Лак для штампованных дисков: Красим штампованные диски сами: экономим и делаем красиво

Содержание

Несколько вариантов окрашивания дисков баллончиком

Как и чем покрасить автомобильные диски в условиях гаража

Вопрос актуален для большинства автолюбителей.
Кроме того, данная статья будет полезна владельцам автомобилей, которые предпочитают самостоятельно делать ремонт и тюнинг авто.

Стальные штампованные диски быстро теряют привлекательный вид из-за влияния абразива: дорожной пыли, ударов камней, солей и других реагентов. Тут каждый автомобилист выбирает свой вариант решения ситуации:

  1. Оставляет как есть и не обращает внимания на данный недостаток;
  2. Покупает новые диски за немалую стоимость;
  3. Отдает старые диски на реставрацию в автомастерскую, что также требует затрат;
  4. Осуществляет бюджетную реставрацию авто — красит диски своими руками.

Для тех, кто узнал себя в последнем варианте, расскажем подробнее и покажем на видео, как покрасить диски авто и не только сэкономить, но и остаться довольным результатом.
Сначала следует определить, какие именно у диски на вашем автомобиле. Существует несколько вариантов: стальные (штампованные) или легкосплавные (литые). Ремонт и покраска дисков разного типа в целом похожа, но существует несколько нюансов. Покраска литых дисков требует предварительного грунтования автомобильным грунтом для цветных металлов. Использование грунта поможет замаскировать глубокие царапины и неровности, а также уменьшит расход краски в два раза. Покраска штампованных дисков такой подготовки не требует.

Акриловый авто грунт New Ton, позволяет заполнить все царапины, трещинки и подготовить поверхность к покраске. Второй важный вопрос в процессе обновления дисков, это выбор краски.
Можно использовать авто серию New Ton – акриловую краску для дисков и акриловый авто лак или специальную эмаль для металла Aluminium spray New Ton.
И те и другие эмали предполагают длительный срок эксплуатации и защищают поверхность от абразива. Разница состоит в необходимости использования грунта и лака (до и после окрашивания).

Если для реставрации авто вы предпочли авто эмали New Ton, перед нанесением краски желательно подготовить поверхность — нанести грунт этой же серии, а после окрашивания — лак. При выборе эмали Aluminium spray, процесс упрощается. У составе данной краски содержится мелкодисперсный алюминий и она способна выдерживать температуру нагрева от +300°С до +500°С. Предварительного грунтования и нанесения лака данная эмаль не требует. Подробнее ознакомиться со специализированными эмалями можно тут.

Выбирая аэрозольную краску, главное следовать двум правилам: подбирать эмаль соответственно материалу окрашиваемых поверхностей, а также следовать рекомендациям указанным на обратной стороне баллона.
Тогда, реставрация дисков превратится в несложный и даже интересный процесс обновления внешнего вида автомобиля.
Далее расскажем о двух варианта окрашивания дисков — выберите тот, который подходит именно вам.

Материалы для работы (вариант №1):


Расскажем пошагово, как самостоятельно покрасить диски авто:

1. Подготовим поверхность к окрашиванию

Тщательно очищаем поверхность диска наждачной бумагой. Удаляем грязь и, по возможности, ржавчину. Далее, протираем диски от пыли сухой тряпкой. Закрываем малярным скотчем или защитной пленкой резиновые участка колеса, чтобы не испачкать их при покраске.

  •  очищаем поверхность дисков
  • закрываем малярным скотчем
2. Обезжириваем поверхность дисков

Чтобы грунт и краска равномерно легли на поверхность, хорошо обезжирьте диски. Можно использовать любой обезжириватель или Антисиликон Piton в балончике, который удобен для очистки поверхностей сложных конфигурации.

3. Грунтуем автодиски

Перед грунтованием хорошо встряхиваем баллон. Распыляем акриловый авто грунт NEW TON с расстояния 25-30 см. Красим в 1-2 слоя, давая каждому слою просохнуть 7-10 минут.

4. Красим диски аэрозольным баллончиком

Через 15-20 минут после нанесения грунта, переходим к покраске. Стряхиваем баллончик 2-3 минуты. Для равномерного и качественного окрашивания важно, чтобы температура баллончика и окружающей среды была +25°С.
Также, в процессе окрашивания не забывайте проветривать помещение. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты — перчатками и респиратором. Держа баллон под наклоном, с расстояния примерно 25-30 см распыляйте краску на загрунтованные диски. При необходимости через 7-10 минут нанесите второй / третий слой эмали.

  • грунтуем авто диски
  • красим диски баллончиком
5. Последний этап – лакирование авто дисков баллончиком

Для усиления блеска и максимально прочного покрытия, через 30 минут после последнего слоя эмали, нанесите бесцветный акриловый авто лак NEW TON.

  • лакирование авто дисков
  • результат покраски баллончиком

Смотрите еще один вариант окрашивания дисков без грунта и лака:

Аэрозольные краски NEW TON — простые решения, мгновенный результат.

Смотрите также, как покрасить бампер авто балончиком в домашних условиях.

Покраска штампованных дисков своими руками | Все о колесах, шинах, дисках

Регулярная езда на автомобиле приводит не только к износу внутренних деталей, но и к потере внешнего облика штампованных дисков. В этом случае владелец авто задумается о том, выполнять ли самостоятельно окраску дисков или довериться опытным профессионалам. Однако сервисные услуги могут значительно ударить по карману, поэтому более детально рассмотрим процесс самостоятельной покраски штампованных дисков.

Подготовительные работы

В самом начале следует проверить общее состояние штампованного изделия. Поскольку будет обидно, если красивый окрашенный диск не соответствует геометрическим показателям. Соответственно, предварительно следует проехать на СТО и пройти балансировку. Выявленные дефекты или небольшие отверстия моментально устраняются и подвариваются. Однако лучше не доводить штамповки до такого состояния, так как деформированное изделие достаточно сложно восстанавливать и придавать ему красивый облик.

После этого надо выбрать, снимать ли колесо и покрышку для выполнения покрасочных работ. Некоторые энтузиасты выполняют этот процесс, однако при этом затрачивается лишнее время. Опытные специалисты рекомендуют использовать обычный малярный скотч и бумагу для закрытия колеса от попадания краски. В основном покрышку необходимо снимать, когда на металле наблюдаются очаги ржавчины. Непосредственно для окрашивания резина накрывается полиэтиленом, который приклеивается малярным скотчем.

Процесс обработки штамповки

Штампованный диск необходимо тщательно отмыть от посторонних загрязнений и просушить. На следующем этапе выполняется очистка ржавчины и выравнивание сварных швов, если таковые имеются. Для ускорения этой процедуры можно воспользоваться электродрелью со специальными насадками.

Труднодоступные места шкурятся самостоятельно с помощью наждачной бумаги. Накапливаемую пыль необходимо периодически смывать для очищения необработанных зон. Кроме того, непосредственно перед грунтованием и покраской надо тщательно выдуть пыль. Иначе она испортит поверхность штампованного диска после окраски. Если ржавчина въелась глубоко, придется воспользоваться специальным преобразователем.

Окончательные работы по зачистке включают в себя промывку и высушивание. Для выравнивания глубоких трещин, сколов и других изъянов используется шпатлевка. После нанесения и очищения шпатлевки поверхность следует обработать уайт-спиритом.

Покрасочные работы

В момент покраски особое внимание следует уделить не только лицевой стороне, но и днищу штампа. Каждый водитель имеет личное мнение и по-разному выполняет этот процесс. Одни предпочитают сначала закрашивать штампованные диски с внешней стороны, а только затем переходить к внутренним частям. Другие грунтуют их со всех сторон, а только потом начинают окрашивать. В принципе, особой разницы нет.

В любом случае необрабатываемые зоны диска покрываются специальной пленкой или бумагой для надежной защиты от попадания грунта и краски. Кроме того, не стоит забывать о регулярном обезжиривании поверхности. После каждого слоя нанесения желательно обезжиривать штамповки.

Грунтовка

Дальше подготовленное изделие необходимо загрунтовать. Этот процесс выполняется в несколько слоев для эффективного покрытия краской. Оптимальным вариантом станет нанесение 3-4 тонких слоев с небольшими перерывами до 15 минут. После окончательного высыхания грунта можно использовать мелкую наждачную бумагу с зернистостью 600, чтобы аккуратно очистить поверхность (с использованием воды). Хотя для покраски диска это процедура необязательна.

Непосредственно после высыхания грунтового слоя нужно выполнить небольшую «проявку» краски. То есть следует нанести тонкий слой красящего состава, чтобы потом устранить возможные неровности или шероховатости. По окончанию этого процесса можно наглядно увидеть погрешности, которые были допущены при обработке диска. Для устранения дефектов используем наждачную бумагу и тщательно затираем поверхность. В результате получается идеальная и ровная поверхность для окраски.

Окрашивание

На следующем этапе приступаем к непосредственной покраске штампованных дисков. В качестве оптимального варианта для штампов используем акриловую краску. Для равномерного и экономичного нанесения можно использовать краскопульт, если такой имеется в наличии, или же применить обычный баллончик. Акриловые краски имеют в составе ядовитые вещества, поэтому соблюдаем грамотные рекомендации:

1. Покрасочные работы выполняются в помещении с высоким уровнем вентиляции или же на улице, при хороших погодных условиях.

2. В помещении не должно быть сквозняков. Если процесс выполняется на улице, то погода должна быть безветренной.

3. Специальный респиратор на лицо. Нельзя выполнять покрасочные работы без маски, поскольку ядовитые вещества проникают в организм и наносят вред здоровью человека.

Краску следует наносить на расстоянии не менее 35 сантиметров. Разные производители указывают на баллончиках инструкцию по применению. Поэтому и расстояния могут незначительно изменяться. Для эффективного покрытия лучше всего нанести 2-3 слоя, а временной интервал межу ними должен составлять не менее 15-20 минут.

Для быстрого нанесения слоев можно воспользоваться строительным феном. Также не стоит забывать, что краска должна наноситься равномерно и быстро по всему контуру. Тогда на штампованном диске не будут появляться лишние потеки.

Лакировка

На завершающем этапе наносим лакокрасочное покрытие. Если нанести несколько слоев лака, то это позволит обезопасить краску от формирования сколов и придать ей дополнительный блеск.

Если решено окрасить штампы в несколько цветов, то после нанесения грунтовки необработанную часть поверхности закрываем специальной пленкой или бумагой. Только после окончательного высыхания краски снимаем бумагу и наносим лак.

Полное высыхание штампованных дисков может занять от 1 до 3 дней, в зависимости от температурных условий в помещении. В качестве дополнительной защиты можно использовать колесный лак. После его применения диск будет намного устойчивей к появлению царапин и мелких сколов, а также красивей благодаря блеску.

Порошковая покраска дисков

Порошковая окраска выполняется пескоструйной установкой. Подобная обработка представляет собой бомбардировку краски на готовое изделие. Если автовладелец имеет подобную установку, то он может с легкостью выполнить очистку дисков от старых покрытий и ржавчин. Благодаря высокому давлению воздуха установка быстро удаляет остатки и приводит штампы в чистый вид.

Главное достоинство этого метода окраски заключается в том, что поверхность намного лучше подготавливается для нанесения лакокрасочного слоя. В результате краска сможет прослужить гораздо больший срок. Кром того, в процессе окрашивания может быть применена технология покрытия фосфором. Это позволяет создавать дополнительную антикоррозийную защиту с общей толщиной в несколько микрон.

Фосфорная покраска штампованных дисков

Особенной популярностью в последнее время стало пользоваться фосфорное покрытие на штампованных дисках. Такой рестайлинг автомобиля появился относительно недавно и предполагает использование светящихся красящих составов.

Специальная люминесцентная краска имеет беловатый оттенок в светлое время дня, а ночью начинает светиться зеленым, голубоватым и другими цветовыми тонами. Как правило, свечение «работает» около 12 часов и напрямую зависит от длительности воздействия основного источника освещения.

Подобный автотюнинг штампованных дисков можно выполнить самостоятельно без посторонней помощи. Для этого необходимо приобрести фосфорную краску и аккуратно нанести на штампы. Предварительно необходимо зачистить поверхность и обезжирить. Кроме того, подобную краску можно использовать без нанесения грунта. По завершению окрасочных работ для полноценной защиты можно нанести глянцевый слой. Фосфорная краска придает красивый внешний облик в ночное время суток.

Если старые штамповки уже изрядно поднадоели, то можно использовать матовую краску или обычную эмаль для придания эстетичности. Чтобы диски прослужили длительный период времени, необходимо соблюдать основные рекомендации по их окраске. В качестве альтернативного варианта можно использовать подсветки на светодиодах и глянцевую краску. Соблюдение основных рекомендаций и грамотный выбор ЛКМ позволит создать уникальный внешний вид и надежную защиту штампованного диска.

https://kolesadom.ru/pokraska-shtampovannyh-diskov-svoimi-rukami/

Покраска дисков в два цвета своими руками. Придаем автомобилю эксклюзивный вид.

Если вы хотите не просто реставрировать свои колесные диски, но и придать им особого вида, то стоит взять на заметку такой прием как покраска дисков в два цвета. Это используют в качестве акцента для автомобиля, а сама технология нанесения материалов не сложная, что подталкивает водителей красить их своими руками.

Таким образом, немного подремонтировав поверхность дисков и подобрав визуально красивое сочетание цветов краски можно добиться яркого эффекта, что и делают многие автолюбители.

Материалы и инструменты

Содержание статьи

Перед началом работ, вам нужно будет собрать необходимый набор инструментов и расходных материалов. 

Их на самом деле не так много, да и проблем с их покупкой быть не должно.

  • наждачная бумага. Также потребуется дрель с насадкой для зачистки металла. Нужны будут как мелко, так и крупнозернистые абразивы.
  • обезжиривающее средство.
  • тряпки и салфетки.
  • грунтовка.
  • малярный скотч, пленка или бумага.
  • краска в баллончике, или же в банке (под краскопульт с компрессором).
  • лак (по желанию).

Большинство владельцев авто распыляют грунт, краску и лак с помощью аэрозольных баллончиков, так как краскопульт и компрессор не всегда есть в гараже.

Подготовьте больше малярного скотча и защитной пленки, поскольку при покраске что литых, что штампованных дисков в два цвета вам нужно будет поэтапно закрывать необрабатываемые участки поверхности с помощью этих расходных материалов.

Еще одним типом краски, которая используется при обновлении ЛКП, по схеме включающей два цвета на дисках является порошковая краска, которую наносят с помощью специального краскопульта, а потом запекают в печи. Качество такого покрытия высокое, но в домашних условиях такое не реализуется, поскольку нужно дорогостоящее оборудование, а в единичном случае это не рентабельно.

Несколько фото примеров работ.

Подготавливаем поверхность

Подготовка – это важный этап, от которого будет зависеть качество лакокрасочного слоя и внешний вид поверхности дисков. Этот процесс можно разделить на несколько этапов.

  1. Снимаем колеса с автомобиля и либо демонтируем резину, либо укрываем ее защитной пленкой, если снимать ее вы не хотите.
  2. Мойка с помощью автомобильной химии от грязи, пыли, смол и жировых пятен.
  3. Снятие поврежденных слоев старого лакокрасочного слоя с помощью дрели с насадкой и наждачной бумаги. При желании можно зачистить всю поверхность.
  4. Мойка и обезжиривание, с помощью Уайт-спирит.
  5. Заделываем глубокие царапины и сколы с помощью шпаклевки, нанося ее постепенно несколькими слоями с высыханием и шлифовкой. И опять обезжириваем поверхность диска.

На этом подготовительный этап завершен.

Технология покраски колесных дисков в два цвета

Теперь приступаем непосредственно к нанесению самого лакокрасочного слоя. Тут также весь процесс разделяют на этапы.

  1. Грунтовка поверхности. Грунт наносят в 2 – 3 слоя, с периодом высыхания между слоями 15 – 20 минут. Далее ждут, пока деталь подсохнет в течение 3 – 5 часов. Этот процесс можно ускорить, используя промышленный фен или ИК обогреватель.
  2. Финишный слой краски. Перед нанесением основного цвета, нужно заранее определится с схемой обработки и заклеить с помощью малярного скотча и пленки все не обрабатываемые участки. Далее наносим 2 – 3 слоя краски основного цвета, с периодом высыхания 15 – 20 минут. Ждем, пока поверхность высохнет, обычно это около 1 – 4 часов.
  3. Снимаем заклеенный ранее скотч и клеим новый на уже обработанную область дисков, плотно закрывая поверхность, от попадания капель другого оттенка. Также наносим 2 – 3 слоя материала уже другого цвета и ждем высыхания.
  4. Снимаем скотч и при необходимости наносим лак на весь диск. Далее после полного высыхания можно отполировать деталь.

На этом обработка завершена. Есть несколько моментов по выбору цветовой гаммы. К примеру, часто один из цветов диска окрашивают именно в цвет кузова, а второй делают очень контрастным. К примеру, если у вас серый автомобиль, то основу краски наносят серого цвета, а некоторые лопасти и контур диска красят уже в красный цвет. Получается действительно красиво и эффектно. По выбору оттенков ограничений нет, в последнее время в моде вообще сочетания двух ярких и контрастных цветов. Также, некоторые владельцы авто, решив покрасить диски двумя цветами, да еще и своими руками, отводят на процесс много времени и делают плавные переходы от одного цвета к другому, зачастую и одного оттенка.

К примеру, от ярко красного к бордовому цвету, переливом. Реализуется это с помощью аэрографа.

А вы пробовали наносить два разных цвета на диски своего авто? Если да, то, как вам результат и насколько долго продержалось такое покрытие? Ждем ваши ответы в комментариях.

Покраска литых и штампованных дисков своими руками

Со временем автомобильные диски теряют свой внешний вид и требуют ремонта. Это связано с тем, что на них попадает много пыли, грязи, других твердых частиц, которые царапают поверхность. Необходимость покраски дисков особенно остро проявляется после зимнего сезона, за который они успевают пострадать от песка и реагентов, используемых коммунальными службами против гололеда.

После такого испытания придется проводить покраску дисков своими руками или воспользоваться услугами специалистов автосервиса. Навыки покраски также будут полезными, если вы приобрели подержанные автомобильные диски, внешний вид которых необходимо обновить. Важно отметить, что покраска колесных дисков нужна не только для улучшения внешнего вида, а и в профилактических целях – такая процедура необходима для их защиты от образования ржавчины.

Покраска литых дисков в домашних условиях

Со временем любые диски могут потерять внешний вид

При соблюдении правил покраски, использовании всех необходимых материалов и инструментов, вы обеспечите долгую жизнь своим дискам, а покраска будет эффективной и не потребует дополнительных вмешательств еще длительное время.

Для успешного проведения покраски литых дисков своими руками вам понадобятся:

  1. Краска. Аэрозольная в баллонах. Если у вас есть малярный пистолет, можно купить краску в банке. Специализированной краски для автомобильных дисков на рынке предостаточно.
  2. Растворитель (обезжириватель).
  3. Дрель со специальной насадкой в виде щетки.
  4. Грунтовка и лак.
  5. Наждачная бумага с разной степенью жесткости (от мелкой до крупной).
  6. Шпатлевка.
  7. Фен. Чтобы высушить свежую грунтовку быстрее желательно использовать строительный фен, но можно обойтись и обычным феном для волос.
  8. Респиратор или маска, перчатки и другие средства защиты от паров и капель.
  9. Проволока или леска для развешивания дисков, ветошь, тряпки.

Обеспечив себя этим незатейливым набором принадлежностей, можно приступать к делу. Рассмотрим, как покрасить диски, не заезжая в автосервис.

Порядок проведения работ

Наиболее качественный результат окрашивания можно получить используя компрессор и специальный малярный пистолет

Первое действие – подготовка поверхности под покраску. Необходимо отмыть грязь, пыль и следы битума от поверхности. Также необходимо снять заглушки и покрышки.

Устраняем царапины, сколы и неровности на дисках. Для избавления от мелких царапин будет достаточно поработать наждачной бумагой, а для более серьезных, глубоких – используйте подготовленную шпатлевку. Наждачку используем в порядке уменьшения жесткости – от грубой до мелкой. После того, как поверхность зачищена, проводим обезжиривание по всей площади диска.

Когда поверхность подготовлена, непосредственно переходим к окраске.

Грунтовка. Для хорошего результата, необходимо нанести 2-3 равномерные слоя грунтовки. При этом каждый предыдущий должен успеть высохнуть до нанесения следующего. Допускается шлифовка мелкой наждачной бумагой перед грунтованием последнего слоя.

Покраска. Как и грунтовку, краску наносим в 2-3 слоя. Каждый слой должен высохнуть, перед нанесением следующего. Рекомендуется проводить напыление на расстоянии от 35 см до полуметра. Могут возникнуть сложности с труднодоступными и угловатыми местами. Им следует уделить особое внимание и работать оперативно, пока не высохла краска.

Нанесения лакового покрытия похоже на предыдущие действия, проводится также в 2-3 этапа.

В общей сложности, на один комплект дисков вам понадобятся:

— литровая банка грунтовки;

— 3-4 баллона краски и лака.

Желательно свежеокрашенным деталям дать высохнуть двое-трое суток.

Диск можно покрасить не снимая покрышки, просто нужно защитить резину малярным скотчем, старыми газетами или ветощью

Как покрасить штампованные диски

Хорошего результата покраски штампованных дисков своими руками можно добиться и в условиях собственного гаража. Для этого необязательно пользоваться услугами автомобильного сервиса. Достаточно соблюдать некоторые условия и обращать внимание на детали. Результат должен оправдать себя.

Этапы покраски штампованных дисков мало отличаются от вышеописанной технологии:

  1. подготовка оборудования, инструментов и материалов;
  2. подготовка поверхности под покраску;
  3. сам процесс окрашивания.

Задача может стать значительно проще, если у вас есть возможность использовать компрессор или краскопульт. Работа с такими инструментами отнимает меньше времени, а эффективность выше, чем при работе с аэрозольными баллонами.  За неимением рекомендуемого оборудования, надо запастись баллонами аэрозольной акриловой краски. Исходим из расчета 2-3 баллона на один диск. Также понадобятся лак и грунтовка.

Набор инструментов и материалов необходимых для покраски дисков

Для очистки и подготовки окрашиваемой детали желательно иметь в наличии электродрель со специальной металлической насадкой в виде щетки, наждачную бумагу различной жесткости. Необходимо осмотреть поверхность: выясняем состояние детали, наличие трещин, деформаций. Если имеются серьезные повреждения, следует заехать на шиномонтаж и провести «отцентровку» и прокатку диска, заваривать трещины. Можно не выполнят демонтаж резины, но оставить её в спущенном состоянии. Таким образом, будет легче провести покраску.

Диск следует очистить от царапин, ржавчины и следов другой грязи и пыли, если нужно, выровнять швы. На ровной поверхности будет удобно работать электродрелью со щеткой, а в тех местах, где это затруднительно – наждачной бумагой.  Стоит периодически ополаскивать диск проточной водой, а в конце — тщательно отмыть и оттереть. После этого можно переходить к грунтованию.

Покраска диска. Для этого в вашем распоряжении должны быть: растворитель, чтобы обезжирить деталь, малярная лента для защиты покрышек от попадания краски, тряпки, респиратор или маска, которая защитит от вредных испарений акриловой краски.

  1. Нанесите 2-3 слоя грунтовочного материала. После этого аккуратно зачищаем поверхность наждачной бумагой мелкой зернистости.
  2. Переходим к покраске. Производитель указывает на упаковке инструкцию по нанесению, которая может помочь в процессе. Перед использованием необходимо хорошо встряхнуть баллон с жидкостью. Расстояние от баллона до детали должно быть не менее 35 см и не более 50 см. Рекомендуется нанесение 2-3 слоев в хорошо закрытом и не продуваемом помещении.
  3. Лак наносим аналогично краске – до трёх равномерных слоев. Лаку надо предоставить достаточно времени, чтобы высохнуть.

Зачищать поверхность лучше всего электродрелью с металлической насадкой-щеткой

Порошковая технология

В силу особенностей технологического процесса, порошковая покраска дисков будет затруднительной в бытовых условиях. Такой метод вряд ли впишется в условия стандартного гаража.

Для этого способа покраски предъявляются повышенные требования к процессу и состоянию поверхности. На диске, который вы собираетесь обновить, должны отсутствовать прожоги, трещины, сварочные швы и кромки с радиусом закругления больше 0,3 мм. Подготовка к покраске проходит в несколько этапов. Первый – пескоструйная, абразивная обработка. Второй – обезжиривание поверхности. Его можно проводить как специализированными промышленными обезжиривателями, так и обычным Уайт Спиритом.

Перед тем как обезжирить диск, необходимо провести его диагностику на исправность и целостность. Для обезжиривания цветных металлов используют специальные составы, которые называются концентратами. После выполнения обезжиривания в обязательном порядке проводят полную сушку.

Сжатый воздух для порошковой краски

Порошковый материал не нуждается в предварительной подготовке, если срок его годности не вышел, а также соблюдены правила хранения. Его необходимо проверить на наличие дефектов, которые могли появиться вследствие неправильного хранения. Такие дефекты проявляются в появлении комков, повышенной влажности, изменении агрегатного состояние порошка. Порошок с нарушенными свойствами непригоден для использования.

На заключительным этапе порошковой покраски диски подвергают воздействию высоких температур после чего отправляют охлаждаться

Воздушный компонент тоже нуждается в проверке и подготовке. Необходимо устранить влагу и масляные капли из сжатого воздуха. Выполняется это посредством пропускания воздушной массы через специальный фильтр – маслоуловитель, потом через установку осушки. В последней воздух очищается с помощью сорбирующих фильтров, которые устраняют влагу в воздушной массе.

Какое оборудование необходимо

Необходимое оборудование при таком методе покраски отличаются от того, которое используется при покраске автомобильных дисков традиционным способом.

В специализированных сервисах обычно используется установка ручного напыления. Она выглядит как специальный пистолет с распылителем. Чаще всего используют метод нанесения электростатически заряженной порошковой краски. Такой выбор связан с тем, что пистолет трибозаряда имеет производительность ниже, применяется при работе с изделиями сложной формы. Процесс нанесения порошкового вещества проводится в камере напыления. После проведенной операции, диски переходят в печь для термической обработки.

В печи с дисками происходит следующее: достигнув определенной температуры, порошок оплавляется. Чтоб определить нужную температуру в печи, учитывают материал, из которого изготовлен диск и вид порошкового покрытия. После оплавления покрытие полимеризируется, формируется внешний и внутренний слои. На этом шаге вырабатываются характеристики: структура покрытия, прочность, адгезия и другие. На последнем этапе происходит охлаждение детали. Такой сложный способ покраски автомобильного диска на выходе обеспечивает сохранение цвета и хорошего состояния поверхности на долгое время.

Выбор способа обновления колесного диска зависит от ваших предпочтений и возможностей. Успехов!

Интересное по теме:

загрузка…

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Граммофон | Статьи и очерки | Эмиль Берлинер и зарождение звукозаписывающей индустрии | Цифровые коллекции | Библиотека Конгресса

Ранние звукозаписывающие устройства

В начале 1880-х годов между Томасом А. Эдисоном и командой лаборатории Вольта Чичестера А. Белла и Чарльза Самнера Тейнтера возникло соревнование. Цель заключалась в том, чтобы превратить фонограф Эдисона из фольги 1877 года или говорящую машину в инструмент, способный занять свое место рядом с пишущей машинкой в ​​качестве устройства для деловой переписки.Это включало не только создание более совершенной машины, но и поиск вещества, которое заменит фольгу в качестве носителя записи. К началу 1887 года обе стороны заявили об изобретении машины, использующей восковой цилиндр, который надрезался бы вертикально, чтобы соответствовать звуковым колебаниям. Та же машина, которая использовалась для записи, будет использоваться для воспроизведения, как и машина с фольгой. Эдисон, как и раньше, назвал свой восковой цилиндр фонографом; Белл и Тейнтер назвали свой аппарат графофоном.Деловые люди предпочли первое, но ни одна из машин не имела особого успеха. Поскольку фонограф не имел успеха в качестве диктофона, компания Эдисона начала продавать предварительно записанные восковые цилиндры популярной музыки, которые можно было воспроизводить на фонографе в офисе или дома или даже на игровых автоматах в игровых автоматах, салонах и т. Д. и в другом месте. К началу 1890-х годов начала развиваться рудиментарная звукозаписывающая индустрия. Тем временем Белл и Тейнтер значительно улучшили свой графофон, и они тоже вошли в сферу развлечений.Обе стороны подали заявку на получение патента на вертикальное вырезание или врезание звуковых колебаний в восковой цилиндр. Обе стороны сделали записи, в результате чего цилиндр фонографа можно было воспроизводить на графофоне и наоборот.

По мере того, как проходил конкурс Эдисона и Белла / Тейнтера, Эмиль Берлинер из Вашингтона, округ Колумбия, начал проявлять большой интерес к будущему звукозаписи и воспроизведения. Как и раньше с телефоном Белла, он начал с подробного изучения как фонографа, так и графофона, чтобы узнать преимущества и недостатки каждого из них.Вскоре он пришел к следующим выводам: восковой цилиндр, хотя и был значительным улучшением по сравнению с цилиндром из фольги, был слишком мягким и хрупким для постоянной записи. Восковый цилиндр быстро изнашивался, поэтому требовалось более прочное вещество. Канавки вертикального среза (или разреза по холмам) часто были недостаточно глубокими, чтобы игла не скользила по поверхности цилиндра. Чтобы избежать этого, и в фонографе, и в графофоне стилус был прикреплен к винту подачи, который перемещал его по цилиндру.Постоянно глубокая канавка позволила бы исключить подающий винт, но для этого потребовалось бы использование чего-то отличного от вертикального среза. Цилиндр из мягкого воска не мог производиться серийно, поэтому для широкого распространения записей требовался какой-то метод массового производства точных факсимиле. Все это привело к тому, что в области звукозаписи и воспроизведения возникла потребность в аппарате другого типа, в котором не использовались цилиндры из мягкого воска, в котором не использовались канавки с вертикальной прорезью и попеременно глубиной. с громкими звуками и мелкими с тихими звуками, и тот, который использовал относительно жесткую и постоянную запись, которую можно было легко воспроизвести в огромных количествах. Эти проблемы, конечно, были признаны Эдисоном и Тейнтером, которые в значительной степени были ответственны за графофон, но к тому времени, когда они преодолели многие дефекты цилиндра, пластинка цилиндра была уже обречена на исчезновение из-за записи на диске.

Граммофон, изобретенный Берлином

Граммофон: обработка человеческого голоса

Эмиль Берлинер при разработке граммофона претерпел множество проб и ошибок. Некоторые из них были описаны изобретателем в лекции-демонстрации, которую он прочитал в Институте Франклина в Филадельфии 16 мая 1888 года, которая была напечатана в институте Journal (т.125, нет. 60). В самом начале своей работы Берлинер остановился на формате диска в сочетании с поперечной вибрацией, которую использовал Леон Скотт в его фонавтографе. Скотт разработал эту машину в 1850-х годах с единственной целью — визуально записывать колебания голоса, чтобы их могли изучать те, кто занимается человеческой речью. Вибрации производились путем разговора в большой конец мегафона, маленький конец которого представлял собой тонкую диафрагму, которая могла свободно вибрировать. Тонкая кисть, прикрепленная к диафрагме, оставит крошечные следы на почерневшем стекле.Затем эти боковые колебания можно было сфотографировать и изучить. По-видимому, ни Скотту, ни кому-либо еще в то время не приходило в голову, что, если эти крошечные дорожки можно будет исправить, а затем снова пропустить через них стилус, произойдет обратный процесс, и звуки будут воспроизводиться через большой конец мегафона. Фонавтограф действительно сыграл определенную роль в развитии фонографа / графофона, хотя они использовали цилиндры вместо диска, и они использовали вертикальные колебания вместо поперечных.

Граммофон: спецификация, составляющая часть Патентного письма № 372786 от 8 ноября 1887 г.

Берлинер решил работать с фонавтографом. Сначала он попытался воспроизвести тонкие начертания, которые он сделал на почерневшем стекле, на более прочном материале с помощью процесса фото гравировки. Хотя Берлинер не знал об этом в то время, это была практика, которую защищал француз Шарль Кро в замечательной статье, написанной в апреле 1877 года и сданной на хранение Французской академии. В своей статье Крос впервые изложил теорию записи и воспроизведения звука. К сожалению, Крос никогда не действовал в соответствии со своей теорией. Если бы это было так, то изобретателем говорящей машины был бы Чарльз Крос, а не Томас Эдисон, но, как и Берлинер, Эдисон никогда не знал Кроса, и его машина из фольги ничем не обязана теории Кроса. Во всяком случае, Берлинер обнаружил, что попытка фотогравирования поверхности стеклянного диска сопряжена с проблемами. Затем он перешел к процессу травления.

Перепробовав множество различных веществ, Берлинер наконец обратился к цинку. После многих неудачных испытаний он пришел к процессу, при котором он покрыл цинковый диск, сделанный из обычного печного цинка, смесью пчелиного воска и холодного бензина. Затем он очистил покрытие тонкими линиями, нанесенными стилусом, прикрепленным к слюдяной диафрагме, так что она вибрировала из стороны в сторону. Затем, покрыв чистую обратную сторону диска лаком, он погружал диск в кислотную ванну. По прошествии определенного времени кислота протравила тонкие линии в углублениях цинка, оставив нетронутыми остальные части диска. Когда вибрации зафиксированы в цинке, диск можно было поместить на вертушку, и звук воспроизводился стальным стилусом. Так в конечном итоге были сделаны самые ранние записи дисков. В отличие от цилиндрических машин, которые можно было использовать как для записи, так и для воспроизведения, метод Берлинера требовал двух машин, по одной для каждого процесса. В качестве названия всей операции изобретатель придумал слово «граммофон» (в ранних рекламных объявлениях это часто писалось Gram-o-phone).Его самыми ранними патентами были номер 372 786, выданный 8 ноября 1887 года, и номер 382 790, датированный 15 мая 1888 года. Берлинер продолжал патентовать усовершенствования своего граммофона на протяжении всей оставшейся части века и даже в первые годы двадцатого века, в результате чего раз он потерял контроль над своим граммофонным бизнесом.

