      Black Triamisu 4 шт. / Лот Комплекты для замены быстросъемных креплений для крыльев бампера Резиновые ленты Универсальные уплотнительные кольца для грузовиков, комплекты Резиновые ленты Универсальные уплотнительные кольца для грузовиков Черный Triamisu 4 шт. / Лот Замена быстросъемных креплений для крыльев бампера, Бампер Triamisu 4 шт. / Лот Комплекты для замены быстросъемных креплений Fender Резиновые ленты Универсальные уплотнительные кольца для грузовых автомобилей — черный: игрушки и игры, Интернет-магазин, высокое качество, низкая стоимость, лучшая цена, готовность к отправке + самые низкие цены гарантированы.Комплекты для замены застежек Резинки Уплотнительные кольца Универсальные для грузовых автомобилей Черный Triamisu 4 шт. / Лот Бампер Fender Quick Release rsk-interiordesign.com.

      Black Triamisu, 4 шт. / Лот, запасные комплекты быстросъемных креплений для крыльев бампера, резиновые ленты, универсальные уплотнительные кольца для грузовиков







      Triamisu 4 шт. / Лот Бампер Fender Quick Release Комплекты для замены застежек Резиновые ленты Универсальные уплотнительные кольца для грузовых автомобилей — черный: Игрушки и игры.Triamisu 4 шт. / Лот Быстроразъемные крепежные элементы бампера Запасные комплекты Резиновые ленты Уплотнительные кольца Универсальные для грузовых автомобилей — черный: Игрушки и игры. ➤ ♬ 100% абсолютно новый и качественный! 。 ➤ ♬ Сменные уплотнительные кольца бамперов с быстросъемной застежкой。 ➤ ♬ ✿ (◠‿◠) ✿ Благодарим вас за интерес к нашим товарам. Мы более чем рады помочь. Хорошего дня. 。 Описание продукта Характеристики: 。100% абсолютно новый и качественный! 。Бамперы с быстрым отсоединением Сменные уплотнительные кольца Технические характеристики: 。Материал: резина 。Цвет: черный Размер: прибл.53 мм (внешний диаметр) 。Пакет включает:。 4 запасных резиновых уплотнительных кольца бампера。 Предупреждение о безопасности 1. Не кладите его рядом с условиями высокой температуры. 2. Не бросайте его в огонь. 3. Не бросайте его в воду. 。。。






      Черный Triamisu 4 шт. / Лот Бампер Fender Quick Release Застежки Запасные комплекты Резиновые ленты Универсальные уплотнительные кольца для грузовиков

      для мужчин и детей Хлопковый шарф-бандана с рисунком пейсли Повязка на голову банданы / нагрудники банданы / платок черного, белого, красного, синего, зеленого, розового, фиолетового, оранжевого цветов Банданы нескольких цветов для женщин, LLB414 Lucas-Elta 12V 50 / 40W P36D T28 OE КАЧЕСТВО , Вакуумный привод турбонагнетателя 038253019N 038253019C 038253019DV, SKF A700 A26.5 клиновой ремень A сечение. HTC A61 Классический клиновой ремень с оберткой, 8 мм x 13 мм, внешняя длина 1580 мм, шлем для мотокросса, сертифицированный DOT / ECE внедорожный байк ATV UTV Шлем для скоростных спусков с четырьмя колесами для взрослых мужчин и женщин, мотоциклетный внедорожный защитный шлем N, S = 52 ~ 53 см . Значок с логотипом Z&HX GTline Материал ABS Стикер автомобиля для Hyundai Kia GT KX5 K3 K4 K5 Stinger Боковое крыло / дверь багажника, GT. T3880085-T0301 GB Продукция для мотоциклов Triumph Fork Rod Tool Деталь № QSP Набор автомобильных передних тормозных дисков QSPWBD00245, мотоциклетный полушлем Four Seasons Universal, серый мотоциклетный шлем с открытым лицом, воздушный фильтр KNECHT LX 1686/1, тестер давления форсунки дизельного двигателя 449949 .HERTH + BUSS ELPARTS 51278161 HT LEAD SET, Peuget 206 Models 1999–2007 гг. Heyner Germany Stil Block PRO Ключ для снятия стопорных колесных гаек M12x1.25 Набор из 4 замков Болты с гарантированным качеством Thatcham 766/5. Emily 2pcs Универсальный автомобильный передний задний бампер для губ, регулируемый стержень для опоры, черный 15см.


      Datenschutz

      черный Triamisu 4 шт. / Лот бампер крыло быстросъемные застежки сменные комплекты резинки уплотнительные кольца универсальные для легковых грузовиков


      Triamisu 4 шт.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *