Как варить автоматом: Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

Содержание

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 — 3

  0,8

  4 — 5

  1,0

  6 — 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 — 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 — 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 — 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Газ для сварки полуавтоматом – выбор газа для сварочных работ

Сварочный полуавтомат повышает качество шва и скорость работы сварщика. Механизированная сварка не предполагает замену электродов — вместо прутков в таком аппарате используется проволока, подаваемая с катушки. Поэтому сварщику не приходиться разрывать шов, теряя время и нарушая герметичность соединения. Кроме того, работа в полуавтоматическом режиме позволяет соединять заготовки толщиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, причем конструкционным материалом соединяемых элементов может быть практически любой металл или сплав. Однако эти преимущества невозможны без использования специального газа для сварки полуавтоматом, защищающего сварочную ванну.

Какой газ нужен для механизированной сварки

Технология полуавтоматической сварки предполагает использование в качестве флюса активного или защитного газа. Первый меняет физико-химические характеристики шва, второй — защищает металл от окисления, что особенно актуально при соединении заготовок из алюминия или быстро окисляемых сплавов.

Типичными представителями инертной группы являются аргон (Аг) и гелий (Не). В активную группу входит азот (N), кислород (O), углекислый газ (CO2). Самыми популярными смесями являются:

  • аргоно-углекислый состав (Аг + СО2) — инертно-активная среда, снижающая разбрызгивание электрода;
  • аргоно-гелиевый состав (Аг + Не) — защитная среда, повышающая тепловую мощность дуги;
  • аргоно-кислородная газовая смесь (Аг + О2) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей;
  • углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата.

Критерии выбора газа или смеси для полуавтомата

При выборе смеси или технически однородной среды принято обращать внимание на следующие критерии: тип конструкционного материала свариваемых заготовок, толщину формируемого шва, диаметр проволоки.

В итоге выбор смеси для сварочных работ сводится к изучению таблицы, в которой указаны составы, рекомендуемые для каждого металла или сплава, с учетом глубины ванны и других характеристик.

Кроме того, опытный сварщик учитывает «бонусный» эффект, который дает та или иная среда. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла (электрода), поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. В этом случае СО2 убережет сварщика от контакта с каплями расплавленного металла.

Технология сварки в полуавтоматическом режиме

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на хорошо изученном электродуговом процессе. Разница потенциалов между электродом и заготовкой позволяет сформировать электрическую дугу, температуры которой хватит на расплавление присадочного и свариваемого металла. Застывшая присадка контактирует с металлом заготовки на атомарном уровне, образуя шов с прочностью до 90% от показателя основного конструкционного материала.

Однако в работе полуавтомата есть свои особенности. Во-первых, проволока-электрод подается в зону сварочной ванны непрерывным потоком, проходя сквозь токопроводящий мундштук. Причем расход присадочного металла можно регулировать вручную, нажимая на кнопку подачи. Во-вторых, вместо классического «твердого» флюса, образующего газовое облако при горении дуги, полуавтомат использует газовые смеси или технически чистые среды. Причем подача газа осуществляется непрерывно, как до появления дуги, так и после ее разрыва.

Благодаря этому уменьшается количество брызг, стабилизируются параметры дуги, повышается производительность труда сварщика, снижается общая трудоемкость любого сварочного процесса.

Особенности выполнения сварки под газом

Техника работы на полуавтомате практически не отличаются от принципов применения классических аппаратов. С помощью полуавтомата можно варить горизонтальные и вертикальные швы, выполнять прихватывание заготовок, проваривать герметичные соединения, формировать сопряжение встык и внахлест.

Способ формирования соединений полуавтоматическим сварочным аппаратом не отличается от классических методик, реализуемых с помощью ММА-оборудования. Температурные режимы и сила сварочного тока определяется по общепринятой схеме — исходя из толщины стыков и диаметра электрода.

Единственной индивидуальной особенностью, которой обладает полуавтоматический газосварочный процесс, является простота соединения тонких заготовок. Поэтому полуавтомат используется преимущественно в кузовном ремонте и во время сборки тонколистовых металлоконструкций.

Основные преимущества сварки с газовой защитой

  1. Узкая зона высокотемпературного воздействия, поэтому MIG-MAG процессы не меняют свойства свариваемых металлов.
  2. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны, что облегчает визуальный контроль качества шва.
  3. Универсальность применения — MIG-MAG процессы совместимы с любыми металлами: от титана или алюминия до высоколегированной или конструкционной стали.
  4. Отсутствие ограничений по пространственному положению детали — отрегулировав напор горелки, можно варить потолочные или наклонные швы, не испытывая никаких затруднений.
  5. Нет ограничений по толщине — эта технология допускает сваривание листовых заготовок с толщиной от 0,2-0,5 миллиметра. Верхняя граница толщины соединения определяется только мастерством сварщика.
  6. Отсутствие необходимости зачищать швы даже при многослойной наплавке — флюс улетучивается после прекращения подачи смеси из горелки.
  7. Максимально возможная производительность труда даже при средней квалификации сварщика.

Все эти преимущества станут доступны только в случае поставки качественной смеси, подготовленной по ГОСТ и ТУ. Некачественные составы приведут к потере прочностных характеристик.

ООО «ИТЦ Промэксервис» готово предоставить заказчику высококачественный газ для сварочных работ, в любых объемах, с доставкой по Москве или Подмосковью. Мы работаем с крупными компаниями и физическими лицами, предлагая высокое качество и низкие цены. ИТЦ Промэксервис — лидер рынка с 1999 года.

Автомат на 16А и дуговая сварка. — Ручная дуговая сварка — ММA

250…300 мкФ параллельно первичке

В принципе, об этом догадывался. Буду знать.

Но всё равно, смотря какое напряжение холостого хода, какие магнитные поля рассеяния, ВАХ, это тоже влияет на потребление из сети. Допустим, ток на дуге 100А. Напряжение 23в. Это уже 2. 3 кВт. А какое расхождение в выходном напряжении транса на хх и в работе? Этих 25 (плюс минус до…. много) вольт, да при токе 100А, много магнитного потока просто рассеивается в воздух. Не принося пользы в процессе сварки, но потребляя половину энергии от сети. Вот поэтому трансформаторные сварочники такие прожорливые. Так само и трансы с жёсткой ВАХ, при использовании спирали на держаке. Половина энергии расходуется в дуге, половина на спирали. Итого, 2.3 кВт на дуге, и 2.3 на спирали. Вот уже насобирали мы 5 кВт потребления, при 100А на дуге.

этот транс использую так ему там даже жить проще, свет моргает сильно меньше.

Наверно у Вашего транса невысокое напряжение на выходе, примерно 25-35в. А это значит, что при сварке он меньше тока потребляет от сети.

Автомат автомату-рознь. Стоял у меня на старой совдеповской сварке автомат на 25 ампер, промок, прошило, Купил новый, тоже 25. Не потянул. Менял три раза, пока до 50 не добрался. В этих новых автоматах я не селен,

Вот потому, что вы не сильны в автоматах, у Вас неправильное мнение о них. У всех автоматах много нюансов, незнание которых приводит либо к пожару, либо к порче оборудования.

Выбор проволоки и правила работы полуавтоматическим сварочным аппаратом

Востребованность полуавтоматов для сварки на рынке сварочного оборудования продолжает расти с каждым годом. Это обуславливается их очевидными преимуществами: доступная стоимость, широкий диапазон режимов работы, простота в настройке и эксплуатации. Тем не менее, начинающему мастеру не всегда под силу разобраться, как правильно пользоваться полуавтоматом. Первое, что нужно знать – это устройство и принцип работы агрегата, а также основные рекомендации по выбору проволоки для сварки.

Устройство и принцип работы полуавтомата

Основное предназначение полуавтоматического сварочного аппарата – это дуговая сварка с применением плавящегося электрода, который обдувается защитным газом. Аппарат используется для соединения низколегированных и малоуглеродистых сталей, как протяженными, так и прерывистыми швами.

Данное оборудование предназначено для работы в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре воздуха от -10°С до +40°С.

Состоит полуавтомат из следующих элементов:

  • основного блока, вырабатывающего сварочный ток необходимой величины;
  • блока подачи проволоки;
  • сварочной горелки с подсоединенным кабелем, через который проходит силовой провод, газовый шланг, управляющий провод и направляющая для проволочного электрода.

Принцип работы агрегата заключается в следующем. При нажатии на кнопку пуска, расположенную на рукоятке горелки, начинается подача электродной проволоки (4), тока и защитного газа через сопло (2). Ток на проволоку поступает через токопроводящий наконечник (4). При соприкосновении ее с основным металлом возникает электрическая дуга, которая начинает плавить электрод. Капли электродного металла, попадая на основной металл (8), образуют шов (6). При этом сварочная ванна (7) находится под обдувом защитным газом (10), который предотвращает попадание в нее кислорода и азота из атмосферного воздуха. Благодаря газовой защите сварной шов получается прочным и качественным.

Работа полуавтомата возможна и без защитного газа. В таком случае применяется электродная проволока, имеющая специальное порошковое покрытие. При высоких температурах данное покрытие испаряется, и образующиеся при этом газы выполняют защитную функцию для сварочной ванны.

Выбор электродной проволоки

Электродная проволока является оснасткой, без которой сварочный аппарат не сможет работать. Подается она с помощью специального механизма и выполняет функцию электрода.

Для полуавтоматов существует две группы материалов для сварки:

  • проволока сплошного сечения;
  • порошковая электродная проволока.

Разновидностей первого варианта насчитывается более 76. Но чаще всего, используется лишь малая их часть. Остальные виды оснастки узкоспециализированные и применяются на производстве. Главное, что нужно учитывать при выборе проволоки – это тип металла, из которого будет свариваться конструкция. Чаще всего автоматом приходится варить низкоуглеродистые и низколегированные стали с использованием не омедненной и омедненной проволоки.

Омедненная проволока пользуется наибольшей популярностью среди сварщиков благодаря антикоррозийному покрытию. Но не все знают, что при плавке меди в воздух попадают вредные испарения. Не омедненная проволока является более безвредной и имеет защищающее от коррозии покрытие.

Также на полуавтоматах используется порошковая проволока, не требующая при варке наличия защитного газа. Электродная проволока имеет специальную маркировку, например, такую: СВ-08Г2С. Расшифровывается она следующим образом:

  • СВ – сварная проволока;
  • 08 – означает, что массовая доля углерода в составе оснастки составляет 0,08%;
  • Г – данной буквой обозначается марганец, который есть в составе проволоки;
  • 2 – цифра указывает, что содержание марганца 2%;
  • С – данная буква говорит о наличии кремния в составе оснастки, если после буквы нет цифры, то его содержится не более 1%.

Далее приведена таблица, в которой расшифрованы буквенные обозначения всех добавок, входящих в состав сварочной проволоки.

Например, пользуясь таблицей, можно расшифровать маркировку СВ-06Х21Н7БТ, которая означает: сварочная проволока имеет 0,06% углерода, 21% хрома, а никеля – 7%; проволока легирована двумя металлами, ниобием и титаном.

Для сварки низколегированных сталей (это 90% всего металлопроката) используется проволока 08Г2С диаметром 0,6 мм. Она может применяться как в быту, так и для кузовного ремонта. К тому же, ее можно использовать на агрегатах с током до 500А. Для сваривания нержавеющих сталей используют проволоку марки Св01Х19Н9. Алюминий и медь варятся в аргонной среде, соответствующей по составу проволокой. Алюминий варят марками СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц. Для сварки меди применяют оснастку марок СВ-97, СВ-А85 и СВ-АМц.

Совет! Если предстоят работы полуавтоматом в полевых условиях либо на открытом воздухе, то можно использовать порошковую проволоку, которой не требуется обдув защитным газом.

Диаметр электродной проволоки подбирается в соответствии с толщиной свариваемого металла.

Правила сварки полуавтоматом

Прежде всего, приступая к работе полуавтоматом, предназначенные для соединения детали должны быть хорошо зачищены от краски и ржавчины. Также следует зачистить место, к которому будет прикреплен зажим для массы.

Как держать горелку

Удерживать горелку можно и одной рукой, но качество шва будет лучше, если использовать обе. Одна рука служит опорой, а другая удерживает горелку.

При таком способе легче контролировать угол и расстояние горелки от заготовки, а также проводить необходимые движения для формирования качественного шва. Чтобы руки оставались свободными, нужно использовать сварочную маску, которая закрепляется на голове.

Идеального угла при работе полуавтоматом не существует. Обычно для соединения заготовок, лежащих в одной плоскости, используется наклон горелки (от вертикального положения) в 15-20 градусов. Соединяя детали, находящиеся под углом друг к другу, используется наклон горелки в 45°. Каждый сварщик с приобретением опыта подбирает для себя наиболее удобный угол наклона инструмента с учетом различных ситуаций.

Движения горелкой

Для формирования качественного шва существует много способов движений горелкой.

  1. Для металлов толщиной 1-2 мм применяется волнисто-зигзагообразное движение. Таким образом, дуга захватывает оба листа металла и не успевает прожечь его. В результате шов получается герметичным и прочным.
  2. Для сваривания металлов любых толщин применяют прямой шов, исключающий какие-либо движения в сторону. Но в таком случае от оператора требуется наличие определенного опыта, чтобы при перемещении горелки дуга равномерно воздействовала на обе сопрягаемые детали.
  3. Если предстоят работы по металлу толщиной меньше 1 мм, то следует уменьшить силу тока и скорость подачи проволоки, а также использовать проволоку меньшего диаметра. Сварка должна происходить короткими импульсами, с паузой между ними около 1 секунды. Пауза нужна для остывания металла и сливания следующих сегментов в монолитный шов.
  4. Если сопрягаются длинные, тонкие детали, то сварка проводится короткими сегментами или точками, расположенными на определенном расстоянии. Также, чтобы избежать деформации деталей, можно варить поочередно, короткими сегментами, с разных концов сопрягаемого отрезка.

Совет! Чтобы варить вертикальный шов, горелка ведется сверху вниз со скоростью, достаточной для опережения расплавленного металла. Наклонять горелку следует немного вверх, чтобы сварочная ванна удерживалась теплом.

Скорость сварки

Это скорость перемещения электрической дуги вдоль места сопряжения деталей, и контролируется она оператором полуавтомата. Скорость передвижения инструмента должна соответствовать напряжению дуги, скорости подачи проволоки, толщине металла и требуемой форме шва. При высокой скорости перемещения горелки образуется много брызг, защитный газ остается в быстро застывающем шве и вызывает в нем образование пор. При медленной скорости перемещения горелки образуется излишнее воздействие электрической дуги в материал, что может прожечь его насквозь. Кроме этого, при соединении массивных деталей образуется толстый шов. На следующем рисунке показано, как выглядят швы при разной скорости перемещения горелки.

Скорость подачи газа

Подача газа должна быть достаточной, чтобы обеспечить обдув подаваемой проволоки. При слабом потоке газа не будет обеспечена защита шва от окисления. Но и при высокой скорости потока защита будет недостаточной из-за возникновения завихрений. Все эти отклонения от нормы делают шов пористым и непрочным. Поэтому очень важно добиться ровной подачи газа, чтобы поток не вызывал завихрений и в полной мере обеспечивал защиту места сварки.

Длина выхода проволоки

Проволока перед тем, как коснется металла, должна выходить из наконечника на 6-13 мм. От этого значения зависит сопротивление и температура данного отрезка электрода. Чем сильнее вылет проволоки из наконечника, тем меньшим будет размер дуги. В результате, шов получится толстым и узким, с низким проникновением в металл. Если длину выхода оснастки уменьшить, то увеличится проникновение дуги в металл, а шов станет более тонким и широким.

Совет! Для порошковой проволоки, работающей без газа, вылет должен быть в пределах 30-45 мм.

Полярность

Под полярностью в сварочном оборудовании подразумевается направление тока в его цепи. При прямой полярности на проволоку подается отрицательный заряд, а на свариваемую деталь – положительный. При обратной полярности все наоборот: проволока – плюс, а заготовка – минус.

Важно! При работе без защитного газа, порошковой проволокой, используют метод прямой полярности, а с газом – обратной полярности.

Звук при сварке

Прислушиваться к звукам сварки важно, особенно новичкам при обучении. Правильное звучание при сварке полуавтоматом напоминает звук жарящегося на сковороде мяса. Когда слышится “шипяще-жужжащий” звук, это значит, что соблюден баланс между настройками тока, скоростью подачи проволоки и газа. На изменение звука при работе аппарата может влиять:

  • плохой контакт между зажимом массы и деталью;
  • наличие застывших брызг на наконечнике горелки, препятствующих нормальному потоку газа;
  • плохо очищенная от ржавчины или краски область сварки.

Меры безопасности при работе

При работе со сварочным оборудованием необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

  1. Сварщик должен защищать все участки тела от попадания на них брызг раскаленного металла. Для этого используется спецодежда, плотно закрывающая открытые участки тела, а также защитные перчатки. Одежда должна быть из плотного материала, который может выдержать попадание раскаленных брызг. Ни в коем случае одежда не должна быть из синтетических волокон, которые при воздействии высоких температур начинают плавиться. Такой материал мгновенно прогорает, что может вызвать ожоги у сварщика.
  2. Поскольку при сварке образуется жесткое ультрафиолетовое излучение, то от него необходимо защищать глаза, используя маску с затемненным стеклом. Не так давно в продаже появились маски со стеклом “хамелеон”, которое затемняется при появлении яркого света. Также от ультрафиолета должны быть защищены и другие участки тела.
  3. Обувь должна быть закрытой, чтобы исключить попадание в нее раскаленных брызг.
  4. Помещение, где проводятся сварочные работы, должно иметь принудительную либо естественную вентиляцию (наличие окон, которые можно открыть). Вдыхание паров и дыма, образуемого в процессе сварки, пагубно влияет на здоровье человека.

Частые проблемы MIG-сварки и способы решения

Сварка сварка сплошной проволокой в среде защитного газа (GMAW): самые распространенные проблемы и возможные способы решения
Перепечатано с разрешения журнала Practical Welding Today из выпуска за сентябрь-октябрь 1997 года. Авторские права: 1997, The Croydon Group, Ltd., Rockford, IL

 

Точно так же, как автоматическая трансмиссия упростила вождение автомобиля, сварка сплошной проволокой в среде защитных газов (GMAW) упростила процесс сварки. GMAW считается самым легким в освоении и применении методом сварки. Это обусловлено тем, что источник питания для процесса GMAW берет на себя практически всю работу, автоматически регулируя параметры сварки в зависимости от постоянно меняющихся условий работы – точно так же, как это делает электроника автоматической коробки передач.

Благодаря тому, что таким процессом можно пользоваться даже с относительно низким навыком сварки, GMAW позволяет создавать швы приемлемого качества даже операторам с минимальным опытом работы. Однако те же самые операторы попадают в неприятную ситуацию, когда у них получаются некачественные швы и они оказываются неспособны выявить и исправить свои ошибки. Это руководство поможет начинающим операторам научиться создавать высококачественные швы. Оно может оказаться полезным даже для опытных операторов, которые уже работали с процессом GMAW на протяжении нескольких лет.

Самые распространенные проблемы со сваркой делятся на четыре категории:

  1. пористость металла наплавления;
  2. неправильная форма сварного шва;
  3. недостаточное сплавление;
  4. проблемы с подачей проволоки из-за неправильной настройки и обслуживания оборудования.


1. Пористость металла наплавления

Причина возникновения пористости №1: неадекватное состояние поверхности
Самая распространенная причина появления пористости в металле наплавления – это неадекватное состояние поверхности металла. Например, наличие масла, ржавчины, краски или смазки на металле основы может вызвать недостаточное проплавление и тем самым привести к образованию пористости. Процессы сварки с образованием шлака, например, ручная дуговая сварка покрытым электродом (SMAW) или сварка порошковой проволокой (FCAW), более терпимы к загрязнениям, чем GMAW, так как составляющие шлака помогают очистить поверхность металла. В случае сварки GMAW единственной защитой от воздействия окружающего воздуха являются содержащиеся в проволоке химические вещества.

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
Для того, чтобы устранить пористость, можно использовать проволоку с содержанием какого-либо раскислителя, например, кремния, марганца или минимального количества алюминия, циркония или титана. Химический состав проволоки можно определить по ее классу согласно Американскому обществу сварки (AWS).

Чтобы подобрать оптимальный состав для какой-либо конкретной задачи, рекомендуется по очереди протестировать все доступные вам типы проволоки. Начать лучше всего с самого распространенного типа проволоки ER70S-3 (Lincoln L50) с содержанием марганца 0,9-1,4% и кремния 0,45-0,75%. Если это не помогло и в полученном металле по-прежнему присутствует пористость, можно перейти к проволоке с еще более высоким содержанием кремния и марганца, например, ER70S-4 (Lincoln L54) или ER70S-6, которая имеет самое высокое содержание кремния (0,8-1,15%) и марганца (1,4-1,8%). Некоторые операторы пользуются проволокой с тройным раскислением, например, ER70S-2 (Lincoln L52), которая, помимо кремния и марганца, также содержит алюминий, цирконий или титан.

Кроме использования другой проволоки с пористостью можно бороться чисткой поверхности шлифмашиной или химическими растворителями (например, обезжиривателем). Однако при использовании растворителей нужно помнить, что возле зоны сварки категорически запрещено использовать хлористые обезжириватели, например, трихлорэтилен, потому что они могут выделять токсичный газ, вступив в химическую реакцию с дугой.

 

Причина возникновения пористости №2: неадекватная газовая защита
Вторая самая распространенная причина появления пористости в металле наплавления – это неадекватная газовая защита. Сварочный процесс GMAW целиком основан на предположении, что поступающий извне защитный газ обеспечит физическую защиту сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха и выступит в роли стабилизатора дуги. Но при возмущении такого облака защитного газа возникает риск атмосферного загрязнения сварочной ванны, что в конечном итоге может привести к появлению пористости.

Возможные способы решения
Расход защитного газа зависит от диаметра проволоки, силы тока, способа переноса металла и скорости ветра. Обычно он составляет примерно 0,8-1,1 куб. м.  в час. Поэтому нужно проверить показания счетчика расхода и убедиться, что газ подается в достаточном количестве. Сегодня на рынке предлагается широкий выбор счетчиков расхода газа от простых циферблатных индикаторов до современных компьютеризированных моделей. Некоторые операторы ошибочно полагают, что все, что им для этого нужно – это регулятор давления. На самом деле он никак не влияет на расход газа.

При использовании 100-процентного защитного углекислого газа вам потребуются особые счетчики, специально предназначенные для углекислого газа. Эти специальные счетчики не подвержены воздействию «изморози», которая может образовываться при переходе углекислого газа из жидкого состояния в газообразное.

При сильном ветре, который может сдуть облако защитного газа над местом сварки, придется установить ветровые экраны. Согласно Кодексу структурной сварки AWS при скорости ветра более 8 км/ч сварки методом GMA лучше избегать. Если сварка происходит в помещении, на газовой защите может сказаться работа систем вентиляции. В таком случае поток воздуха нужно направить в сторону от места сварки. При необходимости в отведении дыма нужно использовать специально предназначенные для этого устройства, например, вытяжные рукава системы вентиляции MAGNUM™ от Lincoln Electric. Они способны обеспечить вытяжку дыма без нарушения облака защитного газа.

Проблемы с пористостью также могут быть вызваны турбулентностью потока газа из горелки. В идеале защитный газ должен ровной завесой покрывать всю сварочную ванну. Турбулентность может быть вызвана слишком сильным напором газа, чрезмерным разбрызгиванием горелки или скоплением брызг в газовом диффузоре.

Отклонения в подаче газа также могут быть вызваны повреждениями горелки, кабелей, газопроводов, шлангов или не до конца закрепленными кабельными соединениями. Из-за таких повреждений может возникнуть так называемый «эффект Вентури», который приводит к всасыванию воздуха через эти отверстия и падению скорости потока.

И наконец, проблемы с газовой защитой могут быть вызваны сваркой углом назад или левым способом сварки. Попробуйте варить углом вперед или правым способом сварки. Таким образом облако газа будет ложиться перед дугой и сможет проникнуть внутрь соединения.

 

Причина возникновения пористости №3: особенности основного металла
Иногда появление пористости может объясняться особенностями состава основного металла. Например, металл основы может иметь повышенное содержание серы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
К сожалению, если проблема с пористостью заключается именно в особенностях состава основного металла, сделать можно совсем немного. Лучшее решение в такой ситуации – использовать другую сталь или прибегнуть к процессу сварки с образованием шлака.


2. Неправильная форма шва
Если сварной шов принимает выпуклую или вогнутую форму, это может указывать на недостаточный уровень тепловложения или неподходящий метод сварки.

Причина неправильной формы шва №1: недостаточное тепловложение
Сварные швы выпуклой или «волнистой» формы указывают на то, что выбранные параметры были слишком «холодными» для сварки материала данной толщины. Другими словами, тепла оказалось недостаточно для проникновения вглубь металла основы.

Возможные способы решения
Если проблема вызвана слишком «холодной» сваркой, оператор должен определить, подходит ли выбранная сила тока для данной толщины материала. Крупные производители, в том числе и Lincoln Electric, всегда предоставляют руководства по регулировке силы тока в зависимости от конкретных параметров сварки.

Если сила тока достаточно высока, нужно проверить напряжение. Слишком низкое напряжение обычно сопровождается еще одним симптомом: повышенным уровнем разбрызгивания. С другой стороны, при слишком высоком напряжении оператору будет сложнее контролировать рабочий процесс, а наплавление станет более уязвимо к подрезанию.

В частности, о напряжении тока можно судить на слух. Правильно настроенная дуга издает звук определенного тона. Например, при переносе металла короткой дугой со слишком низкой силой тока дуга будет издавать ровный глухой гул. При переносе металла при слишком высокой силе тока дуга начнет потрескивать. Звук дуги также может указывать и на другие проблемы – ровное шипение говорит о слишком высоком напряжении и высокой вероятности подрезания, а резкий, скрежещущий звук – о слишком низком напряжении.

 

Причина неправильной формы шва №2: Техника сварки
Выгнутая или вогнутая форма шва также может быть вызвана неподходящим методом сварки. Например, сварка углом вперед или правый метод сварки обычно позволяет создавать швы более правильной формы, чем сварка углом назад или левый метод.

Возможные способы решения
Чтобы получать швы правильной формы, рекомендуется вести сварку углом вперед под наклоном 5-10 градусов.

 

Причина неправильной формы шва №3: некачественный рабочий кабель
Использование неисправного рабочего кабеля может привести к неприемлемому напряжению сварочной дуги. Характерными симптомами проблем с кабелем являются перегрев и неправильная форма шва.

Возможные способы решения
Слишком тонкие или сильно изношенные кабели имеют тенденцию перегреваться. При замене кабеля лучше всего воспользоваться специальной таблицей для определения подходящего диаметра кабеля в зависимости от его длины и подаваемого тока. Чем выше сила тока и чем больше длина кабеля, тем большая от него потребуется толщина.


3. Недостаточное сплавление
Если сварочный материал не смог должным образом объединиться с металлом основы, возникает так называемое недостаточное сплавление. Недостаточное сплавление приводит к созданию низкопрочных, некачественных соединений, которые в итоге могут вызвать образование структурных дефектов в конечной продукции.


Недостаточное сплавление: натеки при переносе металла короткой дугой

При переносе металла короткой дугой проволока непосредственно соприкасается со сварочной ванной. Из-за возникающего при этом короткого замыкания кончик проволоки плавится и от него отделяется капля металла. Такое короткое замыкание может происходить от 40 до 200 раз в секунду. Недостаточное сплавление может возникать, когда металл в сварочной ванне удается расплавить, но остающейся энергии оказывается недостаточно для того, чтобы должным образом сплавить его с основой. В таких случаях внешний вид наплавления ничем не отличается от обычного, но фактически соединения металлов не происходит. Так как недостаточное сплавление достаточно сложно выявить визуально, для этого нужно провести проверку проникающей жидкостью с красителем, ультразвуком или сгибанием образца.

 

 

 

 

 

 

 

Возможные способы решения
Чтобы гарантировать должное сплавление материалов, нужно убедиться в правильном выборе напряжения и силы тока. Если после внесения всех поправок оператор по-прежнему сталкивается с проблемами, можно воспользоваться другим методом сварки. Например, можно воспользоваться порошковой проволокой или методом струйного переноса металла. При струйном переносе металла дуга никогда не гаснет, поэтому наплывов металла и недостаточного сплавления удается избежать. При этом сила тока достаточно велика для того, чтобы расплавить кончик проволоки и запустить каплю металла через дугу в сварочную ванну.

 

4. Проблемы с подачей проволоки
Перебои с подачей проволоки или дребезжащий звук изнутри горелки могут указывать на неполадки в системе подачи проволоки. Большинство проблем, связанных с подачей проволокой, объясняется неправильной настройкой и обслуживанием оборудования.

 

Причина проблем с подачей проволоки №1: контактный наконечник
Среди операторов наблюдается тенденция использовать наконечники слишком большого размера. Это может приводить к сложностям с контактом, нестабильности дуги, возникновению пористости и неправильной форме швов.

Возможные способы решения
Убедитесь в исправном состоянии наконечника горелки и в том, что он имеет подходящий размер для сварки данной проволокой. Проведите визуальный осмотр наконечника. При слишком сильном износе (если он принял форму эллипса) его нужно заменить.

 

Причина проблем с подачей проволоки №2: направляющая горелки
Размер направляющих горелок, как и контактных наконечников, должен соответствовать диаметру продаваемой через них проволоки. При перебоях с подачей проволоки направляющую нужно почистить или заменить.

Возможные способы решения
Для очистки направляющей ее нужно продуть несильным потоком сжатого воздуха из контактного наконечника или же просто заменить.

 

Причина проблем с подачей проволоки №3: износ горелки
Внутри горелки находятся очень тонкие жилы медной проволоки, которые со временем могут износиться или оказаться повреждены.