Брошюра [выдержки]

Следующая проблема, с которой столкнулся изобретатель, заключалась в поиске метода воспроизведения основной записи о цинке. Сначала его нужно было гальванизировать.В результате получилась металлическая обратная или отрицательная пластинка, канавки которой выступали наружу, а не внутрь. Затем этот негатив можно использовать для штамповки позитивных копий на веществе, которое точно сохранит отпечаток. Берлинер пробовал множество веществ, в том числе гипс и сургуч, но безуспешно. В конце концов ему пришло в голову, что ответом может быть новое вещество на рынке под названием целлулоид. Он связался с изобретателем целлулоида Дж. У. Хайяттом, который был уверен, что сможет предоставить точные копии записей Берлина.Сначала действительно казалось, что целлулоид будет очень успешным, но вскоре стало ясно, что этот материал не выдерживает давления многократных воспроизведений с использованием больших, твердых стальных игл под полным весом тонарма и рупора. Берлинеру пришлось отказаться от целлулоида. Ранние целлулоидные берлинерские диски очень редки. Затем он начал связываться с производителями изделий из твердой резины. Неизвестно, в какой компании он работал, но известно, что он контактировал с компанией India Rubber Comb Company из Ньюарка, штат Нью-Джерси.Утепление резины позволило штамповать копии цинкового негатива.

Граммофонный бизнес

Ранний граммофон с ручным приводом

К началу 1890-х годов компания Berliner уже выпустила граммофон на рынок. Первые в мире сэмплы пластинок с разрезом сбоку были выпущены не в США, а в Германии. В 1887 году Берлинер получил патентную защиту на граммофон как в Германии, так и в Англии. В 1889 году он отправился в Германию, чтобы продемонстрировать свое новое изобретение немецким ученым.Во время визита в родной Ганновер к нему подошли представители фирмы Каммерер и Райнхардт, производящей игрушки в городке Вальтерсхаузен. Они предложили разместить на рынке игрушек маленькие диски и маленькие ручные токарные станки. Берлинер согласился, и, как следствие, в течение нескольких лет пятидюймовые пластинки «Берлинер Граммофон» производились в Германии, а некоторые из них экспортировались в Англию. Некоторые из первых дисков были сделаны из целлулоида, а более поздние выпуски — из твердой резины.Однако вся операция проходила в очень малых масштабах, и сегодня эти маленькие диски действительно очень редки.

Граммофон Э. Берлинера

Вернувшись в Америку, Берлинер заключил соглашение с несколькими нью-йоркскими спонсорами, и вместе они образовали малоизвестную компанию American Gramophone Company. (Эта организация была полностью неизвестна, пока не была обнаружена недавно исследованием Раймонда Уайла в 1990-х годах. См. Его статьи в The ARSC Journal : vol. 21, no. 1 and vol.24, вып. 2.) Однако это оказалось преждевременным и, по-видимому, так и не сдвинулось с мертвой точки. Затем Берлинер организовал компанию United States Gramophone Company в Вашингтоне, округ Колумбия.В 1913 году Берлинер заявил, что он основал компанию примерно в то время, когда он перешел с целлулоида на резиновые диски. Заявка на патент на диски из твердой резины была подана в 1893 году. В судебном процессе 1905 года юристы компании Victor Talking Machine Company заявили, что «в 1894 году . .. берлинский граммофон и пластинки сразу же стали популярными.. . . Они были размещены на рынке в 1894 году, через год после подачи заявки [на резиновые пластинки]. Организация Граммофонной компании Соединенных Штатов в Вашингтоне, округ Колумбия, в 1894 году ознаменовала истинное начало огромной звукозаписывающей индустрии не только в мире. США, но в мире.

Звукозапись и способ ее изготовления: спецификация, входящая в состав Патентной грамоты № 548 623 от 29 октября 1895 г.

Какие атрибуты граммофонного диска и устройства послужили причиной его быстрой популярности? До 1894 года все пластинки были цилиндрами, предназначенными для воспроизведения на цилиндровых машинах.Эти цилиндры были изготовлены из восковых смесей, легко ломались и изнашивались. Они не могли производиться серийно и могли быть скопированы в ограниченном количестве только механическими или пантографическими средствами. Поскольку цилиндры использовали вертикальную резку или резку по склону и доле, их машины должны были иметь крепление подающего винта, чтобы репродуктор и игла не выскакивали из канавок, и этот подающий винт легко выходил из регулировки. Хранение баллонов представляло проблемы из-за их ширины и необходимости использования контейнеров-ящиков для их защиты.Название выступления и имя исполнителя не могли быть написаны на цилиндрах, поэтому распечатанные бумажные листы помещались в ящик для хранения цилиндров и легко терялись. Дисковая пластинка, напротив, была сделана из твердой резины, которую было трудно сломать. Его можно было производить массово, чтобы диски наводнили рынок. Диски имели постоянную глубокую канавку со звуковыми колебаниями на ее стенках, поэтому стилус мог входить в канавку, а сама канавка тянула иглу (с прикрепленным к нему тонармом и рупором) по лицевой стороне диска.Диски не требовали ящиков для хранения, и их можно было хранить в вертикальном положении на небольшом пространстве. А на дисках была пустая центральная область, где могли быть выгравированы название, исполнитель и номер диска, или, как на более поздних дисках, могла быть прикреплена постоянная бумажная этикетка. Тот факт, что граммофон нельзя было использовать для домашних записей, в отличие от цилиндрического, похоже, не оказал большого влияния на публику.

Вскоре после создания Граммофонной компании США компания Berliner потеряла веру в резиновые прессы.Некоторые присылали резинотехнической компанией с гладкими пятнами и другими дефектами. Берлинер обратился в компанию Duranoid, которая производила электрические детали из смеси шеллака. В 1895 году Берлинер прислал Duranoid никелированный штамп, и компания вернула ему штамповочный пресс для шеллака, который во всех отношениях превосходил штампы из твердой резины. К середине года все диски Berliner производились Duranoid.

Берлинская граммофонная компания

Моторизованный граммофон

В 1896 году Берлинер разрешил группе бизнесменов продавать и распространять свою продукцию.Они сформировали берлинскую граммофонную компанию в Филадельфии и наняли Фрэнка Симана, чтобы он организовал Национальную граммофонную компанию в Нью-Йорке, которая занималась распространением как дисков, так и машин. Записи производились как в Вашингтоне, так и в Филадельфии, штамповщики изготавливались в Вашингтонской лаборатории, оттиски производились Duranoid, а продажи осуществлялись из Нью-Йорка.

Единственной серьезной проблемой теперь были устройства воспроизведения. Первоначально все они были ручными.К некоторым были прикреплены пружинные моторы, но пружины были слишком слабыми. Чтобы повернуть граммофон с тяжелым тонармом и рупором, опущенными на проигрыватель, требовалось гораздо больше энергии, чем в случае с цилиндрическим устройством и его «плавающим» воспроизводящим устройством. Берлинер работал с механическим цехом Элдриджа Р. Джонсона в Камдене, штат Нью-Джерси, над производством машин с пружинными двигателями. Джонсон получил двигатели из другого источника, но конструкция граммофона с пружинным приводом была полностью его собственной.Хотя это и не было полностью удовлетворительным, машина Джонсона была лучшим, что можно было получить.

30 сентября сгорел завод «Матрикс» Берлинер Граммофон Ко. 1897 г.

Неудача произошла в ночь на 29 сентября 1897 г., когда сгорела дотла электростанция Вашингтонской Тракшн Компани, где располагалась лаборатория граммофонной компании. Сообщалось, что компания потеряла не менее сотни непрессованных цинковых мастеров, а также все свои машины и оборудование.Все пришлось заменить.

В конце 1890-х годов рынок дисков Berliner начал выходить на зарубежные страны. Берлинер получил патенты в Германии и Англии в 1887 году, а в следующие два года добавил к ним Италию, Францию, Бельгию и Австрию. В 1897 году Берлинер отправил в Англию Уильяма Барри Оуэна из Национальной граммофонной компании, а в апреле 1898 года при поддержке нескольких английских бизнесменов он основал Лондонскую берлинскую граммофонную компанию. Точно так же два других сотрудника, Йозеф Сандерс и Фред Гайсберг, были отправлены в Германию для создания там филиала, что неудивительно с главным офисом в Ганновере, родном городе Берлина.Вскоре граммофонные компании появились во всех основных странах Европы, включая Россию. В 1899 году сыновья Берлина Герберт и Эдгар открыли в Монреале берлинскую граммофонную компанию. В последующие годы, после того как Берлинер проиграл борьбу с нелегальными конкурентами, имя Берлинер постепенно исчезло из каждой корпорации, так что, например, лондонский филиал превратился в просто Граммофон. Компания.

Незаконная конкуренция и конец берлинской компании

Фотокопия рекламы Zon-o-Phone

В 1898 году появился первый из нелегальных конкурентов, привлеченных финансовым успехом изобретения Берлина, машины Чудо и пластинки, сделанной Standard Talking Machine Company.Один из немногих существующих каталогов их записей в коллекции Библиотеки Конгресса показывает, что запись Wonder была просто копией берлинской записи, но с цифрой «1», добавленной к номеру диска. Этот очевидный нарушитель патентов Берлина вскоре был выведен из бизнеса. Более серьезная проблема возникла в следующем году, когда появилась реклама диска и устройства Vitaphone, произведенных американской компанией Talking Machine Company по правам американской компании Graphophone Company.Но юристы Berliner Gramophone Company отметили, что патенты на графофоны касались вертикальных разрезов, в то время как боковые разрезы Vitaphone были нарушением патента Берлина. Vitaphone был закрыт, но только после того, как он продал значительное количество, по большей части, оригинальных пластинок. Наконец появился Zonophone, выпущенный Universal Talking Machine Company. На страницах отраслевого журнала Phonoscope было раскрыто, что президентом Universal был О.Д. ЛаДоу, который был одновременно секретарем и генеральным менеджером National Gramophone Corporation (ранее National Gramophone Company), и этот Фрэнк Симан, президент National, также был исполнительным директором Universal. Шокированная тем, что она сочла предательством интересов граммофона, организация из Филадельфии отказалась отправлять Seaman и LaDow какие-либо пластинки или машины. Адвокаты Seaman подали иск, утверждая, что по контракту 1896 года филадельфийская организация была юридически обязана продолжать поставлять National диски и машины.Несмотря на экстраординарные методы Симана и ЛаДоу, которые включали выпуск оригинальных берлинерских дисков со всей идентифицирующей информацией, кроме стертого названия, и замену наклеенной на машины Джонсона этикетки Gramophone Company на одно чтение Zonophone, в июне 1900 года судебный запрет закрыл берлинскую граммофонную компанию. Филадельфия и Эмиль Берлинер оставили без возможности работать. Несколько лет предпринимались попытки отменить судебный запрет, но безуспешно. Сам Берлинер никогда больше не был так лично вовлечен в новую звукозаписывающую индустрию.Он передал свои патентные права производителю машин Элдриджу Р. Джонсону, который в 1900 году основал совершенно новую Consolidated Talking Machine Company по тому же адресу, что и ныне несуществующая Berliner Gramophone Company в Филадельфии. Вскоре после этого Джонсон изменил название компании на «Изготовлено Элдриджем Р. Джонсоном», а затем в 1901 году окончательно изменил название на Victor Talking Machine Company. Он построил большой завод в своем родном Камдене, штат Нью-Джерси, и Victor, прямой потомок Berliner Gramophone Company, стал крупнейшей и самой известной звукозаписывающей компанией в мире.

Место рождения Victor

В течение многих лет после распада Berliner Gramophone Company Эмиль Берлинер отказывался распустить United States Gramophone Company в Вашингтоне, округ Колумбия, хотя это была компания только по названию. Он сохранил большой интерес к продолжающемуся росту звукозаписывающей индустрии и получил патенты на некоторые усовершенствования. Он имел финансовый интерес к компании Victor Talking Machine компании Джонсона и жадно следил за ее замечательной карьерой. Постепенно с годами выдающийся вклад Эмиля Берлина в индустрию начал исчезать из памяти.Само слово «граммофон», как и слово «графофон», в конце концов в этой стране было заменено словом «фонограф». До Второй мировой войны люди в Великобритании и других странах продолжали использовать слово граммофон для записи на дисках или дисковых машин. Слово «фонограф» использовалось для обозначения старых цилиндрических пластинок и машин, которые к тому времени были переведены в устройство для диктовки, каким оно и должно было быть изначально. В Соединенных Штатах термин граммофон лег в основу названия «Грэмми», которое используется для награждений, ежегодно вручаемых членами Академии звукозаписи.

Наследие Эмиля Берлинера — это индустрия звукозаписи, которая существовала с 1894 года до появления стерео LP. Плоский диск с боковым вырезом обрек на цилиндр с вертикальным вырезом, хотя Томас Эдисон отказывался прекращать производство дисков до 1929 года. Специалисты по графофону получили лицензию и начали производить и выпускать диски берлинского типа примерно в 1902 году и прекратили производство цилиндров к 1908 году. Другие американские производители цилиндров либо прекратили свою деятельность, либо перешли с цилиндров на диски.Диск Берлина не заменялся почти шестьдесят лет. Технологии производства были усовершенствованы, цинковые мастера были заменены мастерами по воску, скорость вращения — разная в первые годы — наконец снизилась до примерно 78 оборотов в минуту, а в 1925 году был разработан процесс электрической записи. Но до стереофонической пластинки, в которой использовался боковой разрез Берлинера в сочетании с вертикальным разрезом цилиндра, не было принципиальных изменений в том, что Эмиль Берлинер начал выпускать в 1894 году.

Щипцы

Nipper

Berliner оставил звукозаписывающей индустрии еще одно наследие. Во время поездки в Лондон в 1899 году Берлинер посетил офис лондонского филиала. Там он заметил висящую на стене картину с изображением маленькой собачки с склоненной головой, поставленной перед граммофоном Джонсона. Маленький терьер прислушивался к голосу своего хозяина из рога. Он был написан английским художником по имени Фрэнсис Барро на своей маленькой собачке Ниппере в качестве модели.Берлинер связался с Барро и попросил его сделать копию. Берлинер привез копию обратно в США и немедленно запросил товарный знак для картины. Торговая марка была предоставлена ​​Патентным ведомством 10 июля 1900 года, но Берлинер не смог ее использовать. Однако он позволил офису в Монреале использовать его и передал Элдриджу Р. Джонсону, который начал печатать его в своих каталогах записей Victor, а затем на бумажных этикетках дисков. Затем к нему подхватили филиалы граммофона за границей, и вскоре «His Master’s Voice» стал одним из самых известных товарных знаков в мире.

Подставка для монитора PSTSWCB18-6NV Сосна, специальный орех Без лака 18 x 11,5 x 6 ТВ Деревянная полка Подъемная мебель Стол в сборе Сделано в США Новинка: Электроника


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Массив сосны. Сделано в США. Один дюйм дерева.
  • Внешние размеры 18 x 11,5 x 6. Внутренние размеры 14,5 x 11,5 x 4.
  • Под заказ: Срок исполнения 10-14 дней.
  • Нескользящие захваты на ногах. БЕЗ ЛАКА ФНИШ.
  • Свяжитесь с нами, если вам нужно пятно или краску другого цвета.

Использование анализа масла для контроля отложений и отложений

Большинство проблем, связанных с маслом, в оборудовании приводят к износу и коррозии.Однако есть одна очень серьезная проблема, которая не может быть причиной ни того, ни другого — наличие шлама и нагара. Такое состояние может возникнуть даже в самых хорошо обслуживаемых машинах. Удивительно, но это также может произойти, когда масла не очень старые или загрязненные. Причем это может происходить даже с самыми термостойкими синтетическими смазочными материалами и гидравлическими жидкостями. Хотя есть много хорошо известных причин, по которым масло выделяет осадок, такое же количество неизвестных или неправильно понятых причин.

В гидравлических системах существует несколько условий отказа, которые могут нарушить работу так же быстро и полностью, как лакированный или заклинивший регулирующий клапан.Это может быть причиной вынужденного простоя, останова турбины или других производственных потерь. Точно так же ил во многих системах циркуляции смазочного масла может забивать регуляторы потока, фильтры и важные маслопроводы. В этой статье будут рассмотрены условия прекурсора, которые приводят к образованию осадка, и роль анализа масла в распознавании потенциального риска задолго до отказа.

В этой статье основное внимание будет уделено промышленному и смазочному оборудованию. Шлам, нагар и отложения, образующиеся в двигателях внутреннего сгорания, будут рассмотрены в следующем выпуске «Практического анализа масла».Тем не менее, стоит упомянуть, что многие из распространенных причин образования отложений в промышленном оборудовании также возникают в двигателях. Однако обратное неверно, поскольку моторные масла постоянно подвергаются воздействию продуктов сгорания (топлива, сажи, воды), которые контактируют с картерным кольцом / гильзой и попадают в картер.

Что вызывает образование отложений и отложений?

Для начала было бы неплохо провести различие между лаком и осадком. Как будет объяснено ниже, отстой и нагар могут образовываться непосредственно или через последовательность промежуточных стадий.Поэтому, рискуя излишним упрощением, мы будем называть лак твердым, прочным оксидным или углеродистым материалом, который покрывает внутренние поверхности машин. Горячие поверхности и / или время часто приводят к отверждению лака до твердой / хрупкой консистенции.

Напротив, отстой, который иногда является предшественником лака, является мягким и липким и может перемещаться по системе, пока, наконец, не остановится на дне поддона, желобах, фильтрах, фильтрах и узких проходах для жидкости. Другие общие слова для обозначения лака и шлама включают отложения, лак, смолы, пигменты, камеди и смолы.