Возможный способ решения
Резкое повышение температуры в какой-либо отдельной точке горелки во время сварки говорит о наличии внутренних повреждений и необходимости заменить горелку. Кроме этого, нужно убедиться, что горелка имеет достаточно большой размер для выполнения соответствующей задачи. Обычно операторы предпочитают использовать маленькие горелки, потому что они проще в обращении. Но если выбрать горелку слишком маленького размера, она будет перегреваться.

 

Причина проблем с подачей проволоки №4: приводной ролик
Приводные ролики механизма подачи проволоки постепенно изнашиваются, поэтому их нужно регулярно заменять.

Возможный способ решения
Обычно степень износа и необходимость замены приводных роликов можно оценить визуально по состоянию желобков. Также нужно убедиться в том, что приводной ролик обеспечивает должное натяжение. Чтобы проверить натяжение, от механизма подачи проволоки нужно отсоединить кабель питания или перейти в режим холодного питания. После этого нужно начать подачу проволоки и сжать ее большим и указательным пальцем. Если проволока при этом остановилась, то натяжение приводных валиков нужно увеличить. Если же остановить проволоку не удалось, это говорит о том, что натяжение отрегулировано правильно. В то же время слишком сильное натяжение привода может приводить к деформации проволоки, из-за чего она может слипаться (путаться) или прогорать (ситуация, когда дуга распространяется вверх по проволоке и сплавляет ее с наконечником).  

Убедитесь, что приводные ролики и направляющая трубка расположены настолько близко, насколько это только возможно. Затем нужно проверить линию подачи проволоки от катушки до приводных валиков. Направление проволоки должно точно соответствовать ориентации направляющей трубки, чтобы проволока не терлась о края трубки. В некоторых механизмах подачи проволоки положение кассеты можно отрегулировать так, чтобы проволока была направлена точно параллельно трубке.

 

Причина проблем с подачей проволоки №5: спутывание и соскакивание проволоки с катушки
Иногда проблемы с подачей проволоки возникают из-за того, что инерция кассеты с проволокой заставляет ее продолжать вращаться после отпускания спускового крючка.

Возможные способы решения
Прокручивание кассеты приводит к ослаблению натяжения проволоки, из-за чего она может соскочить с механизма подачи или запутаться. Поэтому в большинстве систем подачи проволоки на катушку устанавливают настраиваемый тормоз. Этот тормоз можно отрегулировать так, чтобы не допускать проворачивания кассеты.

 

Соблюдение данного руководства позволит начинающим операторам сварки GMAW или даже опытным специалистам быстрее выявлять возникающие проблемы и устранять их до того, как они повлияют на качество работы.

Обьясните как варить обычной сваркой чтоб электрод не шлаковал


дявал

Вот перцы какая у мя проблема. Имею сварочный аппарат обычный без выпрямителя но по взрослому состоящий из 4ёх вторичных обмоток.И видна тот кто его делал в бородатые годы маленько неподращитал токи и получилось что с одной обмотки ток для электрода 2мм слишком мал а на следующей обмотке слишком велик. Всмысле там где мал там электрод жутко шлакует а там где велик там прожигает бак. До сего времени ставил на малый ток, гдет 5 см
об железку грел электрод и варил, вроде шлаковал несильно и непрожигал. Но всетаки шлаки имели место но это неважно было. А теперь архиважно чтоб шлаков воопче небыло или были но хрупкие и легко удаляемые как при сварке большим током.И нихера вопчем у меня неполучяеца, место сварки неудобное, автоматом неподлезть. А разваривать весь бак чтоб подобраца автоматом както нехочеца.Шлаки твердые получаюца и сбивать из постукиванием тяжело, пришлось сделать длинную иглу и выковыривать шлаки и всеравно суки держуца сильно и невыгорают при наварке поверх этого.
Вопчем че я хочу спросить- можноль на такой обычной сварке использовать не электрод с обмазкой а кусок проволоки от автомата?В чем роль этой самой обмазки у электрода?И почему проволока для автоматов покрыта какойто жолтой гальваникой?


Jean

Наскока я понял, обмазка на електроде во первых играет роль изолятора (чтоб не Jбнуло током), а во вторых нужна для того чтоб в начале процесса, без особых промблем, можно было получить дугу (без обмазки тутже примерзает нахрен), попрбуй сбить часть изолятора, тока дугу придется получать легким чирканием, как спичкой о коробок (сперва потренируйся). Вставлять в держак проволоку от автомата ни разу не пробовал, хз чо из ентого получится. В любом случае, от шлаков все равно никуда не денешся.


дявал

Кстати об дуге. Варю обычно крутыми МР , но только толстыми бо тонких нема, таквот если вставить новый электрод и начать то все заибись но стоит только прекратить как серцевина электрода получяеца на гдет 1-2 мм глубже обмазки, тоесть чтоб опять начять варить надо нехуево стукнуть электродом чтоб сбить этот борт из обмазки.Защет этого я так думаю зазор между электродом и поверхностью получаеца оптимальным как ты недави на электрод, если зажогся то пойдет как помаслу.Такшо опыт поджигания голой проволоки уже есть таккак ентот электрод на конце после обстукивания голый))))


Нова

Обмазка на электроде нужна для того, чтобы Ваш «навар» не развалился сразу же после окончания сварки (защита химпроцессов во время сварки и остывания сплава). Посоветую использовать электроды HYINDAI (типа того) — шлаки чуть ли не сами отваливаются, а зажигается, как сухая спичка . От автомата проволоку лучше не пытаться, поверьте, проверено временем. (а жаль, что таковым не подобраться )


shvbsk

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью.


дявал

псиб всем, попробую сначяла поставить добавочое сопротивление. А потом если неполучица прийдеца искать вышеуказанные электроды.
Мне также подсказали что можно попробовать тонкими УОНИ но им нужна постоянка обратной полярности.А у меня нет дроселя. Вот вопрос про дросель в новом топике «Сварка.Как сделать из переменки постоянку»


manowar
цитата:

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью

только хотел посмотреть на того , кто согнет спираль из нихрома сечением в 5 квадратных см…

цитата:

В чем роль этой самой обмазки у электрода

играет роль флюса- недопускает окисления железа при сварке. тоесть в дугу не допускает кислород воздуха(во всяком случае уменьшает)


manowar
цитата:

Слышал, что ток регулируют навитой из нихрома спиралью

только хотел посмотреть на того , кто согнет спираль из нихрома сечением в 5 квадратных см…

цитата:

В чем роль этой самой обмазки у электрода

играет роль флюса- недопускает окисления железа при сварке. тоесть в дугу не допускает кислород воздуха(во всяком случае уменьшает)


дявал

Данет не 5 см, видел спираль- называли дополнительный резистор- так там проволока гдет 4 навитая на трубу из асбеста.


дявал

4мм диаметр всмысле


1walera

обмазка необходима! в ней вся суть эл.сварки- 1 не пускает кислород из воздуха. 2 из нее лигирующи добавки попадают в свар. шов.
Проволокой от автомата варить можно если место сварки обильно продувать инертным газом! и подавать ее прмо от электрода, потому что на большой длинне она перегреется и расплавится!


caleb

Можно еще ток регулировать дросселем с разьемным сердечником, удобнее но сложнее в изготовлении чем спираль


Нова

УОНИ брызгаются (была у меня пачка, на два с половиной, теперь незнаю куда её деть)


LoudPiper

Немецкие, с голубой обмазкой рулят!
Съежжу в деревен скажу фирммуу


дявал

Уони да, очень плохо работают на неподготовленном металле, брызгают кратеруют, пузырят. На только что зачищенном и обезжиренном- сказка.Хороший электрод но для прямых рук и очень чисто выпрямленного тока.
Голубой кстати уже и МР делают, помоему МР3-М или МР3-Р, недавняя разработка.


Misha_B

Обмазку мона самому из мела и жидкого стекла (конторского клея) замутить. Делаешь кашу, в неё проволоку кунаешь и сушишь. Сам не делал, только читал.


ZeroForce

В трамваях классные шунты используются. Калиброваны точно и держат ампер двести (это у наших Тагильских трамваев производство Усть Катавск).

Для экстремалов есть такой способ регулировки тока, для низких напряжений конечно. Берется железное ведро с водой и лопата. Один контакт садим на ведро, другой на лопату. В ведро сыплем пачку соли. Ток регулируется изменением глубины погружения лопаты в ведро и изменением концентрации соли в воде. При токе в 100 ампер, ведро воды закипает секунд за 30.
Мы так на работе ВАЗП налаживали (Выпрямительный Агрегат Зарядный Подзарядный), один сует лопату в ведро, другой защиту на ВАЗП крутит.


Сварка полуавтоматом: преимущества и недостатки

Сварка полуавтоматом – один из самых удобных способов соединения металлических изделий, особенно для новичков. Полуавтоматическая дуговая сварка происходит за счет плавления электрода, который ведется автоматическим способом. Сейчас рассмотрим основные аспекты, как работает механизированное оборудование и как варить металл с помощью такого аппарата.

Содержание статьи

  • Типы полуавтоматического сварочного оборудования
  • Устройство аппарата
  • Плюсы и минусы полуавтоматической сварки
  • Особенности сварки газом и без газа
  • Как выбрать полуавтомат

Типы полуавтоматического сварочного оборудования

Сварка полуавтомат делится на несколько видов, в зависимости от типа материала и перемещения по рабочему изделию. Основная характеристика:

  • мобильность: переносные: передвижные и стационарные аппараты. Большое стационарное оборудование применяется в специализированных мастерских для выполнения больших объемов работы. Маленькие агрегаты отлично подходят для домашнего использования соединения небольших площадей изделий;
  • защита шва: порошковой проволокой, флюсом, газом. При подаче проволоки, она плавится и образует защитный слой, который оберегает расплавленное железо от агрессивных факторов воздействия окружающей среды;
  • тип электрода: стальной, алюминиевый, комбинированный.

Узнать больше о сварке электродами.