Распознавание и контроль отложений и отложений необходимо начинать с понимания того, как эти материалы выделяются из масла. На рисунке 1 показаны четыре распространенных механизма формирования. Однако существует множество других причин, которые не будут исследоваться в этой статье.

К ним относятся гидролиз, смешивание несовместимых жидкостей / добавок, осаждение добавок, микробное загрязнение, радиация и химические взаимодействия с герметиками, шлангами, эластомерами, поверхностными покрытиями и т. Д.Свяжитесь с автором для получения информации об этих процессах образования осадка.

Лак, вызванный пузырьками воздуха

Случай A — Термическая деградация под давлением (PTG)

Когда пузырьки воздуха попадают в циркулирующие масляные системы, может произойти серьезный отказ масла, состояние, известное как термическое разрушение под давлением (PTG). Вовлеченные пузырьки воздуха могут попадать в масло разными способами в зависимости от конструкции системы. Часто аэрация происходит из-за чрезмерно взволнованного или недостаточного размера резервуаров.Это может привести как к попаданию воздуха в масло, так и к предотвращению эффективного удаления воздуха из него (дегазации).

Кроме того, старые и загрязненные водой жидкости со временем теряют поверхностное натяжение, что приводит к уменьшению размера пузырьков воздуха при перемешивании. Чем меньше воздушный пузырь, тем медленнее он поднимается на поверхность. Часто времени для удаления недостаточно, и пузырьки втягиваются в линию всасывания. Кроме того, утечки в линии всасывания и зоны Вентури (область контрактной вены) могут привести к попаданию воздуха в циркулирующие жидкости.

Независимо от средств улавливания, функция нагнетания, приводящая к образованию шлама и нагара, остается на месте. Отсюда сбой может происходить по одному из двух путей. Оба включают адиабатическое сжатие либо в зоне нагрузки системы смазки, либо в зоне давления гидравлической системы. Адиабатическое сжатие — это то, что происходит, когда пузырьки воздуха перемещаются от низкого давления к высокому. Воздушный пузырь быстро сжимается (схлопывается), что приводит к интенсивному улавливанию тепла и резкому повышению температуры.

Как показано на рисунке 2, когда давление масла повышается с атмосферного до 3000 фунтов на квадратный дюйм (205 бар), температура пузырьков воздуха внезапно повышается, скажем, со 100 ° до примерно 2100 ° F (1150 ° C). Это может быть в случае, когда масло (и пузырьки) проходит через гидравлический насос или попадает в зону сжатия в подшипнике качения.

Учитывая, что температура термического разложения парафиновых масел, как было установлено, составляет около 660 ° F (350 ° C), схлопывание пузырьков воздуха под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает достаточный нагрев на границе раздела воздух / масло для быстрого термического разложения.Предполагаемый результат — создание субмикронных частиц углеродистой смолы в каждом месте, которое ранее было занято воздушным пузырем. Разложение — это термоокислительное разложение масла.

Эти смолообразные частицы накапливаются в масле и, поскольку они представляют собой нерастворимые суспензии, имеют тенденцию искать более стабильное место жительства. Двигаясь в масле, они случайным образом контактируют с холодными поверхностями машины. Более холодное масло на границах поверхности притягивает частицы, чтобы конденсироваться и прилипать.

Одна теория предполагает, что частицы мигрируют из нефти за счет сил Ван-дер-Ваальса (слабая притягивающая энергия химического поглощения), в то время как другая учитывает электромеханические силы, такие как диэлектрофорез. Каким бы ни было притяжение, эти полярные микроскопические частицы углеродного вещества в конечном итоге прилипнут и заселят открытые металлические стенки. Первоначально углеродный остаток может быть смолистым и липким, но со временем он может термически отверждаться и образовывать твердые, похожие на эмаль пленки.

Исследования, проведенные Mobil Oil в своих лабораториях технического обслуживания, по влиянию аэрации резервуара на отказы гидравлических сервоклапанов, оказались вполне убедительными.В своем отчете они заявляют: «Разумно сделать вывод, что аэрация является основным фактором, способствующим ускоренному разложению масла и проблемам с сервоклапанами».

Далее они заявили, что в результате их исследования «были установлены различные стадии процесса деградации, приводящие к покрытию лаком и зарождающемуся образованию отложений, тем самым предоставляя средства для прогнозирования и предотвращения проблем с сервоклапанами».

На рисунке 3 показано влияние аэрации на количество отложений (будет рассмотрено позже) от двух гидравлических систем, работающих в идентичных условиях, за одним исключением — время пребывания в резервуаре масла (и пузырьков) для Системы B было почти вдвое больше по сравнению с Система А.

Известно, что время пребывания в помещении оказывает заметное влияние на количество увлеченного воздуха, достигающего линии всасывания и находящихся под давлением зон системы. По прошествии 3000 часов коричневые отложения (линии и резервуар) были обнаружены в Системе A, однако такие отложения не были обнаружены в Системе B.

Случай B — Дизель под давлением (PID)

Особая и очень серьезная ситуация возникает, когда жидкость аэрируется и испытывает высокое давление сжатия.Это состояние называется дизельным двигателем под давлением (PID) и может возникать как в гидравлических системах, так и в системах смазки. В отличие от случая А, где локальный термический отказ происходит при сжатии каждого пузырька воздуха, температура, достигаемая с помощью ФИД, приводит к микроскопическому воспламенению (так называемому частичному сгоранию) насыщенных кислородом паров масла.

Проблема особенно остро стоит в случае жидкостей с низкой вязкостью и высоким давлением пара. Такие жидкости имеют низкие температуры вспышки, что способствует испарению легких фракций нефти, которые смешиваются с воздухом на границах пузырьков.

При воспламенении давление в зоне микровзрыва может достигать 5-6-кратного рабочего давления. Сочетание скачков давления и сильного нагрева часто вызывает сильное опаление уплотнений и повреждение металлических поверхностей. Пример внезапного повышения давления показан на рис. 4 осциллограмм кривой зависимости давления в гидравлическом цилиндре, подверженном дизельному воздействию.

Помимо повреждения поверхности, еще одним последствием дизельного топлива является карбонизация масла из-за высоких температур и остатков неполного сгорания.Как и в случае PTD, нерастворимые углеродные частицы, которые появляются, представляют собой корм, который со временем конденсируется на поверхностях с образованием шлама и лака.

Лак, вызванный окислением

При окислении масла образуются многочисленные продукты разложения, в том числе кислоты. Тепло и присутствие металлов, таких как частицы железа или меди, ускоряют процесс. Точно так же сильно аэрированные масла гораздо более подвержены окислению. Продукты первичного окисления, известные как альдегиды и кетоны, развиваются (увеличиваются в размерах) через ряд стадий (цепная реакция свободных радикалов) с образованием полимеров и других высокомолекулярных соединений.

В конце концов вязкость масла начинает увеличиваться, и плотные суспензии оксидов больше не могут удерживаться в стабильном растворенном в масле состоянии. Именно в этот момент говорят, что масло «выбрасывает шлам», что приводит к образованию отложений и нагара.

Как и в предыдущих случаях, начальные отложения могут быть мягкими, почти похожими на смолу с коричневатым оттенком, но со временем и во время многих термических циклов материал затвердевает и плотно прилипает. Это может привести к механическому ограничению или вмешательству, особенно с системами управления регуляторами, используемыми на турбогенераторах.

Одно исследование, проведенное Ватанбе и Кобаяши, показало, что 60 процентов отказов клапанов на гидроэлектростанциях были вызваны налипанием ила на золотники (лак). Эти же исследователи проанализировали ил с помощью инфракрасной спектроскопии и обнаружили три компонента:

1. Карбоксилат металла, карбоновая кислота и сульфат металла из прямого турбинного масла (без присадок),

2. Карбоксилаты металлов и карбоновая кислота из ингибированного турбинного масла с ингибитором ржавчины кислотного типа, и

3.Сложный эфир и карбоновая кислота с молекулярной массой более 2000, которые были получены из материала для защиты от ржавчины, используемого на заводе.

В отличие от разложения PTG и PID, которое связано с интенсивным нагревом, оставляющим следы углеродистых нитронитратов в масле (обнаруживаемое как нитрование с FTIR), масло, которое разлагается посредством окислительных путей, производит карбоксилаты металлов и карбоновые кислоты в качестве основных компонентов. В зависимости от природы процесса окисления и состава масла тенденция и степень образования осадка могут варьироваться.

На это также влияют тип базового масла и процесс очистки. Например, нафтеновые базовые масла, обычно с высоким содержанием ароматических соединений, имеют тенденцию более быстро образовывать гидропероксиды, которые являются предшественниками шлама. Анализ шлама и нагара в нескольких выдержанных минеральных маслах показан на Рисунке 5.

Устойчивость масла к образованию отложений можно оценить с помощью таких тестов, как ASTM D4310 или ASTM D943, широко известных как тест на стабильность турбинного масла (TOST), путем добавления к анализу бумажной хроматографии (будет обсуждено позже).
Лак, вызванный коксованием пограничной пленки

Некоторые машины при нормальной работе выделяют или требуют сильного тепла. Эти высокотемпературные зоны могут излучать тепло через металлические стенки, обеспечивая проводящий контакт со смазочным маслом. Примеры случаев, когда встречаются нормальные высокие температуры, включают:

1. Нагреватели резервуаров высокой мощности

2. Паровые соединения и змеевики (турбины, бумагоделательные машины и т. Д.)

3. Газовые турбины / турбины внутреннего сгорания и I.C. двигателей

4. Компрессоры

В других случаях горячие точки возникают в машинах из-за высокого трения, недостаточной смазки (подача капель и ожогов на подшипники) и аномально высоких нагрузок / скоростей. Каким бы ни был источник тепла, масло при контакте с горячей поверхностью может вспыхнуть и закоксоваться. В результате накапливается шлам и углеродный остаток. Однако, если циркуляция достаточная, а температура масла низкая, это состояние можно смягчить или избежать.

Некоторые масла обладают высокой термической стабильностью и устойчивостью к закоксовыванию, в то время как другие более склонны к образованию углеродных остатков на горячих поверхностях.Общие тесты, используемые для оценки термической стабильности масла на горячих поверхностях, включают в себя панельный тест коксования (USS 3462-T), тест на углеродные остатки (ASTM D 189 или 524) и тест Цинциннати Милакрон (ASTM D 2070-91). .

Факторы, влияющие на отказ сервоклапана

В тех случаях, когда требуется надежность, а условия эксплуатации являются стрессовыми, необходимы первые рекомендации, в которых сообщается о возможном развитии лакокрасочного покрытия. К таким подверженным риску машинам относятся гидравлические системы высокого давления с сервоуправлением, работающие в непрерывном режиме в тяжелых условиях, такие как машины для литья под давлением, машины для литья под давлением, промышленные роботы и экскаваторы.Риск заклинивания клапана усугубляется следующими факторами:

Наличие лака на золотниках и отверстиях клапанов. Это увеличивает посадку с натягом (кольцевой зазор), уменьшая размер частиц, влияющих на блокировку загрязнений. Лак также обладает адгезионными свойствами, которые прикрепляют частицы к иловым поверхностям, что один из авторов назвал эффектом «мухобойки».

Дифференциал высокого давления. Зоны высокого перепада давления в клапане способствуют движению жидкости.Жидкости под высоким давлением будут работать через некоторые из самых узких зазоров, чтобы добраться до низкого давления, неся по пути частицы и шлам. Эти загрязнения могут затруднять зазор и ограничивать движение катушки.

Длительное время пребывания. Чем дольше клапан удерживает давление без срабатывания, тем дольше будет время, в течение которого клапан накапливается (и накапливается). Большинство отказов клапанов, связанных с заеданием, происходит сразу после длительного периода простоя.

Большое количество иловых частиц. Частицы размером 2-6 микрон имеют тенденцию резко увеличиваться в популяции по мере старения масел. Эти частицы размера зазора увеличивают склонность к блокировке загрязнений.

Загрязнение воды. Вода имеет тенденцию преимущественно покрывать частицы. Две такие частицы при контакте будут слипаться (как мокрый песок), значительно увеличивая риск образования иловых отложений.

Как потенциал лака отслеживается и анализируется в полевых условиях

Обычно не требуется много времени после первого ввода машины в эксплуатацию, чтобы обнаружить первые признаки лакировки — то есть, если масло и нанесение так подвержены.Свидетельством проблемы может быть неустойчивое или нечувствительное управление гидравликой или что-то более тонкое, например, появление коричневого смолистого вещества на фильтрующем материале.

Признание того, что возникает проблема с лаком, — это первый реальный шаг к предотвращению. Физические наблюдения за осадком и лаком от PM, обходные проверки и обычные работы по техническому обслуживанию включают:

1. Постоянное скопление ила и отложений на дне резервуаров и отстойников

2.Загрязнение смотровых стекол и указателей уровня (осадок от желтого до темно-коричневого)

3. Фильтры и сетчатые фильтры, покрытые грязной коричневой пленкой (см. Рисунок 6)

4. Густая вязкая масса (консистенция майонеза) из остатков центробежных сепараторов

5. Масло затемняющее цветное

6. Коричнево-черные липкие или эмалевые отложения на золотниках клапанов (см. Рис. 7) и внутри машины (датчик лака аналогичного типа используется в нескольких процедурах ASTM, таких как D 5302, относящихся к испытаниям моторного масла.Датчики показаны в Руководстве CRC № 14, доступном в Координационном совете по исследованиям, 219 Perimeter Ctr. Parkway, Атланта, Джорджия, 30346).

Существует также ряд полевых испытаний, которые убедительно свидетельствуют о прогрессивном потенциале лака. К ним относятся:

Промокательная пятнистая проба. Нанесите пару капель отработанного масла на обычную промокательную бумагу (можно найти в каталогах лабораторных принадлежностей) или даже на обратную сторону визитной карточки. Дайте каплям впитаться в бумагу на пару часов.Если после того, как масло впиталось наружу, в центре осталось темное или коричневатое пятно, это может быть нерастворимый углерод или оксид.

Повод для беспокойства — темное пятно с четко выраженной периферией (острый край). Обратите внимание, что другие проблемы, связанные с маслом или машиной, также могут вызвать пятно промокательной бумаги, однако, если пятно не появляется, риск лакировки минимален. На рисунке 8 показан промокательный фильтр, созданный на основе сильно окисленного противоизносного гидравлического масла.

Патч-тест . При прохождении небольшого количества разбавленного растворителем масла через мембрану толщиной один микрон вы часто увидите отстой и полимеры янтарного цвета, присутствующие на поверхности мембраны.Использование портативного микроскопа с 30-кратным увеличением может помочь в исследовании присутствующего материала. Комплекты для полевых испытаний доступны от нескольких поставщиков (например, Pall Corporation).

Обратите внимание: если размер пор мембраны слишком велик (> 3 микрон), большая часть ила и нерастворимых веществ будет проходить через них. Избегайте использования таких растворителей, как толуол, которые могут привести к растворению конденсированных оксидов и других целевых материалов. Увеличенное изображение полимеров на пятне на Рисунке 9 заслуживает внимания.

Цвет осадка и масла. При отборе проб масла обычно рекомендуется использовать прозрачную бутылку (стеклянную или полиэтилентерефталатную). Сравните цвет и чистоту использованного масла с образцом нового масла. Значительно потемневшие масла могут содержать взвешенные оксиды и соединения углерода, которые приводят к образованию шлама и нагара. Если после того, как образец оставлен на несколько дней, на дне бутылки образовался осадок, проблема усугубляется.

Едкий прогорклый запах также является надежным индикатором повышенного окисления.Термическое разложение (из-за взрыва пузырьков воздуха) также может вызывать узнаваемый запах, вызванный выделением газа из крекинг-нефти. Эта конкретная проблема также может быть обнаружена при анализе масла по более низкой температуре воспламенения.

Лабораторные испытания лакового потенциала

Анализ масла уже играет важную роль в контроле чистоты и сухости масла. Однако, когда дело доходит до мониторинга вероятности образования отложений и нагара, многие программы анализа масел не проверяют и не сигнализируют о соответствующих свойствах.Лак и шлам, вызванные взвешенными пузырьками воздуха, особенно трудно обнаружить с помощью традиционных методов анализа масла и методов отчетности.

Это связано с тем, что разрушение масла локализовано, то есть воздействует не на прилегающую массу масла, а на случайные места, где пузырьки взорвались. Таким образом, нередко бывает состояние высокого потенциала лака без сопутствующего изменения общего кислотного числа (ОКЧ), вязкости или FTIR-окисления.

Даже в случае окисления некоторых готовых масел образование отложений начинается задолго до изменения общего кислотного числа.Это обычно наблюдается при выполнении тестов TOST (ASTM D 943) на стойкость к окислению новых масел.

Ниже приведены четыре метода контроля отложений и отложений с помощью лабораторных анализов:

Процедура FTIR-нитрования

Хорошо известно, что инфракрасная спектроскопия может быть эффективно применена для мониторинга обычных продуктов окисления карбоксилатов, образующихся в результате свободнорадикальных цепных реакций. И ранее было описано, что окисление является основным фактором образования шлама и нагара.Однако в случае термического окисления из-за взрыва пузырьков воздуха потенциал лака часто более резко проявляется при мониторинге полосы нитрования FTIR.

Сильный жар, вызванный взрывом пузыря, вызывает реакции нитроокисления. Было обнаружено, что при элементном измерении содержание азота в масле с высоким содержанием смолистых веществ, подобных шламу, увеличивается в десять раз. Для получения наилучших результатов инфракрасный спектрометр следует установить в режим медленного сканирования с использованием толстой ячейки (длина пути 500 микрон).Нитрование происходит по волновым числам 1630 (~ 6,15 мкм). На рисунке 10 показан инфракрасный спектр двух масел, одно с умеренным пиком нитрования, а другое с очень четким широким пиком.

Процедура ультрацентрифуги

Некоторые лаборатории используют систему оценки седиментации с использованием ультрацентрифугирования. Небольшое количество образца помещается в специальную пластиковую пробирку без разбавления растворителем. Пробирку помещают в ультрацентрифугу на 30 минут при 20000 об / мин.Испытания подвергают нефть воздействию гравитационных сил, достигающих 34 800 g. Сила эффективно извлекает шлам и предшественники лака, перемещая их на дно трубы.

Затем плотность концентрированного материала сравнивается с визуальной шкалой оценки отложений, как показано на рисунке 11, — первоначально разработанной Mobil Oil. При использовании 8-ступенчатой ​​системы первые признаки отложений лака совпадают с оценкой 4-5. Значения 5-6 указывают на пограничное состояние и необходимость более частого отбора проб и мониторинга.Оценка 7-8 указывает на сильную склонность к покрытию лаком, и масло следует немедленно отремонтировать.

Цвет пятна и процедура спектрофотометра

Как упоминалось ранее, приготовление пластыря может производиться в лаборатории или в полевых условиях. Чем меньше размер пор, тем лучше собираются оксиды и шлам. В лаборатории рекомендуется использовать мембрану толщиной от 0,3 до 0,8 микрон. Петролейный эфир является подходящим растворителем для разжижения масла для быстрого приготовления.

Впоследствии цвет пятна можно оценить с помощью нескольких доступных опубликованных сравнительных инструментов или автоматически с помощью спектрофотометра (например,г., модель Macbeth 3000). Один метод использует систему CIE (Международная комиссия по освещению) для преобразования данных спектрофотометрии. Он сообщает значения трех стимулов x, y и z, чтобы однозначно представить истинную разницу в цвете. Аналогичная процедура описана в Рекомендуемой практике SAE J1545. Процедура анализа масла еще не отработана.

Гравиметрическая процедура

Этот метод анализа аналогичен описанному выше тесту цвета пятна, но вместо оценки цвета измеряется вес остаточных компонентов.Метод близок к описанному в ASTM D 892 (нерастворимые пентан и толуол). Процедура упрощена следующим образом:

а. Обработайте образец масла, разбавленного петролейным эфиром, через 0,2-микронную мембрану и взвесьте фильтрат, чтобы определить общее количество нерастворимых веществ.
б. Пропускают толуол через мембрану (и фильтрат) и взвешивают оставшийся фильтрат. Вычтите нерастворимые вещества в толуоле из общего количества нерастворимых веществ, чтобы определить массу смолистого органического вещества. c. Наконец, пропустите пиридин через мембрану, чтобы определить неорганические соединения (оставшийся фильтрат).Вычтите нерастворимый пиридин из нерастворимого в толуоле, чтобы определить нерастворимые металлоорганические соединения.

Органические смолистые вещества и металлоорганические вещества считаются предполагаемыми предшественниками шлама и лака.

Как удалить лак и осадок?

На практике сильно окисленные смазочные материалы и гидравлические жидкости не подлежат утилизации и возврату в эксплуатацию. Однако для масел с относительно низкой вязкостью (ISO VG 100 или ниже) значительное количество субмикронного смолистого материала может быть удалено из масла с использованием сепараторов заряженных частиц.

Эти устройства, также известные как электростатические осадители, разделяют углеродные и оксидные мелочи с помощью индуцированных полем электромеханических сил (зарядов) на полярный углерод и нерастворимые оксиды. Заряженные суспензии осаждаются на собирающих средах или пластинах с противоположным зарядом, к которым они плотно прилипают.

После этого собирающий материал утилизируется или регенерируется. В отличие от фильтров, которые в первую очередь удаляют крупные частицы за счет исключения размера (пор), сепараторы заряженных частиц уникальны по своей способности очищать органические и углеродные суспензии из масла на субмикронном уровне.Планируется, что в следующей статье будут рассмотрены технология и применение сепараторов заряженных частиц.

Другие возможные методы удаления тонкодисперсных полярных суспензий в масле включают различные агрегатные среды, включая насадочные колонки, содержащие фуллерову землю, активированный оксид алюминия и ионообменные смолы. Кроме того, некоторые очень плотные фильтрующие материалы глубинного типа, часто используемые в качестве автономных фильтров, обладают сильным сродством к углеродным суспензиям.

Резюме

Анализ масла играет важную роль в управлении и контроле отложений и отложений.Во многих случаях проблем можно избежать. Было установлено, что локальные высокие температуры поверхности, вовлечение воздуха и окисление являются основными первопричинами нерастворимых углеродов и оксидов, которые приводят к образованию шлама и нагара. Некоторые типы смазочных материалов и условия эксплуатации значительно более склонны к образованию отложений, чем другие.

Если возможно, следует принять упреждающие меры для устранения или смягчения появления отложений и нагара. Если такие меры непрактичны или просто не совсем успешны, анализ масла предлагает средства для обнаружения возникающих несоответствующих условий задолго до отказа машины.Доступны как полевые, так и лабораторные процедуры, некоторые из которых являются хорошо зарекомендовавшими себя методами анализа нефти.

Ссылки:
Робертон Р. С. и Дж. М. Аллен, «Сохранение гидравлического масла: новый взгляд на деградацию масла», «Гидравлика и пневматика», WA761TP715.

Робертон Р. С. и Дж. М. Аллен, «Исследование характеристик масла в гидравлических системах с числовым программным управлением», Национальная конференция по гидроэнергетике, 1974.

Иваката, Кейсаку и др., «Нитроокисление смазочного масла в дизельном двигателе для тяжелых условий эксплуатации», SAE 932839.

Fitch, E.C. Проактивное обслуживание механических систем, Elsevier Science Pulblishers, 1992.

Parker Hannifin Packing Engineering Department, Paper H5, «Предотвращение выхода из строя уплотнения, вызванного дизельным топливом», Симпозиум Seals in Fluid Power, 1 марта 1973 г., Мюнхен, Германия.

«Гидравлическое чернение масла» Симпозиум по гидроэнергетике, 8-10 апреля 1981 г., BHRA Fluid Engineering, Кембридж, Англия.

Сасаки, Акира и др., «Использование электростатической жидкой очистки для контроля загрязнения гидравлического масла», 42-е ежегодное собрание STLE, 11-14 мая 1987 г.

Лэнсдаун, А. Р., Смазка при высоких температурах, Публикации машиностроения, Лтд., 1994.

Ван, J.T., «Дизельное топливо в гидравлических системах», журнал фундаментальных исследований гидравлической энергии, 16, 2, 305-311.

Мортье, Р. М.и др., Химия и технология смазочных материалов, VCH

Как удалить аэрозольную краску с бетона (7 методов)

Может быть, ваш проект по покраске сорвался с рельсов. Или, возможно, ваши дети раздобыли аэрозольную краску и решили по-новому взглянуть на подъездную дорожку или цокольный этаж.

Как бы то ни было, паниковать не стоит.

В этой статье я расскажу вам 7 проверенных способов удаления аэрозольной краски с бетона.

Я подробно разбираюсь в необходимых материалах, уровне сложности, соображениях, плюсах и минусах каждого метода, чтобы вы могли выбрать наиболее удобный.

Plus, я проведу вас через каждый шаг, чтобы вы точно знали, что делать.

Я заказал методы по уровню сложности. Начните с метода 1 и, если он не помог, переходите к следующему.

Без лишних слов, давайте перейдем к каждому методу!

Используйте ссылки ниже для перехода к статье:

Метод 1. Очистите водой с мылом

Метод 1 состоит в том, чтобы смыть аэрозольную краску с бетона с помощью предметов, которые у вас уже есть в доме — воды, мыла и щетки с жесткой щетиной.

Я рекомендую начать с этого метода, особенно если вы очищаете небольшую площадь, потому что это наиболее безопасное и экономичное решение.

Необходимые материалы:
  • Чистящая щетка с жесткой щетиной (например, этот на Amazon)
  • Два ведра объемом 1 галлон
  • Теплая вода
  • Мягкое мыло для посуды
  • Прочные впитывающие бумажные полотенца
  • Садовый шланг (на открытом воздухе)
  • Швабра и ведро (в помещении)
  • Защитное снаряжение (защитные очки, легкие перчатки, респиратор)

Пошаговые инструкции:
  1. Подметите или протрите участок, чтобы удалить излишки грязи.
  2. Наденьте защитное снаряжение.
  3. В одно ведро налейте теплую воду.
  4. В другое ведро налейте теплую воду и несколько капель средства для мытья посуды. Достаточно, чтобы получить пенный раствор.
  5. Смочите пораженный участок теплой водой без пены.
  6. Окуните кисть в раствор, а затем нанесите кисть на окрашенный распылением бетон круговыми движениями.
  7. Промокните это место бумажным полотенцем, чтобы впитать разрыхленную краску, а затем промойте чистой теплой водой (или используйте шланг, если снаружи).
  8. Повторяйте этот процесс, пока не удалите всю краску. Если вы находитесь в помещении, тщательно вымойте это место, когда закончите.

Плюсы:

Это наименее затратный и нетоксичный метод удаления краски с бетона. Вероятно, у вас уже есть большая часть необходимых материалов.

Минусы:

Из всех семи методов в этом методе используется самый мягкий раствор, поэтому для удаления краски может потребоваться больше работы. В зависимости от того, как долго аэрозольная краска находилась на поверхности, этот метод может не удалить ее полностью.

Соображения:

Этот метод (вместе с другими шестью) наиболее эффективен, если аэрозольная краска свежая.

Почему?

Потому что бетон пористый и глубоко впитывает краску. Когда краска высыхает и оседает в канавках бетона, ее трудно удалить с помощью мыла, воды и смазки для локтей.

Как бы то ни было, в качестве первой меры стоит попробовать его на старой краске, прежде чем использовать крупное оружие, такое как химикаты и оборудование.

Также учтите, что вам может потребоваться применить этот метод несколько раз для достижения желаемого результата.

Белый уксус универсален и может использоваться для очистки различных поверхностей, поэтому некоторые люди рекомендуют использовать его для удаления краски.

Однако я не рекомендую использовать его на бетоне, особенно на герметизированном бетонном полу . Если вы не разбавите его правильно, кислота может повредить герметизирующее покрытие.

Всем, кто неравнодушен к уксусу, я призываю вас сначала проверить участок, чтобы увидеть, как он влияет на вашу поверхность, но, опять же, я не рекомендую это делать.

Используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы усилить чистящие движения. Хорошим примером является щетка для глубокой очистки OXO Good Grips ( см. На Amazon ) для небольших помещений, универсальная чистящая щетка OXO Good Grips ( см. На Amazon ) для более крупных работ или щетка для мытья полов MEIBEI ( см. на Amazon ) для огромных работ. Не используйте металлическую щетку для чистки бетона; он может испортить поверхность.

Выберите мягкое мыло для посуды, такое как Joy, Dawn или Seventh Generation, чтобы создать свой чистящий раствор.

В качестве меры предосторожности используйте защитное снаряжение, закрывающее руки, глаза, нос и рот, например перчатки, защитные очки и малярный респиратор.

Это снаряжение снизит риск окрашивания рук, попадания мыльной воды в глаза или вдыхания молекул краски, когда вы стираете их с бетона.

Метод 2: Используйте средство для удаления граффити

Если использование воды и мыла не дает желаемых результатов, попробуйте средство для удаления граффити.

В средствах для удаления граффити используются запатентованные ингредиенты, которые проникают в краску и ослабляют ее сцепление с бетоном и другими поверхностями.

Они бывают разных форм: аэрозольные баллончики, триггерные распылители, салфетки, пасты, губки и жидкие растворы. Для достижения наилучших результатов прочтите и следуйте инструкциям на этикетке продукта.

Необходимые материалы:
  • Средство для удаления граффити (например, этот на Amazon)
  • Чистящая щетка с жесткой щетиной
  • Ведро емкостью 1 галлон
  • Теплая вода
  • Прочные впитывающие бумажные полотенца или чистые одноразовые салфетки
  • Садовый шланг (если на открытом воздухе)
  • Швабра и ведро (в помещении)
  • Защитное снаряжение (защитные очки, легкие перчатки, респиратор)

Пошаговые инструкции:
  1. Подметите или протрите участок, чтобы удалить излишки грязи.
  2. Наденьте защитное снаряжение и при желании подготовьте место.
  3. Залейте ведро теплой водой.
  4. Нанесите средство для удаления граффити в соответствии с инструкциями к продукту. Возможно, вам придется оставить его на месте.
  5. Нанесите кисть на бетон, окрашенный распылением, круговыми движениями.
  6. Промокните или протрите участок бумажным полотенцем или тканью.
  7. Промойте чистой теплой водой (или используйте шланг на улице).
  8. Повторяйте этот процесс, пока краска не исчезнет. Если вы находитесь в помещении, тщательно вымойте это место, когда закончите.

Плюсы:

В общем, средства для удаления граффити недороги, так что вы не разоритесь с этим методом. У вас есть несколько вариантов на выбор, и, хотя используются химические вещества, они не на том же уровне, что и использование TSP или разбавителя для краски.

Исходя из эффективности продукта, возможно, вам не понадобится использовать скруббер; достаточно протирать область бумажными полотенцами или тканью между нанесениями.

Минусы:

В этом процессе для удаления краски используются химические вещества.Это также отнимает много времени, поэтому не запускайте его, если вы торопитесь. В зависимости от продукта, который вы используете, вам, возможно, придется подождать до 20 минут или более между нанесениями, прежде чем стирать излишки краски. Для этого процесса может потребоваться несколько приложений.

Соображения:

Если аэрозольная краска находится на вертикальной поверхности, имейте в виду, что спусковой механизм распылителя вызовет стекание раствора. Постарайтесь не перенасыщать область и подумайте о сдерживании стоков малярным скотчем и пластиковыми салфетками.

Просто заклейте область под аэрозольной краской, прикрепляя ткань к ленте, чтобы защитить поверхность ниже пораженного участка. Вы можете приобрести малярную ленту, предназначенную для наклеивания на бетон, такую ​​как Scotch Rough Surface Painter’s Tape ( см. На Amazon ).

Вот некоторые популярные продукты для удаления граффити (ссылки на Amazon): Sunnyside Ready-Strip Graffiti Remover , Graffiti Safewipes и Motsenbocker’s Lift Of Paint Scuff and Graffiti Remover .

Обязательно используйте защитное снаряжение, закрывающее руки, глаза, нос и рот.

Метод 3. Используйте разбавитель для краски или средство для удаления краски

Разбавители и средства для удаления краски разрушают или «разбавляют» краску с различных поверхностей, включая бетон.

Разбавитель для красок — это растворитель, что означает, что он может растворять вещества, в том числе краску. Известные растворители для удаления краски: ацетон, скипидар, ксилол, нафта, метилэтилкетон (МЭК) и денатурированный спирт.

Средство для снятия краски, хотя и отличается по составу от разбавителя для краски, также предназначено для удаления краски. Он выпускается в виде некаустических (не обжигает кожу) гелей и едких химических составов (на основе растворителей).

Необходимые материалы:
  • Разбавитель для краски или средство для удаления краски по вашему выбору (на Amazon имеется десяток вариантов)
  • Чистая одноразовая ткань
  • Защитная одежда и снаряжение (защитные очки или защитные очки, сверхмощные рабочие перчатки, респиратор)

Пошаговая инструкция:
  1. Подметите или протрите участок, чтобы удалить излишки грязи.
  2. Убедитесь, что ваше место хорошо вентилируется, и наденьте защитное снаряжение.
  3. Нанесите разбавитель для краски или средство для удаления краски на пораженный участок в соответствии с инструкциями на этикетке продукта.
  4. Протрите область после нанесения.
  5. Наносите и протирайте до тех пор, пока краска не будет удалена, и используйте чистый участок ткани для каждой протирки.

Плюсы:

Если вы ищете метод, который не требует больших затрат и при этом остается высокоэффективным, это то, что вам нужно.Материалы дешевые, а нанесение простое.

Минусы:

Растворители легковоспламеняющиеся. Держите их подальше от источников тепла, никогда не курите и не зажигайте свечи при их использовании. Пары могут задерживаться и распространяться по дому, поэтому вам нужно быть очень осторожным, если вы работаете в помещении.

Растворители могут также вызвать ожог кожи при контакте. Вы должны проявлять особую осторожность, чтобы защитить свою кожу, кроме перчаток. Носите защитную одежду, закрывающую руки.Хранение и утилизация растворителей требует особого внимания и регулируется законами штата .

Соображения:

Если вы используете растворитель для краски или средство для снятия краски в помещении, вы должны хорошо проветривать это место. Вы должны носить защитную одежду для рук, глаз, носа и рта. Некоторые продукты могут вызвать ожог кожи, а также могут вызвать респираторные заболевания при вдыхании.

Выберите средство для снятия краски с соевого геля, такое как Citristrip ( см. На Amazon ), потому что это более естественный способ удаления краски, обычно имеет более приятный запах и не вредит вашей коже.

Использование разбавителя для краски может размазать краску, поэтому вы можете использовать чистую ткань для промокания области, чтобы лучше контролировать свой проект.