Полуавтоматическая сварка происходит за счет  образования дуги, которая преобразовывает электроэнергию в тепловую посредством плавления основного сварочного элемента – электрода. Это специальная проволока, которая служит проводником энергии. Ее подача осуществляется автоматически с помощью медной катушки.

Сварочный полуавтомат может работать с газом и без газа. Первый тип применяется для соединения цветных металлов или легированных сталей.  В качестве газа используется углекислота, которая подается к пистолету под делением из баллона.

Устройство аппарата

Перед тем, как приступать к разбору, как варить металл, необходимо разобраться в строении самого аппарата. При использовании  полуавтомата в сварочных работах можно получить качественный и ровный шов, прикладывая при этом минимум усилий. Его можно происходить как ниточным, так и точечным способом, если нет полноценного доступа к свариваемым деталям. С учетом некоторых «пробелов» или зазоров, все равно получается прочное и долговечное соединения. Это объясняется свойствами оборудования, которое для этого используется. При использовании газа, он попадает в рабочую среду и защищает материал от окисления газов из внешней среды.

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из следующих деталей:

  • Газовый баллон, в котором находится газ для защиты металла.
  • Трубка для подачи газа – это приспособление, через который и подается газ в рабочую зону.
  • Катушка для проволоки.
  • Механизм для автоматической подачи проволоки может быть тянущим, толчковым или комбинированным, при котором подача осуществляется двумя приводами.
  • Газовая горелка обеспечивает подачу газа в активную зону для защиты металла от внешней среды. Изоляционная рукоятка обеспечивает высокий уровень безопасности для мастера во время сплава материалов.
  • Источник питания может быть нескольких видов – инвертор или трансформатор. Это зависит от габаритов и предполагаемой мощности аппарата.
  • Блок управления.
  • Газовая аппаратура для полуавтомата.
  • Провод цепи управления.

Принцип работы данного аппарата заключается в следующем. Изначально важно правильно установить полярность в зависимости от технологии  – с газом иле без. Затем необходимо установить катушку с проволокой и газовый баллон. После этого проводится настройка, то есть натягивается проволока, регулируется подача газа. Ток для сварки настраивается в процессе работы.

Технология сварки полуавтоматом зависит от нескольких факторов: типа металла, из которого выполнена рабочая деталь, длина шва, применение или отсутствие баллона. Кроме этого, выполнять швы можно несколькими способами:

  • Стыковый метод предусматривает плотное соединение двух частей между собой тонким и практически незаметным швом. При этом качество дорожки остается на высшем уровне. Такой способ чаще всего применяется при ремонте и строении автомобильной техники.
  • Внахлест сплавление выполняется точечным методом, когда одна деталь немного «находит» на вторую. В некоторых случаях при этом образую сплошной неразрывный шов.

Режим работы мастер настраивает самостоятельно, ориентируясь на качество деталей, то есть типа металла и их толщину. При толстых изделиях шов необходимо прокладывать в несколько этапов, выстраивая дорожки, плотно прилегающие друг к другу. Тогда соединение будем ровным и прочным.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Механизированная сварка становится все популярнее не только у профессионалов, но и у любителей. Сварки полуавтомат имеет ряд преимуществ и недостатков, с которыми обязательно нужно ознакомиться прежде чем приняться за работу. К достоинством данного вида сплавления можно отнести  следующие:

  • возможность создания неразъемного соединения для оцинкованных изделий, не повреждая при этом покрытие. Сплав происходит с помощью медной проволоки;
  • способность варить как конструкционную стать, так и другие металлы – алюминий, чугун;
  • возможность работы с тонкими стальными листами, толщиной не более половины миллиметра;
  • низкая чувствительность к загрязнениям и коррозии основного материала;
  • удобство, при котором шлак не перекрывает шов и оператор сразу видит результат;
  • невысокая стоимость, в сравнении с другими типами создания неразъемных соединений.

Кроме этого, стоит отметить некоторые недостатки, которые возникают при работе на полуавтомате:

  • при сварке без газа увеличивается разбрызгивание раскаленного железа;
  • происходит более сильное излучение дуги, поэтому необходимо применять защитную форму и маску для лица.

Даже с некоторыми недочетами такой тип сварки широко применяется во многих производственных отраслях. Чаще всего такие типы используются в сферах автостроения и ремонта транспортных средств. При этом применяется защитный газ – гелий, аргон или углекислый газ.

Особенности сварки газом и без газа

Полуавтоматическая сварка с газом применяется чаще, так как она может выполнить более широкий спектр функций, чем без газа. Кроме этого, стоит отметить преимущества данного типа сплавления:

  • качество сварки намного выше, чем работа без газа, то есть швы получаются практически идеальные и малозаметные;
  • умеренная термическая обработка деталей позволяет производить швы даже на тонких изделиях, не деформируя их;
  • высокий коэффициент полезного действия за счет быстрой плавки проволоки производительность увеличивается в несколько раз;
  • перед соединением не нужно проводить первичную подгонку деталей, что экономит время мастера;
  • углекислый газ самый доступный среди всех и широко применяется для сплавления;
  • технология работы сварочным полуавтоматом намного проще, чем работа электродом вручную, поэтому данное ремесло легко освоить даже новичку.

Сварка полуавтоматом без газа используется в том случае, если работы проводятся не слишком часто, то есть, нет смысла приобретать баллон. В таком случае для защиты применяется порошковая проволока или флюсовая. Во время спайки металлических изделий она расплавляется под воздействием высокой температуры и создает над швом слой защитного газа.

Выполняя сварочные работы без газа, необходимо учесть некоторые нюансы и секреты, которые помогут в работе:

  • для устойчивости качества дуги необходимо контролировать сварочный ток. То есть, применять тонкую проволоку на высокой плотности. Это поможет контролировать дугу и уменьшить разбрызгивание металла. Также значительно снижается риск обрывания дуг;
  • тонким электродом нужно производить движения исключительно вдоль шва, тогда дорожка будет ровной и прочной. При использовании проводника большого диаметра допустимо плавные движения из стороны в сторону;
  • швы на деталях который расположены вертикально или под углом более 55 градусов по отношению к горизонтальной плоскости нужно варить снизу вверх, чтобы избежать стекание плавленого металла.

Узнать больше о дуговой сварке электродами.

Как выбрать полуавтомат

Чтобы сварка полуавтоматом без газа и с газом была выполнена идеально, необходимо несколько условий. Первое из которых  – непосредственно мастерство сварщика, а второе – качество и функциональность самого аппарата. Рассмотрим основные аспекты, на которые следует обратить внимание при выборе сварочного аппарата:

  • Мощность оборудования является основным условием для качества работы и КПД. Если данный аппарат будет использоваться в промышленных условиях, тогда рекомендуется приобретать более мощный агрегат. И наоборот, для домашних условий достаточно будет простого переносного полуавтомата.
  • Бренд. Важно изучить производителя и ознакомиться с реальными отзывами пользователей.
  • Функции. Перед покупкой нужно ознакомиться с технологией работы таким изделием, чтобы выбрать максимально подходящее оборудование.

В завершении хотелось бы отметить, что сваривать металлические детали посредством полуавтоматического оборудования намного легче и быстрее, чем ручными аппаратами. Технология полуавтоматической сварки значительно отличается от ручного способа подачи электрода. Методику накладывания шва выбирает мастер в зависимости  от типа деталей, их толщины и качества металла, из которого они произведены.

Теперь кулинарный робот, который обещает приготовить «гар ка кхаана»

Сколько раз вы хотели, чтобы руки помощи, которые могли бы приготовить ваши любимые блюда, даже не пошевеливши пальцем? Член семьи или помощник по дому может сделать не так много, но использование технологии может выйти за рамки служебного долга, как обнаружил Ятин Варачхия, основатель Euphotic. Когда он вместе со своей женой переехал в Бангалор по работе, они поменяли пять поваров, которые могли удовлетворить их вкусов , но безрезультатно.

Это, в сочетании с огромной рабочей нагрузкой, длительными поездками на работу, временем и усилиями, затрачиваемыми на приготовление пищи, породило идею автоматизации процесса приготовления и привело к рождению автоматического робота для приготовления пищи — Nosh. Нош, названный «самой умной в мире автоматизированной кулинарной машиной», готовит желаемое блюдо одним нажатием кнопки. Так что вы можете расслабиться на диване, а машина приготовит ваше любимое блюдо. В эксклюзивном взаимодействии с indianexpress.com , Смит Шах, руководитель отдела развития бизнеса и операций, Euphotic Labs Pvt Ltd, объясняет концепцию и объясняет, почему автоматизация в пищевой промышленности является актуальной потребностью.

Не могли бы вы подробнее рассказать о концепции?

Мы стремимся улучшить качество жизни, сделав так, чтобы каждый мог иметь те завтраки и ужины, которые они могут пропустить из-за своего загруженного рабочего распорядка, а также позволяя им проводить время с семьей. У нас есть платформа обмена рецептами (Интернет вещей) на базе Интернета вещей , которая позволит пользователям готовить разнообразные блюда из разных уголков мира.

База данных рецептов пищевого робота постоянно обновляется. (Источник: Euphotic Labs)

Как работает робот?

Nosh может приготовить самые разные блюда, разработанные на ваш вкус. Некоторые из них включают Upma , Poha, Suji ka Halwa, Kadai Paneer , Mushroom Masala, Pasta , Khichdi, Fried Rice и многие другие.

Наш пищевой робот Nosh готовит в следующие этапы:

* Выберите любимых блюд из приложения.

* Загрузите сырые ингредиенты в лоток, как указано.

* Загрузите противень в Nosh и дайте ему команду готовиться.

* Займитесь незавершенной офисной работой или посмотрите Netflix и охладите , пока готовится ваша еда.

Чем он отличается от других автоматов, производящих пищу?

Все наши конкуренты в настоящее время находятся на стадии прототипов, и ни одно устройство как таковое не может эффективно решить проблему и адаптироваться к бытовым потребностям.

Будет ли работать технология в случае, если Wi-Fi не подключен или работает с перебоями?

Да, в аппарате есть дисплей. Вы можете выбрать блюдо на дисплее с помощью нашего одностороннего интерфейса и дать команду готовить . Все рецепты, которые вы приготовили ранее, доступны в автономном режиме. Поскольку база данных рецептов постоянно обновляется, можно загружать все новые рецепты через приложение, при этом все ранее приготовленные рецепты уже сохранены на устройстве.

ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ | Как и растворимый кофе, теперь также возможен растворимый идли

Считается, что автоматизация пищевых продуктов, как правило, лишена подлинного вкуса «гар ка кхана». Твои мысли?

Это неправда! С Nosh мы гарантируем, что если мы предоставим одно и то же блюдо, приготовленное человеком и роботом, вы не сможете различить. Это возможно, потому что мы глубоко погрузились в искусство приготовления пищи и поняли науку, лежащую в основе каждой техники. Мы разработали механизм рецептов, который учитывает человеческие суждения о кулинарии, т. Е.е вы можете указать такие шаги, как приготовление лука до полупрозрачного / серого / полностью карамелизируемого, варить помидор до мягкого / мягкого / карамелизированного и т. д. Мы разработали уникальный алгоритм видения, который обрабатывает то, что происходит на сковороде, и принимает решения на следующих этапах. Многие науки о продуктах питания вложили в это дело, чтобы убедиться, что вкус такой же, как у вашей «гар ка кхана».

Достаточно загрузить в лоток сырые ингредиенты. (Источник: Euphotic Labs)

Как пандемия открыла возможности для автоматизации пищевой промышленности?

Мы видим, что COVID действует как спусковой крючок для внедрения роботов для приготовления пищи .Наши клиенты претерпевают изменения в поведении. Люди понимают важность соблюдения гигиены при приготовлении пищи без посторонней помощи. С нашим устройством они могут поддерживать гигиену и вести бесконтактный образ жизни. Люди, которые ели вне дома, теперь осознают пользу для здоровья домашней еды, а также трудности, связанные с работой из дома и попытками выполнять работу по дому.

Люди ищут решения, которые помогут решить их повседневные проблемы с питанием, а также обеспечат здоровую пищу.С Nosh мы обеспечиваем удобство приготовления здоровой пищи в домашних условиях и позволяем пользователям самостоятельно готовить самые разные блюда.

ТАКЖЕ ЧИТАЙТЕ | От использования технологий для отслеживания случаев COVID-19 до создания общественных кухонь, борьба с пандемией породила инновации, способы подключения

Когда потребители смогут попробовать Nosh?

Мы начинаем демонстрационные и пользовательские испытания с июля 2020 года. Мы начнем предварительные заказы на основе приглашений с августа 2020 года.

Для получения дополнительной информации пользователи могут написать на [email protected]

чудо-машин, которые позволят вам приготовить всю еду в одном устройстве

Домашние повара никогда не видели этого лучше.

От холодильников с сенсорным экраном до холодильников для вина с подключением к Wi-Fi — ни одна область кухни не осталась бы без внимания технологии умного дома.

Но лучшим предложением — с точки зрения домашнего повара — может быть распространение мультиварок, гаджетов, которые позволяют владельцам готовить целые блюда на одной машине.

Ниже мы рассмотрим различные мультиварки, которые хорошо подходят для вашей столешницы.

Юлия, CookingPal

Юлия
Кулинарный приятель

Дебютировавшая в этом году на выставке Consumer Electronics Show, Julia от CookingPal представляет собой компактную мультиварку, которая не экономит на функциях и возможностях. Этот миниатюрный продукт, который выглядит как более современный вариант мерного стакана, может готовить, измельчать, смешивать и смешивать, месить, взвешивать, варить и готовить на пару, измельчать, натирать, взбивать и превращать в эмульсию.И все это можно сделать с помощью продуманной связи. Каждая Julia поставляется с Smart Kitchen Hub, 8,9-дюймовым планшетом с сенсорным экраном, который позволяет пользователям легко следить за рецептами, контролировать процесс приготовления (из любой комнаты в вашем доме) и быть в курсе того, как идет еда. Но таланты хаба не ограничиваются контролем и мониторингом — он также может анализировать. Используя встроенную камеру хаба, владельцы Джулии могут сделать снимок того, что находится в их холодильнике, а Джулия предложит рецепты, основанные на том, что она найдет.А поскольку CookingPal понимает, что кулинария может быть беспорядочной, все функции Julia доступны через голосовое управление.

CookingPal еще не объявил о цене и доступности, но в отчетах говорится, что устройство будет стоить менее 1000 долларов и появится летом 2020 года.

Instant Pot Smart WiFi

Мгновенный горшок

Instant Pot, универсальная кухонная штуковина, покорившая мир штурмом, также доступна с определенной долей интеллекта.Instant Pot Smart WiFi предлагает все приспособления, которые вы ожидаете от бренда (скороварку, мультиварку, рисоварку / кашу, йогуртницу, выпечку, тушение / поджаривание, пароварку и подогреватель), но также отвлекает пользователей от их кухня — или даже их дом. В сочетании с приложением Remote Control for Smart Wifi, владельцы Instant Pot Smart WiFi могут управлять всеми основными функциями своего Instant Pot из любого места, где у них есть подключение. Но умные возможности подключения на этом не заканчиваются. С помощью приложения пользователи Instant Pot Smart WiFi могут также получить доступ к сотням заранее запрограммированных рецептов и активировать их, что упрощает начало работы любого повара, и могут полностью контролировать процесс приготовления еды от начала до конца.А если вы находитесь в пределах досягаемости своей кухни, вы также можете управлять голосом через Instant Pot Smart WiFi.

Instant Pot Smart WiFi доступен за 149 долларов.

Cosori Smart Air Fryer

Cosori

Если ваша кулинария склоняется к хрустящей корочке, у вас также есть возможности, когда дело доходит до умных мультиварок. Смарт-фритюрница Cosori Smart Air Fryer — это более здоровая альтернатива для приготовления жареных блюд, и в ней также есть несколько футуристических особенностей.Используя сопутствующее приложение для смартфонов VeSync, владельцы Cosori могут удаленно управлять своей фритюрницей, где бы они ни находились, изменять выбранные настройки, отслеживать ход приготовления пищи или даже планировать время приготовления на четыре часа вперед. Приложение также действует как цифровая книга рецептов с более чем 100 рецептами, доступными при покупке, и возможностью выбора подходящих для рецептов предустановок всего в нескольких нажатиях.

Фритюрница Cosori Smart на 5,8 квартов доступна за 119 долларов.

Июнь Духовка

Хотя июньская духовка может выглядеть как обычная столешница с конвекционной духовкой, она совсем не стандартная.Эта духовка с поддержкой Wi-Fi (и Alexa) не просто умна, это семь приборов в одном: конвекционная столешница, фритюрница, осушитель, мультиварка, жаровня, тостер и выдвижной ящик для подогрева. В дополнение к предоставлению пользователям точного (и голосового!) Контроля над своей духовкой из любого места с подключением к Интернету, июнь предлагает настоящую свободу «установил и забыл». Благодаря внутренней HD-камере, способной выдерживать до 500 градусов тепла, июнь может постоянно следить за вашей едой и автоматически регулировать температуру и стиль приготовления по мере необходимости, чтобы приготовить ее идеально.Модель June также оснащена более чем 200 профессионально разработанными программами приготовления пищи, а это означает, что приготовление идеального блюда может быть таким же простым, как нажатие кнопки. А поскольку ваш июнь постоянно подключен к сети, устройство будет автоматически обновляться при появлении новых функций, рецептов или программ приготовления.

Духовка June доступна за 499 или 699 долларов, в зависимости от характеристик.

Smart Chef Cooking Machine 6L 2000w, Автоматическая плита Smart Chef Cooker Machine

Номер модели QF-CM83001 Smart Chef Cooking Machi
Малые заказы Принятые

220/230 В ~ 50/60 Гц, 2000 Вт
Емкость: 6.0L
Автоматический кухонный комбайн с индукционным нагревом. Используя функцию поворота, дайте посуде нагреться равномерно.
Автоматическое вращение, 360 ℃.
Внутреннее антипригарное покрытие для кастрюли.
Сделайте шар внутри кастрюли, комбинированный электромагнитный (IH) в форме чайника.
с современными технологиями приготовления.
Несколько секций регулирования температуры, расписание готовки, видимое в любое время.
Сильная огневая мощь, как слава, 30 секунд кастрюля, наполненная газом.
Защитная ручка от ожогов
Просто и легко снимите и постирайте.
Восемь функций: сушилка, рисоварка, духовка, пароварка, жареный кофе, электрическая сотейник, плита для посуды, фритюрница.
Три разных ангела для приготовления всевозможных блюд.
Сильная поддержка; Ножки для предотвращения соскальзывания
Угол прицела: приготовление отвара, риса, супа. Используется для пароварки с решеткой для пара, используется для фритюрницы с корзиной. Угол наклона 45 °: разные виды жареных блюд.
Горизонтальный угол: чтобы горячие блюда извлекались легко.

Информация о доставке

Срок поставки 50–60 дней
Вес на единицу 8.4 кг. Вес экспортной коробки 9 килограммов

Основные экспортные рынки

— Азия

— Австралазия

— Центральная / Южная Америка

— Восточная Европа

— Средний Восток / Африка

9 — Северная Америка — Западная Европа

Отправьте прямой запрос этому поставщику

Автоматическая варочная машина (CM0501C) от Китайского производителя, мануфактуры, фабрики и поставщика ECVV.com

Потребляемая мощность: 0,02 ~ 0,12 киловатт-часа / каждый раз.

Преимущества варочного автомата

1. Нет кулинарного дыма

Благодаря оригинальной технологии контроля температуры KSD, автомат для приготовления пищи не будет выделять кулинарный дым в течение всего процесса приготовления, не только украсит окружающую среду, но и позволит потребителям наслаждаться более здоровой пищей.

2. Быстро и удобно

Вы можете приготовить все, что захотите, одновременно положить в вок основные продукты (например, овощи, мясо, рыбу и т. Д.) И ароматизаторы, затем выбрать программатор приготовления и нажать функциональную кнопку, как правило. на приготовление домашних блюд нужно всего 3 минуты.