Если аэрозольная краска находится на вертикальной поверхности, защитите область под краской прочной малярной лентой и тряпками, подходящими для бетона, чтобы уловить возможные стоки.

В качестве разбавителя для краски можно также использовать уайт-спирит. Запах слабее, чем у разбавителя для краски, и он хорошо удаляет краску.

Метод 4: Используйте TSP

TSP, или тринатрийфосфат , является сильнодействующим раствором, доказавшим свою эффективность при удалении краски. Один из самых популярных брендов — Savogran ( см. На Amazon ).

TSP выпускается в виде порошка и жидкости и работает как средство для снятия краски.

Необходимые материалы:
  • TSP (порошок или жидкость)
  • Щетка с жесткой щетиной
  • Ведро емкостью 1 галлон
  • Ведро емкостью 5 галлонов
  • Теплая вода
  • Шланг (на открытом воздухе)
  • Швабра (в помещении)
  • Защитная одежда и снаряжение ( защитные очки или защитные очки, сверхмощные рабочие перчатки, респиратор)

Пошаговые инструкции:
  1. Подметите или протрите участок, чтобы удалить излишки грязи.
  2. Наденьте защитную одежду и снаряжение.
  3. Следуйте инструкциям по разбавлению TSP в теплой воде.
  4. Отставьте ведро с чистой теплой водой объемом 1 галлон в сторону.
  5. Окуните кисть в раствор и начните тереть окрашенный бетон (вы также можете потереть ее и оставить на 20 минут, прежде чем снова очистить).
  6. Промойте пораженный участок чистой теплой водой.
  7. Повторяйте этот процесс, пока не удалите аэрозольную краску.
  8. Используйте шланг или швабру для окончательной уборки участка.

Плюсы:

Использование TSP является одним из наиболее эффективных способов удаления аэрозольной краски с бетона. Он легко доступен, относительно недорог и его легко разбавить и нанести. Существуют даже варианты замены TSP без полоскания, такие как Jasco TSP Substitute ( см. На Amazon ).

Минусы:

TSP — токсичный раствор. Вы должны принять крайние меры, чтобы обезопасить себя при его использовании. Вы обязательно должны носить защитную одежду и снаряжение без исключения.Некоторые органы местного самоуправления и муниципалитеты могут ограничить его использование или вовсе запретить, поэтому проверьте соответствие.

Соображения:

В мире обустройства дома принято считать, что TSP — отличный очиститель и удалитель краски, даже если он борется со старой краской.

Но также известно, что он чрезвычайно токсичен, , вреден для окружающей среды, если может стекать в водоемы, а в некоторых случаях запрещен или ограничен местными властями.

Существуют альтернативные продукты TSP, которые хорошо работают, но все же не могут сравниться по мощности с настоящими. Одной из таких альтернатив является порошок Borax ( см. На Amazon ) и другие продукты, такие как Krud Kutter TSP Substitute ( см. На Amazon ).

Если вы используете TSP на открытом воздухе, не используйте его в ветреный день. Вы хотите, чтобы продукт был максимально ограничен, чтобы избежать повреждения близлежащих растений и минимизировать воздействие на окружающую среду.

Вы должны носить защитную одежду и снаряжение, закрывающее руки, руки, глаза, нос и рот.Не позволяйте TSP касаться вашей кожи и используйте респиратор для защиты легких.

TSP — отличный продукт для установки на мойку высокого давления. TSP поднимет краску, а вода смоет ее. Комбинация TSP и механической мойки — один из самых мощных и эффективных способов удаления аэрозольной краски с бетона.

Кстати…

Метод 5. Используйте моечную машину высокого давления

Мойка высокого давления, также известная как мойка высокого давления, — это устройство, которое выпускает концентрированную мощную струю воды.

Мощная мойка — это высокоэффективный метод очистки различных веществ и поверхностей, который творит чудеса, когда дело доходит до удаления аэрозольной краски с бетона.

Необходимые материалы:
  • Электрическая или газовая мойка высокого давления (2000 — 3000 фунтов на кв. Дюйм)
  • Пластиковая пленка или прочная водонепроницаемая ткань для защиты от брызг на близлежащих участках
  • Защитное снаряжение (очки, сверхмощные рабочие перчатки, респиратор)

Пошаговые инструкции:
  1. Наденьте защитное снаряжение.
  2. Следуйте инструкциям производителя по сборке и использованию моечной машины.
  3. Выберите и установите нужную насадку.
  4. Стоя на расстоянии 10 футов от пораженного участка, направьте распылитель на один край пораженного участка.
  5. Включите распылитель и подметайте бетон вперед и назад.
  6. Очистите пораженный участок, пока не удалите аэрозольную краску.

Плюсы:

Этот метод очень эффективен, особенно если вы пытаетесь удалить аэрозольную краску с большой бетонной поверхности.Вы даже можете комбинировать его с средством для удаления граффити или TSP для более быстрого результата, но это не обязательно.

Использование мойки высокого давления также позволяет экономить воду. Мойки с усилителем расходуют на 80 процентов меньше воды, чем садовый шланг , и обеспечивают в 50 раз большую мощность. При правильном обучении это может быть безопасным и эффективным методом.

Минусы:

Если вы пытаетесь быть экономным, мойка с сильным напором может быть не лучшим вариантом для вас. Это один из самых дорогих методов, потому что вам нужно либо купить мойку высокого давления (проверьте текущие цены на Amazon ), либо арендовать ее.

Кроме того, это не самый быстрый способ. Хотя с большинством моечных машин довольно легко работать, вам нужно потратить некоторое время на изучение того, как пользоваться вашей конкретной машиной.

Соображения:

Если вы никогда не пользовались мойкой высокого давления, вам следует знать несколько вещей.

  • Используйте мойку высокого давления с производительностью от 2 000 до 3 000 фунтов на кв. Дюйм: Существуют электрические и газовые моечные машины различной производительности.Для удаления аэрозольной краски важно выбрать устройство с правильным количеством энергии.
  • Убедитесь, что у вас достаточный источник воды: Проверьте выходную мощность потока, наполнив 5-галлонное ведро воды наружным краном. Если это займет до двух минут, все готово. Если это займет больше времени, возможно, у вас не будет потока, необходимого для правильной работы с инструментом.
  • Подготовьте свое место: Накройте все области, которые вы хотите защитить от мытья под давлением.
  • Будьте осторожны; это мощный инструмент: Обязательно нужно защищать кожу и крепко держать распылитель.Сила воды может разрезать кожу, как острый нож. Наденьте защитное снаряжение на руки и обязательно наденьте защитные очки, чтобы защитить глаза от летящего мусора. Кроме того, не подпускайте детей и домашних животных при использовании и держитесь подальше от деликатных предметов во дворе, чтобы избежать повреждений из-за неправильной струи распылителя.
  • Выберите правильную форсунку для работы: Форсунки имеют цветовую кодировку для обозначения угла и силы потока воды. Для удаления аэрозольной краски вы можете выбрать сопло 15 (лучше всего подходит для удаления краски), 25 (стандартное для большинства работ по очистке) или 40 градусов (универсальное).Вы можете начать с 40, а затем снизить до 15, если вам нужно больше мощности.
  • Не торопитесь: Использование моечной машины требует практики. Не стойте слишком близко к области, окрашенной аэрозольной краской. Начните с расстояния не менее 10 футов и постепенно приближайтесь, пока не добьетесь желаемых результатов.

И еще один совет: ищите обучение! Вы можете арендовать мойки высокого давления в магазинах товаров для дома. Такие места, как Home Depot, Lowe’s и соседние магазины бытовой техники или товаров для дома, часто предлагают семинары, на которых вы узнаете об инструментах и ​​методах улучшения вашего дома.И, конечно же, вы можете посмотреть обучающее видео на YouTube .

Никогда не используйте газовые мойки высокого давления в закрытых помещениях.

Для достижения наилучших результатов не мойте под давлением в ветреный день. Ветер повлияет на точность потока.

Метод 6. Используйте пескоструйный аппарат

Для удаления аэрозольной краски с помощью пескоструйного аппарата требуется определенное ноу-хау. Если вы никогда не пользовались пескоструйным аппаратом, я предлагаю вам немного потренироваться, прежде чем начать.

Поскольку он способен удалять слои бетона, важно использовать правильную технику. Слишком сильная струйная очистка может изменить внешний вид и поверхность бетона.

Необходимые материалы:
  • Портативный пескоструйный аппарат (минимум 50 фунтов на кв. Дюйм)
  • Пескоструйный аппарат (мелкий песок для пескоструйной обработки)
  • Влажно-сухой вакуум (в помещении / на улице) или мойка под давлением (на улице)
  • Защитное снаряжение (костюм для пескоструйной обработки, маска, перчатки)

Пошаговые инструкции:
  1. Наденьте защитное снаряжение.
  2. Стоя на расстоянии нескольких футов от пораженного участка, включите пескоструйный аппарат.
  3. Подойдите к области и начните струйную очистку краски.
  4. Быстро перемещайте пескоструйную форсунку вперед и назад, нацеливаясь на окрашенный распылением участок.
  5. Повторяйте этот процесс, пока не удалите краску.
  6. Используйте пылесос для влажной / сухой уборки, чтобы собрать образовавшуюся бетонную пыль.
  7. Если вы находитесь на открытом воздухе, вы можете пройти по местности с мойкой высокого давления для дополнительной очистки.

Плюсы:

Этот метод работает очень хорошо, и вы можете выполнить его быстро, особенно если вы знакомы с тем, как пользоваться пескоструйным аппаратом.

Минусы:

Этот метод требует покупки или аренды оборудования для пескоструйной обработки, стоимость которого варьируется. Вам также необходимо приобрести средства для пескоструйной обработки, специальную одежду и защитное снаряжение. Поскольку этот метод производит много пыли, он требует использования пылесоса, подходящего для работы с бетонной пылью (что является дополнительными расходами, если у вас его еще нет).

Наконец, этот метод предназначен для продвинутых домашних мастеров. Если вы никогда не пользовались пескоструйным аппаратом, настоятельно рекомендую потренироваться перед тем, как начать.Обратитесь в местный магазин товаров для дома, чтобы узнать о возможностях обучения.

Соображения:

При пескоструйной очистке образуется много пыли. Пескоструйный аппарат продувает сжатым воздухом, смешанным с крупным песком, чтобы удалить верхний слой бетона.

Обязательно используйте оборудование и одежду, чтобы защитить все свое тело от воздействия пескоструйного аппарата. Вы не хотите, чтобы на вашу кожу забрасывался песок, вдыхать пыль от бетона или песок попадал в глаза.

В целях безопасности вы должны быть защищены с головы до пят.Вы можете приобрести одежду, пригодную для пескоструйной обработки, такую ​​как капюшоны , холщовые костюмы и перчатки на Amazon.

Вам также понадобится пылесос, подходящий для бетонной пыли, например пылесос для влажной / сухой уборки ( см. На Amazon ).

При пескоструйной очистке не направляйте инструмент в одну область слишком долго. Удалите краску, если вы будете постоянно перемещать инструмент для достижения равномерного результата.

Вы можете арендовать или купить пескоструйный аппарат, но я должен подчеркнуть, что этот метод может оказаться беспорядочным и требует обучения.На самом деле, я рекомендую нанять профессионала, если у вас нет опыта использования или выбора оборудования.

У вас должны быть подходящие давление воздуха и необходимая абразивность в пескоструйном аппарате для выполнения работы. Чтобы не усложнять задачу, выберите пескоструйный аппарат с мощностью не менее 50 psi и используйте мелкозернистый песок для пескоструйной обработки.

Метод 7. Используйте угловую шлифовальную машину

Этот метод требует использования угловой шлифовальной машины для удаления аэрозольной краски с бетона.

Угловая шлифовальная машина очень похожа на шлифовальную машину.Вы можете установить различные шлифовальные круги для выполнения различных работ по шлифованию.

Если у вас нет опыта использования угловой шлифовальной машины, я рекомендую попробовать другой метод, потому что неправильная техника может кардинально изменить бетонную поверхность.

Необходимые материалы:
  • Угловая шлифовальная машина с колесом для снятия краски и кожухом
  • Влажно-сухой пылесос (в помещении / на улице) или мойка высокого давления (на улице)
  • Защитное снаряжение (очки, респиратор, перчатки)

Пошаговые инструкции:
  1. Подметите или протрите участок, чтобы удалить излишки грязи.
  2. Наденьте защитную одежду и снаряжение.
  3. Стоя на расстоянии нескольких футов от пораженного участка, включите пескоструйный аппарат.
  4. Подойдите к области и включите кофемолку.
  5. Слегка нажмите шлифовальной машиной на область, окрашенную аэрозольной краской, и проведите инструментом по этой области круговыми движениями по часовой стрелке.
  6. Повторяйте этот процесс, пока не удалите краску.
  7. Используйте пылесос для влажной / сухой уборки, чтобы собрать образовавшуюся бетонную пыль.
  8. Если вы находитесь на улице, вы также можете пройтись по местности с мойкой высокого давления для дополнительной очистки.

Плюсы:

Если вы знакомы с угловой шлифовальной машиной, это быстрый и простой способ удалить краску из распылителя с минимальными усилиями. Поскольку вы сошлифовываете краску с бетона, этот метод не требует использования каких-либо токсичных химикатов.

Минусы:

Вы должны арендовать или купить оборудование и средства защиты, которые могут оказаться дорогими. Этот процесс требует времени и лучше подходит опытному мастеру. Если вы слишком долго сосредотачиваетесь на одном участке и слишком сильно нажимаете на болгарку, вы можете повредить бетон.Этот метод приводит к образованию большого количества пыли, поэтому очистка трудоемка.

Соображения:

При шлифовании, как и при пескоструйной очистке, образуется много пыли. Как минимум, вы должны носить респиратор для защиты носа и рта и плотно прилегающие очки для глаз.

Я также рекомендую носить прочные перчатки и одежду, устойчивую к частицам бетонной пыли.

Чтобы сократить количество пыли, вы можете прикрепить к угловой шлифовальной машине приспособление, называемое кожухом ( см. На Amazon ), которое представляет собой встроенный пылесос.

Подобно пескоструйной очистке, шлифование наиболее эффективно, когда инструмент не концентрируется в одной области слишком долго. Как показано в видео , постоянное движение инструмента по бетону является ключом к успеху.

Угловую шлифовальную машину можно арендовать или купить. Пылесос для влажной / сухой уборки — также хорошая идея (даже если у вас есть кожух) для уборки бетонной пыли после завершения проекта.

У вас должны быть шлифовальный станок подходящего размера и зерно для работы. Чтобы не усложнять задачу, выберите небольшой (4.От 5 дюймов) до средних (6 дюймов) ручные шлифовальные машины и колесо для снятия краски (диск).

Это продвинутый метод «сделай сам», и если вам неудобно пытаться это сделать, подумайте о найме профессионала.

Нанять специалиста

Если у вас возник существенный беспорядок или вы не достигли желаемых результатов с помощью методов «сделай сам», вы можете нанять профессионала.

Одно из лучших мест для начала — ваш местный магазин товаров для дома. Многие подрядчики имеют связи с такими магазинами, как Home Depot и Lowe’s.

Если вы хотите присмотреться к товарам и сравнить цены в Интернете, попробуйте Home Advisor , торговую площадку, которая объединяет профессионалов по благоустройству дома с домовладельцами.

Когда вы добавляете информацию о своем проекте Home Advisor, вы мгновенно получаете расценки от местных подрядчиков, а также можете проверять отзывы и учетные данные, чтобы решить, кого нанять.

Последние мысли

Удаление аэрозольной краски с бетонных проездов, полов, стен и тротуаров требует немного усилий и терпения, но это вполне выполнимо.

Если вам нужно обработать небольшую область, начните с мыла и воды, TSP, разбавителя для краски или средства для снятия краски. Эти методы дешевы, просты и эффективны. Просто не забывайте защищать себя и свое окружение, особенно при использовании TSP или разбавителя для краски / средства для удаления краски.

Если площадь огромна, используйте метод, позволяющий эффективно покрыть большую площадь в квадратных футах, например мойку с сильным напором (на открытом воздухе), пескоструйный аппарат или измельчитель бетона (внутри / снаружи).

Если работа кажется непосильной, всегда можно нанять профессионала.Используйте такой сайт, как Home Advisor , чтобы сравнить услуги и цены для профессионалов в вашем регионе.

Напоминаем, что я заказал эти методы в зависимости от уровня сложности, поэтому я предлагаю начать с метода 1 и постепенно спускаться вниз.

Пробовали ли вы раньше какой-либо из этих методов? Если да, сообщите нам, как все прошло. Если нет, то какой метод вы планируете попробовать? Поделитесь своими мыслями в комментариях!

Если вы нашли эту статью полезной, вам также стоит посетить:

топ-10 самых популярных лаков, отметьте 4 идеи и получите бесплатную доставку

Что делать, если заметки вашего врача задевают ваши чувства — The New York Times The New York TimesDianoga Halloween Pumpkin Craft — Резюме Star Wars Star Wars’Succession, Season 3, Эпизод 1, «Сецессион» — Временный концертный зал NPR NPRA надеется на постоянную аудиторию — The New York Times The New York Times Розничный скачок продаж в сентябре, поскольку потребители тратят больше и цены растут — The New York Times The New York Times Демократы борются за Поддержите иммиграционный пересмотр — The New York Times The New York Times Мнение | Остановить вымирание — вопрос, в котором мы действительно согласны — The New York Times The New York Times Глобальное исследование рынка услуг инженерной аналитики, стратегическое планирование, конкурентная среда и прогноз до 2031 года — Digital Journal Digital Journal Глобальный рынок послеоперационной тошноты и рвоты (PONV) Технологический прогресс, развитие бизнеса и рынок ведущих поставщиков к 2031 году — Digital Journal Digital Journal Следующая записка в размере 20 евро включает покрытие защитного лака — Coin World Coin WorldResearch обнаруживает «очень низкие ставки» на обработку зубов фторидным лаком для детей младшего возраста: Закон о доступном медицинском обслуживании требует страхового покрытия для услуг во время посещения медицинского учреждения здоровым ребенком — Лак для лодок Science Daily Science DailyBest — выберите правильный лак для своих деревянных изделий — Практичный владелец лодки — Практический журнал владельца лодки Практический журнал владельца лодкиРешение давней тайны пустыни наскальное искусство холст — Science Daily Science Da ilyЗащитите свою картину от влаги, грязи и ультрафиолетовых лучей с помощью лучшего лака-спрея — ARTnews ARTnewsUSPSTF советует наносить фторсодержащий стоматологический лак для маленьких детей — Medical Xpress Medical Xpress Нет средства для снятия лака, нет проблем: 4 способа растворить лак в домашних условиях — mindbodygree__ mindbodygree__Central Bank России, добавляющей лак на 100-рублевые банкноты — Coin World Coin WorldKiller написал «это был я» лаком для ногтей на теле подруги после ее убийства — The Mirror Климат MirrorNation разрушает банкноты, вызывая призыв к защитному покрытию Артур Л.Фридберг, Специально для Coin World Опубликовано: 09.10.18 Размер текста для печати AA Банкнота номиналом 100 рупий Банкноты Индии могут быть покрыты слоем лака, согласно — Coin World Coin World Добавьте блеск к своей масляной картине с помощью лучшего дамарского лака — ARTnews ARTnewsКак купить скрипку (для взрослого новичка) — The New York Times The New York Times12 шоу и фильмов для просмотра на Netflix до истечения срока их действия в сентябре — The New York Times The New York TimesКак чистить деревянные разделочные доски и ухаживать за ними — The New York Times The New York Times Как отремонтировать стол, чтобы он выглядел по-новому — Popular Science Popular Science Злой человек написал «это был я» на теле девушки лаком для ногтей после ее убийства — Daily Record Daily RecordMasterclass: Райнер Муг на альте Брамса Соната фа минор соч.120 № 1 — Strad The StradSamsung подтверждает: лучшие складные устройства с поддержкой стилуса появляются, но нет новой Galaxy Note — Gizmodo Gizmodo Нерассказанные секреты управления гиперчувствительностью дентина (часть 2) — RDH RDH Долгое чтение: Игра в стиле барокко и классики — Strad The Художественная галерея СтрадПаули Фридмана в университете Мизерикордия проведет выставку и прием «Голоса: иммиграция» — Университет Мизерикордия Университет Мизерикордии Мебель, окрашенная меловой краской — Покраска мебели мелкой краской — HouseBeautifu__ HouseBeautifu__The Strad Podcast Episode # 4: Francesca Dego об исполнении «Il Stradnone» — Во сколько выйдут Valorant, эпизод 3, акт 2 и карта перелома? — DualShockers DualShockersРадиографическая проверка действия диамминфторида серебра на проксимальные кариозные поражения зубов у подростка — Dental Economics Dental Economics Шедевры токарной обработки: Генрих Бибер Scordatura в стиле барокко — Strad The Strad Продан всего за 2500 фунтов стерлингов, действительно ли этот потерянный Гейнсборо стоит 1 миллион фунтов стерлингов? — The Guardian The Guardian Воздействие красок, лаков и других растворителей связано с повышенным риском развития рассеянного склероза — Science Daily Science Daily Этот 3D-принтер не скрывает деталей — Science Daily Science DailyBefore After: домашняя кухня стоит всего 100 фунтов стерлингов — Countryliving ( Великобритания) Countryliving (Великобритания) Tiny Love Stories: «Самый красивый мужчина, которого я когда-либо видел» — The New York Times The New York Times До этого: этот бюджетный макияж белой кухни стоил всего 100 фунтов стерлингов — HouseBeautifu__ HouseBeautifu__ Лучшие маркеры для акриловой краски для непрозрачного цвета — ARTnews Принтер ARTnewsSecurity заявляет о разработке противовирусного лечения для использования на банкнотах — Coin World Coin World 5 простых упражнений для использования при обучении маленьких детей — The Strad The StradA Film пытается изменить мир к лучшему для жертв домашнего насилия — The New York Times New York Times Использование искусственного интеллекта в изготовлении скрипок — The Strad The Strad Проактивное обучение пациентов с Act Ki Фторидные ополаскиватели и зубные пасты ds anticavity — RDH RDH Как чистить деревянные полы и ухаживать за ними? — Pro Tool Reviews Pro Tool ReviewsWhisky Review: Bushmills, Glen Moray, Tomatin и др. — Forbes Forbes «Сохраняйте простоту, глупость» — запись скрипичных концертов Моцарта исторически обоснованным способом — Strad The Strad Как включить или выключить режим исчезновения Instagram — India Today India Today Лак для скрипки: ключ к звучанию скрипки: лак не только защищает скрипку, но и влияет на звук инструмента — Science Daily Science Daily Лучшие варианты окраски дерева для домашних мастеров — BobVil__ BobVil__ Игра на виолончели в стиле барокко: переход к барокко — The Strad Strad Спросите у экспертов: что искать в луке в стиле барокко — The Strad The Strad Из архива: Interpreting Bach — The Strad The Strad10 лучших тиковых масел для лодок, внутренней и уличной мебели в 2021 году — Boatingbasicsonline BoatingbasicsonlineСоветы по воплощению радости на практике — The Strad The Strad Как отрабатывать кусок — 3 этапа обучения — The Strad The Strad Время для сбора черники уже здесь — Пн Unt Airy News Mount Airy News Зловещее прошлое убийцы, который убил свою любящую девушку за то, что он был «не в его лиге» — Manchester Evening News Manchester Evening News Астматический уровень кислорода: нормальные диапазоны и способы измерения — Medical News Today Медицинские новости сегодня Функция режима исчезновения в Messenger и Instagram — Гаджеты Теперь Гаджеты Сейчас Два кулинарных гиганта из Лос-Анджелеса сотрудничают в ресторане Academy Museum осенью — Eater LA Eater LAOpinion | Давайте поговорим о критических запретах теории рас в школах — The New York Times The New York Times Этюды на медной виолончели: Обряды посвящения — The Strad The StradTop 10 Лучшая коробка с ящиками 2021 — Bestgamingpro — Лучший игровой про Лучший игровой проЛайман Морс Худ 57 первый взгляд: За классическим внешним видом скрывается сердце высоких технологий — Моторные лодки и яхты Моторные лодки и яхты Изучение меда: празднование маленьких побед — The Strad The Strad Как сделать дерево водонепроницаемым — 3 способа — BobVil__ Новые электронные бумажные экраны BobVil__E Ink оснащены встроенными сенсорными экранами, которые Могут сделать электронные книги дешевле — Gizmodo GizmodoTop 10 лучших наборов для скрипки 2020 — Bestgamingpro — Лучший игровой про Лучший игровой про 3 способа, которыми стоматологи-гигиенисты могут повысить признание лечения фторидным лаком среди взрослых пациентов — Dental Economics Dental Economics Предложение RBI: 2000 рупий, 500 рупий, 200 рупий, 100 рупий, другие примечания, чтобы получить этот макияж! — Zee Business Zee Business Преимущества фторида диамина серебра для онкологических больных — RDH RDHWelcome to the Party, Baby! Weekend Beach Bash оставляет мусор из лунного камня — Застава затерянного побережья Застава затерянного берега Я жил в музыкальной жизни, где доминировали левши — Бенджамин Бейкер — The Strad The Strad10 Лучшие средства для снятия лака — Обзоры продуктов для снятия лака — ell__ ell__ Краски и лаки на основе картофельного крахмала — Science Daily Science Daily 10% хлоргексидиновый лак не уменьшил кариес у взрослого населения | Доказательная стоматология — Natur__ Natur__Независимый отчет: лак для пола в спортзале Weber соответствует стандартам, несмотря на запах — Chicago Tribune Chicago Tribune «Я думаю о сельской местности, когда играю это» — Антуан Таместит о третьей части Сонаты для альта Брамса op.120 № 1 — The Strad Руководство по декупажу для начинающих: примите участие в самой красивой бумажной поделке — Allaboutyou AllaboutyouБиофильм-ориентированные протоколы ухода за естественными зубами, имплантатами и реставрациями — Dental Economics Dental EconomicsInterview: Sparrows, Hutches, and Growing into a Ending, Сандра Сиснерос обсуждает свою новую новеллу — thirdcoastrevie__ thirdcoastrevie__Technique: Crawl, walk, run — The Strad The StradSnooker Ронни О’Салливан использует розовый лак для ногтей для осведомленности о раке груди — Jersey Evening Post Jersey Evening PostNet принтер для банкнот закрывается — Coin World Coin WorldHow профессиональный реставратор реставрирует 125-летнюю картину маслом — ИНСАЙДЕР ИНСАЙДЕР «Скрытый» Купидон Вермеера — последняя загадка загадочного художника | NewsChannel 3-12 — KEYT KEYT Заблокирован в июле: преступники заключены в тюрьму в Большом Манчестере в этом месяце — Manchester Evening News Manchester Evening NewsVail не обращал внимания во время удушья лыжника, говорится в отчете — The Colorado Sun The Colorado SunEngineer создает деревянный скремблер в стиле e -Велосипед и результат впечатляющий — автоэволюция автоэволюция. Человек из Нью-Джерси задыхается в Вейле после того, как попал в кресельный подъемник — The Colorado Sun The Colorado Sun’Я — скрипач с классическим образованием, но я бы хотел сыграть джаз.Как мне начать? ‘ — The Strad The Strad Рисование во время беременности: пары, риски врожденных дефектов и многое другое — Healthline Healthline Джесс Варниш проиграла апелляцию в суде по трудовым спорам по делу о британском велоспорте — Mirror Online Mirror Online Бытовые опасные отходы приближаются — Columbus Telegram Columbus TelegramLas Vegas Женщина обвиняется в попытке убийства парень, освещающий дом в огне с матерью внутри — FOX5 Лас-Вегас FOX5 Лас-Вегас «Яркий ключ без запретов» — Льюис Каплан из партии скрипки соло ми мажор Баха — The Strad The Strad


ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ PICK

Код

0_ Пуна, Махараштра, Индия, 23 сентября 2021 г. (Wiredrelease) Prudour Pvt.Ltd -: Рынок электроизоляционных лаков (Новости 2021 г.) Последние события и новые тенденции до 2031 г., опубликовано Market.us.

1_ Кто такие ваххабиты? Каковы их убеждения? Вы знаете, почему их называют неверными? Посмотрите документы, оригинал.

2_ Нам удалось отследить прошлогодний образец, который был разлит в бутылки с огромной крепостью 130,4. травяная нота и заметные оттенки сахара-сырца и лака. Это действительно вкусно, но при чем.

3_ Советы и подсказки Wood Finishes Direct уже конкурентоспособна по своим ценам, но если вы все же найдете товар, который они продают, они продаются.

4_ С помощью торцовочной пилы отрежьте 2 куска дуба 3/4 на 3/4 дюйма по размеру. Покройте обе планки морилкой и лаком или покрасьте в тон двери. Поместите полоски снаружи дверной ручки.

5_ Компания Kansai Nerolac Paints была основана в 1920 году как компания Gahagan Paints and Varnish. Позже, в 1930 году, три британские компании были объединены, и была создана Lead Industries Group. Сегодня Кансай Неро.

6_ Мировой рынок фторидных лаков в 2021 году по производителям, регионам, типу и применению, прогноз до 2026 года, недавно опубликованный MarketsandResearch.biz предоставляет вам лучшие маркетинговые исследования и.

7_ После того, как мы тащили наше гигантское автокресло (семьи обращают внимание, тур — это BYOCS. Образования на скале, называемой Навахо, или пустыня, лак — продукт тысячелетних дождей.

8_ Отдел новостей MarketWatch был не участвует в создании этого контента. 4 октября 2021 г. (Concur Wire через Comtex) — недавний отчет об исследовании рынка под названием «Глобальный рынок изоляционного лака».

9_ Поставщики с наивысшим рейтингом согласно отчету об успехах клиентов ПО для управления платным доступом за осень 2021 г. являются: Лидеры рынка — LaterPay, MPP Global, Multipub, Piano и Varnish Software были.


лак примечание 4

Штамповка записи


Термины «воск» и «шеллак» мы до сих пор ассоциируем в популярном языке с граммофонными пластинками. Но исчез не только воск как средство для фактической резки пластинок; Шеллак тоже почти ушел в пользу новых изделий из синтетического пластика.

В этом отношении чистого шеллака никогда не было. Старая пластинка «шеллака» со скоростью вращения 78 об / мин была сделана из формовочного материала, который мы теперь называем термопластом («плавится при нагревании»), в котором шеллак был значительно расширен за счет различных нейтральных наполнителей, в том числе углеродной сажи, которая дает черный цвет. посмотрите на большинство записей.Формулы для материала для пластинок были и остаются очень противоречивыми и очень изменчивыми — тихая поверхность, твердость, устойчивость к поломке и другие характеристики, более или менее расходящиеся друг с другом. Из чего бы ни был составлен пластинчатый материал, он должен быть твердым и гладким в холодном состоянии, а также способным плавиться или размягчаться до должной степени при нагревании.


Шеллак

Чистый шеллак никогда не подойдет. Оно было бы таким же хрупким, как тонкое стекло. Да, рекордный шеллак — это действительно тот же материал, что и шеллак, который мы находим в знакомом лаке.Шеллак, или его более правильное название, «лак» — это натуральная смола, мало чем отличающаяся от смолистого вещества, которое можно найти на елях и соснах. Однако его источником является Дальний Восток, где самка маленького жука , который заражает некоторые деревья неизвестного на Западе вида, покрывается липким веществом для защиты. Измельченные насекомые составляют липкую часть первого шеллака, но различные стадии очистки представлены нашими оранжевыми и белыми шеллаками, которые представляют собой не более чем простые спиртовые растворы лака.Это же вещество служит связующим веществом для различных измельченных и порошкообразных наполнителей, из которых на протяжении многих лет составляли различные материалы для грампластинок, причем процентное содержание варьируется в зависимости от формулы.

Интересная экономическая ситуация возникла из-за географического расположения лака-продуцирующего жука и его особого дерева в основном на территории Британской империи до обретения Индией независимости. Великобритания контролировала мировые поставки лака, и все грампластинки, сделанные за пределами Империи, зависели от британского экспорта.Поэтому неслучайно английские пластинки из шеллака долгое время считались лучшими из произведенных пластинок. Вопрос в том, было ли использовано больше шеллака, чем в других формулах; лучшие сорта лака (который, будучи натуральным продуктом, не может быть полностью стандартизирован до одного сорта), более вероятно, так как оптимальный процент не очень высок. Во многом качество пластинок шеллака было обусловлено степенью однородности и крупности зерна нейтрального наполнителя или наполнителя, которые были связаны лаком.


Винилит и шеллак без шеллака

Сегодня, хотя миллионы пластинок так называемого «шеллака» все еще можно найти в магазинах этой страны, в большом количестве из них вообще нет натурального шеллака! Вместо этого вяжущий материал — заметьте, это, кажется, старомодный «бьющийся» рекорд — это современное чудо, винилит, пластмасса на основе синтетической смолы, произведенная в Соединенных Штатах компанией, которая разработала первый важный термореактивный пластик. , бакелит, почти полвека назад.Теперь британцы должны покупать винилит в США. Современная американская пластинка «шеллак» представляет собой частично винилитовый диск, наполнитель, включающий традиционный ультратонкий порошок, углеродную сажу, как и всегда, связующий материал винилит вместо лака.

Новые пластиковые «небьющиеся» пластинки также сделаны из винилита. В отличие от натурального лака, этот новый пластик гибкий, но при этом достаточно прочный и твердый, чтобы его можно было использовать в чистом виде в качестве материала для изготовления пластинок. Чистый винилит стоит недешево, и, как ни странно, определенное количество дешевого наполнителя или наполнителя, смешанного с чистым продуктом, дает пластинку, которая, как утверждается, даже лучше, чем пластинка, сделанная только с винилитом.То, как далеко следует добавлять другие материалы для достижения наилучших результатов и какие материалы следует использовать (например, выброшенные записи, измельченные в порошок), имеет значение для сложных экономических расчетов. Большинство пластинок высочайшего качества, блестящего черного цвета, долговечных, гибких, сделаны с большим процентным содержанием винилита, но значительно меньшим, чем сто процентов. Многие прекрасные пластинки сделаны из чистого продукта, окрашенного в красный цвет для внешнего вида, как и многие радиотранскрипции, причем немалая часть привлекательности заключается в его привлекательном внешнем виде и прозрачной прозрачности.