3. Простота эксплуатации

Эта машина с функцией автоматического приготовления, после добавления всех блюд и ароматизаторов, она будет жарить пищевое масло до определенной температуры и решает напряженную ситуацию, когда вам нужно приготовить много блюд.

4. Вкусный и свежий

С помощью печатной платы для контроля степени нагрева, независимо от того, хороши ли ваши кулинарные навыки или нет, вы всегда можете приготовить вкусные блюда. Более того, питание не будет разрушено.

5. Экономьте время и энергию

На дне кастрюли и наверху варочной машины собраны три инфракрасных обогревателя, которые образуют трехмерную систему обогрева. С помощью этой конструкции машина может уменьшить потери мощности нагрева, сократить время приготовления вдвое по сравнению с традиционным, и даже потребление энергии составляет около 40% от обычного электрического прибора для кухни, кулинарное масло составляет 1/2 от общего Готовка.

6. Надежность и безопасность

Принятие комплексного метода электрического отопления, надежного и надежного.

Знаки варочного аппарата

1. Овощи, мясо и ароматизаторы можно готовить одновременно.

2. Полностью автоматический регулятор нагрева, создающий трехмерный эффект нагрева.

3. Экономия времени и энергии, быстро и удобно.

4. Здорово и модно без потери питания.

5. Вкусно и свежо.

6. Можно использовать традиционный стиль приготовления.

(PDF) Полностью автоматическая система приготовления пищи (M-cooker)

Введение

Введение

Сложность и конкурентный характер мира заставили людей рассматривать приготовление пищи как

как очень утомительное занятие, которое тратит впустую время.В обществе очевидно, что для того, чтобы выжить при нынешних экономических условиях

, оба родителя в семье должны работать. Таким образом, приготовление пищи

стало серьезной проблемой как для мужчин, так и для женщин.

В качестве решения этой проблемы мы предложили ввести полностью автоматизированную систему приготовления,

«m-cooker», которая может приготовить простое карри по команде пользователя. Самым важным признаком успеха этой автоматической плиты

является то, что ею можно было управлять через мобильный вход.

Таким образом, несмотря на навыки пользователей в приготовлении пищи, каждый может убедиться, что вкусная еда ждет их дома

, через свой мобильный телефон. Таким образом, «m-Cooker» — идеальное решение для тех, кому

сложно готовить трехразовое питание и выполнять другие обязанности.

Это заключительный отчет нашего проекта, содержащий информацию о функциональности и производительности проекта

. Основная цель этого проекта — разработать полностью автоматизированную варочную машину

с использованием технологии микроконтроллера и технологии Dual Tone Multi Frequency

(DTMF).Этот документ подразумевает соображения, которые мы имели в виду

на протяжении всего процесса разработки проекта и наших достижений.

Кроме того, этот документ дает исчерпывающее описание, касающееся обзора плиты m

, подробное описание используемых технологий и того, как мы затем применили

для реализации проекта, описание отдельных используемых компонентов и обзор процесс приготовления

, выполняемый плитой m.Ссылаясь на этот документ, любой может

получить подробные знания о нашем проекте и о том, чего мы достигли.

Преимущества варочного автомата

 Используются доступные и простые технологии.

 Очень удобный и простой в использовании.

Cooking Fever Автоматическая варочная машина

Список результатов Cooking Fever Автоматическая варочная машина

Cooking Machines Cooking Fever Wiki Fandom

3 часа назад 29 рядов · В некоторых ресторанах Cooking Fever дает ограниченное по времени предложение варочной машины . Cooking Machines автоматически готовит еду и распределяет напитки, чтобы игрокам было проще и быстрее обслуживать клиентов. Игроки могут оставить еду на автомате , и он не пригорит. Точно так же напитки будут выдаваться автоматически, и игроку не придется прикасаться к автомату для напитков , чтобы включить его. Кулинария

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Cooking fever auto machinesПоказать подробности

Как включить кухонную машину при кулинарной лихорадке?

3 часа назад Кухонные машины разблокируются, когда игроки достигают определенного уровня в ресторане. Варочные машины доступны только 72 часа. По истечении срока действия предложения игрокам больше не будет предоставлена ​​возможность приобрести варочную машину . Варочную машину можно включить или выключить на экране обновлений кухни.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Cooking fever гидов Показать подробности

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛИХОРАДКИ CRAZY DOG’S CARNIVAL LVL 29…

9000 часов назад HELLO

! лихорадка новое место кармавал сумасшедших собак на уровне 29! На этом уровне я покупаю автомат колбасный каток машина ! Оставайтесь в безопасности и спасибо

Предварительный просмотр / Показать еще

См. также : Cooking fever automatic плита Подробности

Кулинарная лихорадка Как получить кухонную машину YouTube

3 часа назад Кулинарная лихорадка — Как получить варочную машину 🍔🍔 !!!! В некоторых ресторанах Кулинария Fever предлагает ограниченное по времени предложение Cooking Machine . Cooking Machines auto

Автор: Timmy Gamer

Просмотров: 9.1K

Preview / Показать еще

См. Также : Cooking fever Sunset cafe

auto Ещё есть супер машина? Cooking Fever

9 часов назад Варочный автомат MEAT мексиканский ресторан MINCER Cooking fever . 23 ноября 2015. 0. 0.Ответ от: Sjdr Я обнаружил еще один в коктейль-баре paradise. это была автоматическая дробилка для льда , предлагаемая после 27 уровня за 30 драгоценных камней. Думаю, у фургона с корн догом тоже есть что-то похожее.

Операционная система: iOS

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : аркада с лапшой кулинарная лихорадка Показать подробности

Dragon Wok Cooking Fever Wiki Fandom

7 часов назад

Варка для свинины и баклажанов доступна на уровне 29 за 30-40.Ресторан Dragon Wok находится на альпийском курорте. Максимальный дневной доход 984. Dragon Wok был добавлен в Cooking Fever в обновлении за сентябрь 2019 года.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Cooking fever онлайн-игра бесплатно Подробнее

Rock & Roll Bar Cooking Fever Wiki Fandom

4 часа назад Автоматическая Мельница для говядины открывается на уровне 28 за 30 драгоценных камней или (40, если вы не обновили полностью мясорубку.) Бар Rock & Roll Bar находится в городе и…

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Cooking fever wiki Подробности

Cooking fever Покупка автомата:…

3 часа назад О прессе Авторские права Связаться с нами Создатели Рекламировать Разработчикам Условия Политика конфиденциальности и безопасность Как работает YouTube Тестировать новые функции Пресса Авторские права Связаться с нами Создатели

Предварительный просмотр / Показать больше

См. Также : Cooking fever : руководство по стратегии Показать подробности

Crazy Dog’s Carnival Cooking Fever Wiki Fandom

5 часов назад Их это Automatic Sausage Roller на уровне 29 за 40.Место проведения карнавала Crazy Dog’s находится в городе. Максимальный дневной доход — 1002. Карнавал сумасшедших собак был добавлен в Cooking Fever в обновлении за декабрь 2020 года. Модернизация кухни. Апгрейды кухни увеличивают скорость приготовления еды или напитков на машинах .

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking Fever Wiki Cooking Machines Cooking Fever

Только сейчас Загрузите Cooking Fever и наслаждайтесь им на своем iPhone, iPad или iPod touch .нравится, что в игре на определенном уровне вы получаете автомат повар автомат это Советы, читы и т. д. Стратегии до 3 октября 2021 г. Cooking Fever — увлекательная игра от Nordcurrent для управления временем, доступная как для устройств iOS, так и для Android.

Превью / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking FeverHard Rock Cafe Уровень 2630 YouTube

3 часа назад Cooking Fever Cafe в новом городе .20191205Новые клиенты и новая фоновая музыкаКогда вы закончите Уровень 27, АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИЗГОЛОВКА ИЗ ГОВЯДИНЫ

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Как получить 3 камня в кулинарной лихорадке?

7 часов назад Как получить автомат плита в лихорадка приготовления пищи ? Кухонные машины разблокируются, когда игроки достигают определенного уровня в ресторане. Варочные машины доступны только 72 часа. По истечении срока действия предложения игрокам больше не будет предоставлена ​​возможность приобрести варочную машину .

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецептыПоказать подробности

Cooking fever автомат для кондитерских изделий michelle

1 часов назад Cooking fever автомат michelle ‘saking fever — Ultimate Strategy GuideОбзор стратегии Кафе Мишель Кафе Мишель предлагает широкий выбор кофе, а также Струпвафели и шоколадные десерты.Струпвафели имеют форму пиццы и состоят из двух вафель с тонкой начинкой из карамели.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Какой уровень кулинарной лихорадки дает больше всего опыта? От

5 часов назад Cooking fever — это игра Cooking , которая дает игрокам очки опыта за выполнение рецептов. Текущий предел уровня — 50, но есть некоторые уровни, которые дают больше опыта, чем другие. Cooking fever — бесплатная игра Cooking в Google Play. Его скачали более 100 миллионов раз, и лучшие рестораны для покупки находятся на уровне 6.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking Fever Posts Facebook

7 часов назад Инструкции. 🌹 Для приготовления торта: разогрейте духовку до 180 ° C. Смажьте две 8-дюймовые или 9-дюймовые формы для выпечки высотой не менее 2 дюймов и выровняйте дно формы круглым листом пергаментной бумаги.В средней миске просейте муку, кукурузный крахмал, какао-порошок, пищевую соду и соль. Отложите в сторону.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Ice Cream Bar Cooking Fever Wiki Fandom

Just Now The Ice Cream Bar был добавлен в Cooking Fever в обновлении за апрель 2015 года. Модернизация кухни. Апгрейды кухни увеличивают скорость приготовления еды или напитков на машинах . Они также увеличивают количество порций, которые можно приготовить за один раз.Кроме того, модернизация кухни увеличивает цену на…

Preview / Показать еще

См. Также : Рецепты мороженогоПоказать подробности

Cooking Fever Chefs! 👩🏿‍🍳👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи

4 ч. назад Cooking Fever . 26 сентября 2020 ·. Повара! 👩🏿‍🍳👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи действительно может помочь в прохождении более сложных уровней в игре. 💪 Вы используете его во время игры? 🧐.921921.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецептыПоказать подробности

2-й шанс для автоматического предложения машины? Cooking Fever

9 часов назад Smiley, 29 июля 2017 г. Ответы. Ответ от: Rapsy. Смайлик, к сожалению, нет. Одноразовый автомат как раз и есть. Автомат . Внимание, в ресторане для завтраков есть еще один автомат , так что сохраните свои драгоценности. 29 сен.2017 00.

Операционная система: iOS

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking Fever Chefs! 👩🏿‍🍳👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи

4 часа назад Кулинарная лихорадка . 22 августа 2020 ·. Повара! 👩🏿‍🍳👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи действительно может помочь в прохождении более сложных уровней в игре. 💪 Вы используете его во время игры? 🧐. 6.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking Fever Chefs! 👩🏿‍🍳👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи

6 часов назад Cooking Fever 9 мая , 2020 · Повара! 👩🏿‍🍳 👨‍🍳 Автомат для приготовления пищи действительно может помочь в прохождении более сложных уровней в игре.💪 Вы им пользуетесь?

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Как часто можно выиграть драгоценные камни в кулинарной лихорадке? — Игры

5 часов назад Cooking Fever Automatic Food Cooking Machines . Это обновления, которые предлагаются на разных уровнях; обычно после 20 уровня. Какой ресторан я должен купить в Cooking Fever ? Какие рестораны приносят больше всего опыта в Cookies fever ? Высокий уровень опыта может помочь вам быстрее повышать уровень и легче зарабатывать драгоценные камни.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Cooking Fever Slot Machine Trick pluscrown

6 часов назад Cooking Fever Slot Machine Hack. Cooking Fever Slot Machine Cheat. Боксшот и детали. Чтобы сделать снимок экрана на Mac, нажмите Command + Shift + 3, а затем отпустите все клавиши, чтобы захватить весь экран, или нажмите Command + Shift + 4 и нажмите вниз.Игровой автомат Автомат Советы, тактика и хитрости. Таким образом, когда вы входите в игровые автоматы, хорошо быть здоровым

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Как разблокировать рестораны в кулинарной лихорадке? От

6 часов назад Cooking fever — игра, выпущенная в 2016 году для платформ iOS и Android. Эту игру скачали более 38 миллионов раз, что сделало ее одной из самых популярных игр на мобильных устройствах. Cooking Fever Заказ на покупку ресторанов — это вопрос, который задавали много раз. Есть 3 различных способа […]

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецептыПоказать подробности

Cooking Fever Cheats, Tips и Tricks Gazette Review

7 часов назад, 24 июня, 2016. Cooking Fever — бесплатная мобильная игра, в которой вы управляете задачами как шеф-повара, так и владельца ресторана, пока вы не владеете…

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецептыПоказать подробности

Кулинария Fever Cheats: Советы, хитрости и руководство по стратегии

7 часов назад Cooking Fever — это захватывающая игра с тайм-менеджментом, которая также проверяет ваши рефлексы и то, насколько хорошо вы справляетесь под давлением.Пожалуйста, мне нужно вернуть возможность купить автомат в бистро морепродуктов, как мне это сделать. Отвечать. Шерри 4 сентября 2017 г., 20:49 в 20:49.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Советы по приготовлению пищи Alpine Meat Palace Just Easy Recipe

5 часов назад Как разблокировать альпийский курорт full · 06 дек 14:34. Комментарий найден на Cookies Fever уровень 47 советов и стратегий.Хотя в этом ресторане нет автомата , игровой процесс приятный, потому что вам не нужно многократно нажимать на стейк, чтобы приправить его солью и перцем. LP, если вы еще этого не сделали, заберите в спорт-бар барселоны.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Какой ресторан лучший в кулинарии

9 часов назад Список Cooking Fever уровней с самыми высокими заработками и очками опыта .Высокий уровень опыта может помочь вам быстрее повышать уровень и легче зарабатывать драгоценные камни. Cafe Mexicana и Corn Dog Van являются лучшими, когда дело доходит до длины их уровней, а Thai Food Stall и Sirtaki Taverna дают наивысший балл XP.

Предварительный просмотр / Показать еще

См. Также : Бесплатные рецепты Показать подробности

Все время (27 рецептов) Последние 24 часа Прошлая неделя Прошлый месяц

Пожалуйста, оставьте здесь свои комментарии:

Новые популярные рецепты

Часто задаваемые вопросы

Что такое кухонный комбайн в Cooking Fever?

В некоторых ресторанах Cooking Fever дает ограниченное по времени предложение Кухонная машина.Cooking Machines автоматически готовят еду или распределяют напитки, чтобы игрокам было проще и быстрее обслуживать клиентов. Игроки могут оставить еду в машине, и она не пригорит. Точно так же напитки будут выдаваться автоматически без …

Какие улучшения кухни в Cooking Fever?

Dragon Wok был добавлен в Cooking Fever в обновлении за сентябрь 2019 года. Апгрейды кухни увеличивают скорость приготовления еды и напитков. Они также увеличивают количество порций, которые можно приготовить за один раз.Кроме того, модернизация кухни увеличивает стоимость порции еды.

Как разблокировать кухонные машины?

Кухонные машины разблокируются, когда игроки достигают определенного уровня в ресторане. Кухонные машины доступны только в течение 72 часов. По истечении срока действия предложения игрокам больше не будет предоставлена ​​возможность приобрести кухонную машину. Кухонный комбайн можно включить или выключить на экране обновлений кухни.

Какие уровни самые сложные в Cooking Fever?

В Cooking Fever самыми сложными уровнями часто являются бистро с морепродуктами, дом краба и суши-ресторан.На всех этих уровнях есть несколько уловок, которые сделают вашу жизнь намного проще. Прежде всего, как и в пекарне, откройте каждую из них как минимум с лишними 10000 монет, …

Автомат для приготовления поленты

Аппарат, позволяющий готовить и выдерживать жидкую поленту при температуре 8/10 часов. Он очень прост в использовании и чистке, он предназначен для всех, кто хочет легко расширить свое меню.Оснащенный простым и практичным дозатором, его можно использовать с любым типом муки, чтобы всегда создавать разные альтернативы.

Машина делает все сама, не требует специального труда и не требует обслуживающего персонала: достаточно бросить кукурузную муку в воду и соль, и минимум за 45 минут полента рассыпается. Это простая машина, небольшая по размеру и подходящая для любой кухни. Polentera универсализирует потребление поленты, создает творческое решение в ресторанах быстрого питания или в ресторанах, предлагающих порции поленты с традиционными или диетическими приправами.Использование Polentera не влияет на конечный результат: полента ничем не хуже, чем сделанная вручную, но достигается удобством и практичностью.

Polentera доступна с электронной многоязычной панелью управления (английский, французский, немецкий), которая контролирует все этапы от приготовления до отжима, или с электромеханическими элементами управления, которыми может управлять оператор.

Polentera, полностью из нержавеющей стали, легко разбирается для облегчения очистки.

  • Машина для автоматического приготовления поленты
  • Мод.П30
  • Однофазный источник питания 220 В / 50 Гц
  • Профессиональный двигатель
  • Конструкция полностью из нержавеющей стали
  • Метчик самоочищающийся
  • Органы управления электромеханические, управляемые оператором (термостат + смеситель)
  • Вместимость контейнера для ингредиентов: 24 л воды / 6 кг муки / 240 г соли
  • Производство 30 кг (120 порций по 250 гр)
  • Потребление 2200 Вт
  • Срок изготовления: 2 часа
  • Легко разбирается для облегчения очистки изделия
  • Размеры: см 25 x 100 x 66 h
  • Вес: 50 кг

MODALITA ’DI PAGAMENTO: Potrai pagare i prodotti ordinati sul nostro portale tramite i seguenti методы печати

1) PAYPAL

Д.L.Service Div. Электронная коммерция — это все, что вам нужно. Rapidità del Pagamento Attributeverso Paypal, mezzo sicuro per l’invio di denaro, перше может быть разделено на данные делла карта ди Credito.

2) CARTA DI КРЕДИТ

Изображение сгенерировано автоматически. sul sito della banca che si occuperà della transazione.Le Carte di Credito Accettate Sono Все, что вам нужно, это Visa, MasterCard, American Express, CartaSi, Maestro. Ла sicurezza della transazione и garantita da un sistema di crittografia dei dati che si avvale сертификаты SSL (Secure Socket Layer)

3) PAGAMENTO ANTICIPATO DEL 30% CON SALDO ALLA CONSEGNA

Scegliendo questa modalità di pagamento dovrai versare il 30% sul total dell’ordine e il restante 70% в contrassegno direttamente al nostro corriere.Il pagamento potrà essere corrisposto in contanti se l’importo è inferiore a € 1,999,00. Nel caso l’importo sia superiore a story somma il corriere è autorizzato a ritirare solo l’assegno circolare

4) БОНИФИКО БАНКАРИО

Если вы предпочитаете страницу Bonifico Bancario, это обязательно. la copia contabile tramite fax al n.0824 480858 обратный адрес электронной почты: [email protected] La causale del bonifico dovrà riportare il numero dell’ordine. Le nostre Coordinate Bancarie: D.L.SERVICE Div. электронная коммерция Srl Unipersonale — Banca Sella — F.le di Benevento — IBAN: IT 27 O 03268 15001 052295329870

5) НОЛЕДЖИО ОПЕРАТИВНО

Il noleggio operativo является альтернативной формулой для всех attività imprenditoriale, dietro pagamento di un canone periodico, di avere la disponibilità per una durata prestabilita (in genere a medio termine, dell’ordine degli anni) di un bene.E ’fondamentale avere almeno due anni di aperture attività e ultimo bilancio presentato (Clicca qui per maggiori informazioni)

6) ПАГАМЕНТИ А ТАРИФ

Per private e Ditte Individuali Poppiamo Offrire pagamenti agevolati tramite «Селла Кредит» до €. 10.000,00 (Clicca qui per maggiori informazioni)

Безценный продукт


Зарегистрироваться для голосования

Уже добавлено голосов и рецензий

Нет отзывов об этом продукте .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.