Но простой факт в том, что сегодня мы покупаем пластинки, которые варьируются от чистого винилита, всегда прозрачного, часто окрашенного, до десятков формул, содержащих все меньше и меньше пластика, все больше и больше различных наполнителей, пока мы не дойдем до шеллака. менее «шеллак» запись текущих популярных хитов стандартной скорости и нескольких оставшихся классических альбомов. Поскольку этот рекорд легко сопоставим с лучшими из предыдущих дисков из шеллака, очевидно, что в этом новом синтетическом пластике у нас есть материал огромной экономической гибкости, адаптируемый ко всем видам технических и экономических требований в области рекордов.Но позвольте мне особо подчеркнуть, что процентное содержание винилита в записи не является для вас окончательной мерой ее ценности. Фактические материалы, используемые для расширения чистого пластика, имеют очень большое значение, как и однородная зернистость этих материалов. Как я уже предположил, небольшое добавление тщательно отобранных материалов, включая ультратонкую сажу, на самом деле улучшает основные свойства винилита для изготовления пластинок, и именно поэтому большинство высококачественных пластиковых пластинок имеют непрозрачный черный цвет.Помимо этого, хотя качество звука и / или качество ношения могут снизиться, различия огромны. Каждую марку следует оценивать на основе этих оснований и, конечно же, в зависимости от взимаемой цены и ценности звука для записи. Я знаю, по крайней мере, одну дорогую марку пластинок для небольших компаний, в которой используется материал с явно нестандартными характеристиками износа, хотя связанное с этим шипение, когда пластинки новые, едва слышно.


Вафельницы

После полдюжины или около того шагов обработки, которые происходят между исходной записью и окончательным металлическим отрицательным штампом диска, наступает заключительная операция — создание самой записи.

Процесс прессования на удивление прост в эксплуатации. На ум приходит вафельница, и действительно, рабочие части пресс-машины не намного больше, чем у хорошей прочной вафельницы, хотя сопутствующие сложности — это опять же что-то другое.

Давайте для начала возьмем домашнюю вафельницу и произведем над ней мысленную работу. Базовая конструкция — это именно то, что нужно для изготовления пластинок — две одинаковые формы, обе с подогревом, установленные лицом к лицу с шарниром сзади, так что машина открывается лицом к вам.Увеличьте эти две формы до рекордного размера; предоставить вместо вафельного рисунка средства для размещения двух дисков для штамповки пластинок, один снизу и один вверху (закрепленных по центру и по краям), и у вас есть начало печатного пресса. Вафли готовятся на электрическом огне; здесь нам нужна серьезная замена в виде сложной системы каналов за каждой штамповкой, чтобы обеспечить сначала резкое нагревание с использованием перегретого пара до трехсот градусов, а затем быстрое охлаждение холодной водой, и все это должно контролироваться открытием и закрытие соответствующих клапанов — и автоматически, поскольку ни один человек-оператор не может поддерживать точный желаемый цикл горячего и холодного, который обеспечивает идеальную запись.Таким образом, мы приближаемся к полному, пусть и гипотетическому, превращению вафельницы в устройство для записи пластинок.

Самая простая в изготовлении и наиболее распространенная запись — это сплошной диск из одного однородного материала на всем протяжении, хотя более сложные записи, такие как старый ламинированный диск Columbia, проходят через одни и те же прессы. Пластинка и этикетка склеиваются при прессовании. Оператор пресса имеет рядом с собой горячий поднос, точно такой же, как стандартная плита для гамбургеров во время быстрого обеда, на который он кладет дюжину или около того «печенья» — прямоугольных блоков материала (шеллака или винилита) примерно вдвое меньше. площадь и в два-три раза больше толщины окончательной записи.Печенье размягчается на горячей плите, пока не приобретет консистенцию влажного куска жареной кашицы, которую можно двигать как единое целое, и не более того. Открыв пресс, как вафельницу, он ловко делает бутерброд, сначала этикетку, затем бисквит, затем еще одну этикетку, и опускает верх, как вафля. Затем автоматическая система ненавязчиво вступает во владение; пар нагревает и пропускает пластик в каждую крошечную канавку; в заданный момент она заменяется водой, и пластинка моментально затвердевает.Как и в хорошей вафельнице, прилипания не происходит. Сливочное масло или аналог не требуется. Пластинка вынимается, и следующая готова к загрузке.

Между прочим, случайное переворачивание этикеток на пластинках можно легко понять, так как оператор пресса должен поместить этикетки и печенье в пресс с помощью рука. Нет ничего проще, чем сначала достать не ту кучу или положить правильную кучу в первую очередь не в то место. Мое удивление, наблюдая за этими операциями, было вызвано положительно ошеломляющей путаницей возможностей, которая присутствовала — с десятками, сотнями стопок этикеток, печеньем разных сортов, отдельными штамповщиками, загруженными прессами, все в одном роде выглядят более или менее одинаково, и легко взаимозаменяемы.Тем не менее, почти в каждом случае правильная пара штамповщиков соединяется с надлежащими стопками этикеток и правильным печеньем, чтобы получить приемлемую запись, воспроизводящую музыку, которую он обещает. Серьезные ошибки вообще редки.


Инспекция

После выхода из горячего пресса неровный край вновь изготовленной пластинки аккуратно обрезается круговым режущим устройством (что-то вроде вращающегося консервного ножа), а затем передается для проверки с сотнями своих сопряженных.

Если вы думаете, что, возможно, звукозаписывающие компании менее осторожны, чем следовало бы, проследите за процессом проверки сами.Я записал процент записей, отклоненных визуальным осмотром и фактическим воспроизведением чеков, но я не буду обременять вас этими цифрами. Достаточно сказать, что я уверен, что я видел почти столько же забракованных дисков, сколько принятых — огромные корзины брака — и я также видел сложное оборудование, которое сокращает эти массы неудовлетворительных дисков на куски, а затем в порошок для переработки в большее количество записей. Визуальный осмотр проводится рабочими, которые внимательно изучают каждый диск, который попадает к ним на конвейерные ленты, сортируя мусор по мусорным бакам.Дополнительное воспроизведение сэмпла вслух время от времени выявляет большинство ошибок, которые могли возникнуть при штамповке до того, как на нем будет отпечатано слишком много плохих дисков. Учитывая ужасающие возможности возникновения проблем во всей этой операции массового производства, я бы сказал, что мы, потребители, были достаточно хорошо защищены.


Многоскоростной режим

Каким-то образом я всегда предполагал, что новый LP и 45 пластинок будут иметь какой-то особый продукт, полностью удаленный от старомодных процессов, которые производили пластинки «шеллак».Я не понимал, что такое универсальный инструмент для штамповки пластинок. Необходимая адаптация выполняется довольно просто (хотя, без сомнения, первоначальные исследования и эксперимент были совсем не простыми) с существующим оборудованием, и, таким образом, 33, 45 и 78 могут быть изготовлены по щеке в одной комнате. То же самое и с пластинками «шеллак» и «пластиком». Просто дело в другом типе печенья и другом цикле прессования, другой температуре и другом времени. Следует считать само собой разумеющимся, что прессование микроканавки требует более тщательного обращения, чем старая канавка 78; На самом деле это несколько более медленный процесс для каждой записи.Однако с точки зрения игрового времени LP с микроканавками обрабатывается намного быстрее, чем его эквивалентный предшественник из шеллака. Шесть 78 пластинок — это двенадцать штамповщиков на одну пластинку с двумя штампами. Значительная экономия на всех этапах производства при соответствующей экономии.

Измельчение и смешивание

Цех изготовления пластинок — это, по сути, довольно тихий и ненавязчивый уголок любого крупного звукозаписывающего завода. Сильный шум, большое оборудование и большое (и грязное) складское и конвейерное пространство — это часть операций предварительного прессования, которые заканчиваются на бисквите.Рекордный материал, за исключением редко встречающегося чистого винилита, представляет собой смесь ингредиентов. К сожалению, смешивание не может быть выполнено простым слиянием материалов или их обычным растворением в растворителе. Измельчение здесь является основной операцией — измельчение переработанного материала, измельчение и смешивание нового сырья. Жара, огромные печи, потрясающие ролики, раздавливающие тонны наполовину расплавленного ила, огромные режущие диски, которые разрезают акры горячего ила на удобные рулоны или идеальное маленькое печенье, огромные груды пыльных мешков, целые корзины с разбитыми и раздавленными дисками с отходами ( щеголяя неуместными лохмотьями знакомых этикеток — при виде одного непроизвольно съеживается!), огромные бункеры, заполненные черным порохом, огромные и потрясающие мельницы, измельчающие тонны грубого материала до мелкого — эти элементы мощного производственного процесса составляли типичный крупномасштабная операция предварительного прессования.Скромные индивидуальные рекордеры с ручным управлением совершенно неуместны.

Забракованные новые записи и различные старые, привезенные извне, являются основным сырьем. Измельченные целиком, этикетки и все такое, их можно использовать для внутренней стороны ламинированных пластинок. Но для других целей бумажные этикетки должны быть удалены, а поскольку это непрактично, центры просто штампуются в большом прессе, оставшийся внешний пончик измельчается, а затем измельчается для подачи обратно в бесконечные производственные линии.Кажется, мало что потеряно.

Выдержки из Saturday Review Домашняя книга записанной музыки и воспроизведения звука
by Edward Tatnall Canby

1952 — Prentice — Hall, Inc. Нью-Йорк
Вернуть на страницу записи

Все, что вам нужно знать о полах из сосны

Из всех имеющихся напольных покрытий дерево по-прежнему является самым популярным. А половые доски из дуба не только красивы, но и модны.Но паркет из сосны — еще один серьезный претендент на красоту, древесина хвойных пород, которая веками использовалась для изготовления половиц, и характерная черта многих старых домов по всей Британии.

Сосновые бревна — от antiquewoodnews.com Винтажные половицы из сосны

Мы сделали несколько долгих и подробных исследований дубовых полов, мебели и дверей. Пришло время исследовать удивительный мир сосны. Если у вас есть сосновый пол, который требует внимания, или вам было поручено заказать такой пол в виде яблочного пирога для кого-то другого, вот все, что вам нужно знать.

Породы сосны

Сосна, которую также иногда называют секвой, дешевле и более распространена, чем традиционные лиственные породы, варьируется от почти белого до различных желтых оттенков и до глубокого, насыщенного красного. Для древесины хвойных пород он часто бывает удивительно эластичным и долговечным, особенно в контексте хорошо ухоженного соснового пола.

Pinus — это вид, который мы чаще всего видим на плантациях Великобритании и ЕС. Это полезно для всех видов хозяйственных работ, обычная древесина для балок, полов и других конструкций.Но это только начало. В дикой природе встречается множество различных видов сосен, на самом деле так много, что впечатляюще длинный список веб-сайта Wood Database слишком подробен, чтобы повторять его здесь.

Если вас интересуют сходства и различия между мягкими соснами и твердыми соснами, а также соснами в каждой группе, вы не сможете победить Страница базы данных древесины сосны, отличный ресурс.

Лошади для курсов — Эстетичный паркет из сосны

Существует множество идей и мнений о том, как сохранить деревянный пол в хорошем состоянии.Некоторые проблемы связаны с уходом за полом, так как некоторые полы не требуют особого ухода, в то время как другие требуют большого количества смазки и внимания. И выбор часто является вопросом эстетики.

Одна из лучших особенностей деревянных полов — это то, что они меняются, проходя с течением времени всевозможные увлекательные этапы, в зависимости от их типа и местоположения, с одинаково широким диапазоном конечных результатов. И на каждом этапе процесса старения есть своя красота.

Возможно, вам понравится патина столетней (или более старой) патины, которую ваши старые сосновые доски приобрели в течение многих поколений.Он может быть испачканным и грязным, неровным и изогнутым, иногда более или менее черным. Но для вас он идеален — живой кусок истории, на протяжении десятилетий или даже столетий использования человеком. И это нормально. Если он продержался так долго в одном куске, он вполне мог бы прослужить намного дольше, не развалившись на вас.

Интерьер коттеджа с восточной белой сосной

Ваш пол может быть изношен в разумных пределах — от нового до старого. Возможно, вам понравится эффект — настоящий идеал шебби-шика — или вы можете предпочесть избавиться от грязи и устранить любые повреждения, придав ему совершенно новую жизнь, а также гладкий, современный вид.

С другой стороны, новый сосновый пол может выглядеть довольно сырым. Чем он бледнее, тем новее и менее ухожен. Возможно, вы захотите использовать краситель для дерева, чтобы создать более тонкий, менее заметный эффект, немного успокоив яркость, и, если он еще не был защищен, вы захотите добавить отделочное масло или масло хорошего качества. лак.

Как сосна меняется со временем

Цвет — это одно. Иное состояние старых сосновых полов. Старые доски со временем могут выгибаться или выгибаться, каждая доска загибается вверх по краям, а это означает, что, когда вы пытаетесь отшлифовать их, вы, как правило, получаете тонкую отшлифованную полосу посередине каждой доски в верхней точке, которая расширяется с каждым проходом. шлифовальной машинкой, так как доски медленно выравниваются в процессе шлифования.

Если отшлифовать старые сосновые доски до древесины, они могут выглядеть очень бледными, даже бесцветными. Но не волнуйтесь. В ту минуту, когда вы нанесете прозрачный продукт для отделки дерева, такой как масло или лак, этот теплый, привлекательный натуральный золотистый цвет выйдет на поверхность.

Проверка цвета половиц перед их отделкой

Это изменение цвета настолько драматично, что обычно лучше всего проверить, как он будет выглядеть, прежде чем выбирать масло или лак. К счастью, это легко.Все, что вы делаете, это протираете поверхность влажной, а не мокрой тканью, и вы получаете тот же эффект, что и при смазке маслом или лаком — цвет внезапно просвечивает. Как только вы узнаете, что к чему, вы можете выбрать отделку: либо что-то для усиления естественного цвета, либо бесцветный продукт.

Что делать, если вы хотите избавиться от этого ярко-оранжевого / золотого цвета?

Апельсин или золотая сосна — чашка чая далеко не всех. И такой эффект вы можете получить от стандартного прозрачного масла или лака — со временем он может стать более темно-оранжевым / золотистым и даже неприятно-коричневым.Если ваш сосновый пол стал забавного цвета, вы всегда можете отшлифовать старую отделку и заменить ее продуктом, который не меняет цвет с возрастом.

Если вы хотите сохранить естественный вид свежешлифованной доски, сосны или дуба, Osmo Polyx Oil Raw и Fiddes Hard Wax Oil Natural — отличные продукты для разрядки и противодействия золотому / оранжевому цвету, который вы иногда получаете.

  • Osmo Polyx Oil Raw (3044) изготовлен из натуральных масел и восков, обеспечивает превосходную защиту и долговечность и специально разработан для сохранения «естественного» вида древесины.Он противодействует эффекту влажного потемнения и усилению текстуры, который обычно достигается при использовании стандартных прозрачных масел или лаков.
  • Fiddes Hard Wax Oil Natural также сохраняет древесину максимально естественной и неизменной по цвету, а после высыхания становится прозрачной, матово-матовой. Идеально подходит для светлых пород древесины, таких как сосна, ель и дуб.
Масло Osmo Polyx

Отделка пола из сосны — Лак или масло?

Что лучше, масло или лак? Защитные качества примерно такие же.Но масло и лак требуют разных видов ухода, и в значительной степени ваш выбор зависит от степени износа пола.

  • Использование лак для деревянного пола, как правило, обеспечивает лучшую долговечность и меньший уход, но вам придется заново отшлифовать весь пол до голой древесины, когда лак в конечном итоге будет поврежден и изношен. Сколько времени это займет, зависит от типа и качества лака, а также от степени износа вашего пола. Это может быть каждый год, если к вам все время прилетают и уходят домашние животные, посетители и дети.Это может занять пять лет или больше, если ваша домашняя жизнь намного тише или вы застелили пол ковриками.
  • Использование Масло для деревянных полов, с другой стороны, требует ухода, обычно раз в пару лет, но оно не отслаивается, не трескается и не отслаивается. Он выглядит лучше, чем лак, когда начинает изнашиваться, и его очень легко исправить, если он изнашивается на определенных участках, в отличие от лака. Когда промасленный пол начинает выглядеть лучше, чем когда-либо, просто очистите подходящим очистителем для пола, чтобы удалить любые следы, потертости или пятна, затем повторно нанесите тонкий слой масла и «Вуаля!» это снова как новенькое.Даже сильные потертости, пятна, следы и легкие царапины можно исправить, слегка отшлифуя поверхность и повторно нанеся свежий слой масла.

Жесткий лак, кстати, не сделает сам пол твердым. Если вы уроните что-то тяжелое на пол, дерево все равно будет вмятины, даже если лак останется нетронутым.

Мы собрали это удобное видео, которое поможет вам понять основные различия между лаком и маслом, а также способы нанесения.

Нужна помощь с сосновыми половицами?

Для получения дополнительной информации о внутренняя отделка и обработка полов, свяжитесь с нашей командой постоянных экспертов, которые всегда готовы помочь советом по проекту и рекомендациями по продукту.В качестве альтернативы см. Наш Страница часто задаваемых вопросов по отделке полов, на которой описаны многие из наиболее часто задаваемых вопросов о покрытиях пола.

Нам нравится видеть фотографии любого проекта отделки деревом до, во время и после. Если вы хотите поделиться с нами фотографиями проекта настила, вы можете отправить нам несколько фотографий или поделиться на нашем сайте. Facebook, Твиттер, Pinterest или Страницы Instagram.

Другие замечательные блоги, в которых обсуждаются деревянные полы

  • Как покрыть деревянный пол
  • Как мыть деревянные полы
  • Ремонт деревянных полов лаком
  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.